knd数控编程代码

Ⅰ KND数控机床用G02,G03怎么编程啊

圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆可按下图给出的方向判断：沿圆弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐标轴的负方向(－Y)看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。

数控车床是两坐标的机床，只有X轴和Z轴，按右手定则的方法将Y轴也加上去来考虑。观察者让Y轴的正向指向自己(即沿Y轴的负方向看去)，站在这样的位置上就可正确判断X-Z平面上圆弧的顺逆时针了。

说明：

①采用绝对值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值，用X、Z表示。当采用增量值编程时；圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值，用U、W表示。

②圆心坐标I、K为圆弧起点到圆弧中心所作矢量分别在X、Z坐标轴方向上的分矢量(矢量方向指向圆心)。本系统I、K为增量值，并带有“±”号，当分矢量的方向与坐标轴的方向不一致时取“－”号。

③当用半径只指定圆心位置时，由于在同一半径只的情况下，从圆弧的起点到终点有两个圆弧的可能性，为区别二者，规定圆心角≤180°时，用“＋R”表示。若圆弧圆心角>180°时，用“－R”表示。

④用半径只指定圆心位置时，不能描述整圆。

Ⅱ 凯恩帝系统打孔循环代码格式

格式如下。具有轴向，径向动力刀具的车削中心，主轴必须具有C轴功能
下表是钻孔固定循环：
循环编号
钻头轴

开孔加工操作

(负方向)

孔底操作

回滚操作

(正方向)

应用

G80

——

——

——

——

取消循环

G83

z轴

切削进给/断续

暂时停止

快速移动

z形钻头

G84

z轴

切削进给

暂时停止/主轴反转

切削进给

z方向抽头

G85

z轴

切削进给

暂时停止

切削进给

z保龄球

G87

x轴

切削进给/断续

暂时停止

快速移动

x方向钻头

G88

x轴

切削进给

暂时停止/主轴反转

切削进给

X-抽头

G89

x轴

切削进给

暂时停止

切削进给

x保龄球

定位轴与孔加工轴：
固定循环编号
定位平面(轴)

开孔加工轴

G83、G84、G85

x轴、c轴

z轴

G87、G88、G89

z轴、c轴

x轴

编程格式
g87z(u )…c ) h )…x ) w ) R Q P F K M米
字母含义
1.x(u )、c ) h ) ——孔位置数据；
2.z(w ) ——孔底坐标，用w表示从点r到孔底的距离；

3 .从3. R——初始平面到r平面的距离，带符号；

4. Q——必须为每个切削深度指定最小设定单位，并为每个调用指定；

5. P——穴底暂停时间(毫秒；

6、6. F——切削进给速度；

7. K——重复次数，缺省1次；

8米8 M——C轴夹紧的m代码；

编程实例 如下图
在120mm圆柱面上放射状均匀分布有6个孔，使用车削中心轴向动力工具用G87编程

程序如下
O0001
N10 M51； 设定c轴分度方式，将主切削运动变为动力工具

N20 G98 M03 S2000； 进给速度以mm/min为单位设定钻头的转速

N30 G0 X160； 将钻头迅速定位在初始平面上(距离圆筒面半径20mm ) ) ) )。

n 40 g 87 z-30 c0x 60 r-15 q 5000 f 200米31； 开设循环0位的第1孔，将M31作为主轴夹紧

N50 C60 Q5000 F200 M31； 循环钻头60位第2孔

N60 C120 Q5000 F200 M31； 循环钻头120位第3孔

N70 C180 Q5000 F200 M31； 循环钻头180位第4孔

N80 C240 Q5000 F200 M31； 循环钻头240位第5孔

N90 C300 Q5000 F200 M31； 循环钻头300位第6孔

N100 G80 M05； 取消循环，停止动力工具

N110 M50； 废除c轴分度方式，将主切削运动改为车床主轴