g93编程格式及解释

① 请求数控车床攻丝技巧（操作系统是凯恩帝系统）

主要是对刀要对正，要有足够量的切削油，钻孔要比攻丝深1.5以上，不是通孔最好把丝攻前面的尖磨森谈掉一斗旦点。不然容易断丝攻。

用G33或G93,G83根据型号选择。

钻5.1的孔，最好用螺旋的丝攻。

编程格式如下

T0303

G97M03S800

M08

G00X0.0

Z1.0

G93Z-(?).0F0.75

G00Z20.0

X30.0

M05

M09

此销碰M30

%

② g93怎么使用

g83指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--。

X，Z为孔底座标，C角度，R初始点增量，散备Q每次钻深，P孔底留时间，F进给量，K重复次数，M使用C轴时用。

用在深孔钻孔，端面角度平分钻孔。对于盲孔排猛掘派屑不良的材料加工时较常用。

二、注意事项。

G83钻孔循环只能简化编程，并不能提高加工效率，如果几个回合的退刀就可以完成的，建议还是用G1编程，每一回钻深些，第二回钻的深度为第一回深度的80%，以后递减。

钻孔循环被中止后，再次起启将从开始执行。需在注意钻孔精度。

根据系统参数设定，钻孔循环每次退刀可以设定为完全退出，或只退回参数R的值。

系统不同，其使用参数或有不同，具枝贺体请以机床系统手册为准。

③ 三菱加工中心编程格式

格式G00X＿Y＿Z＿α＿；（α为附加轴）依当时的G90或G91的状态而为绝对值或增量值表示。机能及目的此一指令伴随坐标语，以现在点做为始点，坐标语指令值为终点，以直线或非直线路径作位置定位。

详细说明：一旦此指令指定时，此G00模式改变其它的G机能，直到G01，G02或G03指令指定为止，G00模式保持有效。G00模式有效时，其后的G00指令只需指定坐标语即可。

在G00模式，刀具总是在单节的始点被加速，终点被减速。当到位状态确定后行一单节，到位与否的宽度由参数设定。

09组的G机能（G72～G89）依G00指令出现而变成取消状态（G80）。

刀具的路径为直线或非直线依参数的选择而定，但是定位时间不改变。a直线路径：与直线补间（G01）方式相同，速度受各轴快速进给速度的限制。b非直线路径：各轴独立，以最大速度移动定位。

格式G01X＿Y＿Z＿F＿按当时的G90或G91的状态，而为绝对值或增量值坐标。F为表示速度资料的数值。

机能目的此一指令伴随坐标语及速度指令，刀具人现在点起，坐标指定的终点止，以位址F所指定的速度移动。F指定的速度，通常为恨具中心进行方向的线速度。

详细说明：一旦此指令指定时，它将保持到01组中的其它G指令（G00，G02，G03，G33）被指定时，支委会改变G01的模式，因此，如果下一个指令还是G01，而且进给速度也相同，那么只需指定坐标语即可。

如果在第一次出现G01指令的各式段中没有给F指令，则产生各式错误“P62”。旋转轴的进给速度以度／min（小数点定位单位）。（F300＝300度／min）09组的G机能（G72～G89）按G00指令出现而变成取消状态（G80）。

(3)g93编程格式及解释扩展阅读：

数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。

它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。

它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。

④ 凯恩帝系统数控车床攻丝云循环指令

不知道是不可以帮助您：
攻丝固定循环(G93)
格式：G93 Z__ F/I__；
执行过程如下：
① 开始时，同G32，Z轴纯毁伏向负向按切螺纹的方式做携进给。
② 运动到程序指余仿定的坐标后，自动停止主轴。主轴完全停止后，自动按指定的反向旋
转主轴，Z轴退回到起始位置。
③ 停止主轴旋转，恢复程序段前指定的方向旋转主轴。

例：G93 Z-100. F5； 攻丝循环到Z-100.
Z-101.； 攻丝循环到Z-101.
G00 X50.； G00运动。G93为模态G代码，所以，G93后应指定G01/G00。
注1：Z轴必须为负向运动，否则产生P/S报警012：“G93 formate error”。
注2：不能编入X值，否则产生P/S报警012：“G93 formate error”。
注3：执行G93之前，必须启动主轴旋转。
注4：要求机床的主轴刹车时间短。系统准备时，按运动值＋50.000。要求输出主轴停止时，运动长度不能超过50毫米。
注5：要求主轴转速不能过高。
注6：指定I时，为英制螺纹指定。

⑤ 数控车床编程G代码格式以及详细说明

FANUCncG代码，通用M代码：

代码名称－功能描述

g₀₀——快速定位

G01——线性插值

G02——顺时针方向圆弧插补

G03——逆时针方向圆弧插补

G04——超时

G05——圆弧插补过中点

G07——Z样条插值

G08——饲料加速度

G09——饲料减速

20国集团（G20）——子程序调用

G22—半径大小编程模式

G220——系统操作界面

G23—直径编程模式

G230——系统操作界面

G24——子程序结束

G25，跳处理

G26——循环处理

G30，乘数取消

G31——乘数定义

G32——等螺距螺纹切割，英寸

等螺距螺纹切削，公制

G53，G500－设置工件坐标系取消

G54—设置工件坐标系1

G55——设置工件坐标系2

G56——设置工件坐标系3

G57——设置工件坐标系4

G58—设置工件坐标系5

G59——设置工件坐标系6

G60——精确路径模式

G64——连续路径模式

G70——一英寸一英寸

G71——度量毫米

G74——回到参考点（机床零点）

G75——返回编程坐标0

G76——返回编程坐标的起点

G81——外圆固定循环

G331—螺纹固定循环

G90－绝对规模

G91——相对大小

G92——预制坐标

G94——进料量，每分钟进料量

G95—每次进给的进给率

(5)g93编程格式及解释扩展阅读：

注意事项：

1．每次进料深度为R÷p，且为圆形，末次进料不打磨螺纹表面

2．根据内部线程的正方向和负方向确定I值的标题。

3．螺纹加工周期的起始位置是将刀尖指向螺纹的外圆。

提示：

一、g₀₀和G01

G00轨迹有两种：直线和折线。此指令仅用于点定位，不用于切割

G01以指定的进给速度沿直线移动到指令指定的目标点。一般用于机械加工

二、G02，G03

G02：顺时针圆弧插补G03：逆时针圆弧插补

三、G04（延迟或暂停指令）

一般用于正反转、加工盲孔、台阶孔、车削坡口

四、G17、G18、G19平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心

G17：x－y平面，省略或平行于x－y平面

G18：X－Z平面或平行平面，只有X－Z平面在数控车床上

G19：y－z平面或与其平行的平面

五、G27，G28，G29参考点说明

G27：返回基准点，检查并确认基准点位置

G28：自动返回参考点（通过中间点）

G29：从参考点返回，并与G28一起使用

⑥ 数控冲床里面G90/G93代码的意思是什么

G90是绝对坐标指令，一般机器默认都是使用G90，程序里面所有的坐标X或Y全部以零为起点就叫绝对坐标，比如第一行写X100.就是X轴停在100MM的位置上，第二行写X200.意思就是X轴此时停在200MM的位置上。格式可以单独作一行输入G90；（G90是机器默认的，一般不用另外输入）
G91是相对坐标指令，以程序里面的第一行X或Y坐标算起，第一行以下都是增量计算的。比如第一行写，X100.Y100.；第二行写X200.Y200.；那第二行就会和第一行加或减（坐标为负数时），所以第二行的正确坐标值就是X300.Y300.；格式可以单独作一行输入G91；（G91不常用，如果程序里面使用了G91那么G90就被替换了）
G92是坐标系，一般都是X2500.Y1270.对吧！程序不用G92也可以的，机器默认了X2500.Y1270.格式：G92 X Y；
G93是坐标偏移，无论你加在程序的哪里，G93以下的X或Y的值都会与G93里面的X或Y的值相加减形成统一的坐标增量或减量。非常实用的，类似G98里的X和Y，一般也是加在程序的首行也就是G06下面。格式：G93 X Y；

⑦ 数控凯恩帝攻牙g93循环多次如何编程

1、首先在电脑上打开数控编软件。