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加工圆锥体编程

发布时间:2023-06-07 05:17:20

① 数控车床G94车锥度编程实例

G94X(U)_Z(W)_R_F_。

X:切削终点X轴坐标。

Z:切削终点z轴坐标。

驱动装置和位置检测装置。驱动装置的作用是:接受来自数控装置的摊信息,经功率放大后,严格按照指令信息的要求驱动机床移动部件,以加工出符合图样要求的零件。位置检测装置的作用是:将数控机床各坐标轴的实际位移检测出来,经反馈系统输入到。




数控机床是按照事先编制好的加工程序:

自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能。

按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。

② 加工中心铣锥孔,怎么编程序

宏程序编写,只要控制深度和直径就行了,可以先粗加工,然后精加工,保证粗糙度

孔口倒斜角 (编程思路:以若干不等半径整圆代替环形斜面)

例1 平刀倒孔口斜角

已知内孔直径φ 倒角角度θ 倒角深度Ζ1

建立几何模型

设定变量表达式

#1=θ=0(θ从0变化到Ζ1设定初始值#1=0)

#2=X=φ/2 +Ζ1*COT[θ]-#1*COT[θ]-r

程序

O0001;

S1000 M03;

G90 G54 GOO Z100;

G00 X0 Y0;

G00 Z3;

#1=0;

WHILE[#1LEΖ1]DO1;

#2=φ/2 +Ζ1*COT[θ]-#1*COT[θ]-r;

G01 X#2 Y0 F300;

G01Z-#1 F100;

G03X#2 Y0 I-#2 J0 F300;

#1=#1+O.1;

END1;

G00 Z100;

M30;

③ 数控铣加工中心宏程序

可以的,将Z的值设定为自变量,圆的半径设定为随便量,然后将宏关系式列在加工程序前就可以了,我试举简单的例子:假设圆锥的半径与圆锥的高度比是1/3(圆锥底半径是10,高度是30):
#500=#500+0.333;
#501=#500/3;
WHILE[#500GT30]DO1;
GOTO99;
END1;
N99
#500=0;
具体的要根据实际的零件来编写了,对于简单的工件来说,它比电脑编程快捷方便,修改也方便,只是真正能掌握宏程序编写的人实在太少了,所以才会有不同的认识.有意见欢迎来切磋.

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