西门子数控镗床编程

Ⅰ 西门子数控车床编程指令

模态
G1直线插补
模态
G2顺时针圆弧插补
模态
G3逆时针圆弧插补
模态
G5中间点圆弧插补
模态
G33恒螺纹的螺纹切削
模态
G4暂停时间
程序段
G74回参考点
程序段
G75回固定点
程序段
G158可编程的偏置
程序段
G25主轴转速下限
程序段
G26主轴转速上限
程序段
G17在加工中心孔时要求平面选择模态有效
G18Z/X平面平面选择模态有效
G40刀尖半径补偿方式的取消
模态
G41调用刀尖半径补偿刀具在轮廓左面移动
模态
G42调用刀尖半径补偿刀具在轮廓右面移动
模态
G500取消零点偏置
模态
G54第一可设零点偏置
模态
G55~G57第二、三、四可设零点偏置
模态
G53按程序段方式取消可设定零点偏置
程序段
G9准确定位，单程序段有效
程序段
G70英制尺寸
模态有效
G71公制尺寸
模态有效
G90绝对尺寸
模态有效
G91增量尺寸
模态有效
G94进给率F，单位毫米/分
模态有效
G95主轴进给率F,单位:毫米/转
模态有效
G96恒定切削速度，F单位:毫米/转，S单位米/分钟
模态有效
G97删除恒定切削速度
模态有效
G22半径尺寸
模态有效
G23直径尺寸
模态有效
辅助指令M
M0程序暂停，可以按”启动”加工继续执行
M1程序有条件停止
M2程序结束，在程序的最后一段被写入
M30,M70无用
M3主轴顺时针转
M4主轴逆时针转
M5主轴停
M6更换刀具：机床数据有效时用M6直接更换刀具，其它情况下直接用T指令进行
M40自动变换齿轮集
M41~M45齿轮级1~5
M8冷却液开
M9冷却液关
M17子程序结束
M41低速
M42高速

Ⅱ 数控落地镗西门子840D钻斜孔编程

有网友碰到过这样的数控落地镗，西门子840D系统用宏程序铣孔，铣45度斜面怎么加工？,问题详细内容为:数控落地镗，西门子840D系统用宏程序铣孔，铣45度斜面怎么加工？,我搜你通过互联网收集了相关的一些解决方案,希望对有过相同或者相似问题的网友提供帮助,具体如下:
解决方案1：
G0G17G90G54M3S400F1000
Z50
R1=角度 R2=起始宽度（一般为0）
OO:
R5=R2*TAN(R1) R6=(圆半径)-R2
G1X=R6 Z=R5（走斜线）
G3I=-R6 J0(走圆)
R2=R2+(每次x轴让出的数值)
IF R2<=(X轴最终让出的数值也就是终点) GOTOB OO（循环模式）
GOZ50
M30

Ⅲ 西门子数控系统如何编程急！举例说明！！谢

加工中心编程程序的编制程序名为TANGKONG.MPF。 N10T1选1号刀； 3中心钻，钻中心定位孔N20M6换刀；M6换刀子程序N30M3S1200F30主轴正转，转速1200r/min，进给速度30mm/minN40G54G90G00X0Y0Z50D1工件坐标系确立，刀补值参加，快速定位
N50Z30快速进刀
N60M7切削液开N70MCALL CYCLE82(30,0 ,5,-4,4,)模态调用钻孔循环N80X0Y0定位钻孔地位点N90X40Y0定位钻孔地位点N100MCALL取消模态调用N110M5主轴转停N120M9切削液关N130T2选2号刀； 25钻头；钻孔N140M6换刀；M6换刀子程序N150M3S180F35主轴正转，转速180r/min，进给速度35mm/minN160G54G90G00X0Y0 Z50D1工件坐标系确立，刀补值参加，快速定位N170Z30快速进刀N180M7切削液开N190MCALL CYCLE82(30,0 ,3,-22,22,2)模态调用钻孔循环N200X0Y0定位钻孔地位点N210X40Y0定位钻孔地位点N220MCALL取消模态调用N230M5主轴转停N240M9切削液关N250T3选3号刀； 29.6粗镗刀，镗孔
N260M6换刀；M6换刀子程序N270M3S700F45主轴正转，转速700r/min，进给速度45mm/minN280G54G90G00X0Y0Z50D1工件坐标系确立，刀补值参加，快速定位N290Z30快速进刀N300M7切削液开N310MCALL CYCLE85(30, ,3,-17,17,1,45,200)模态调用粗镗孔循环N320X0Y0定位钻孔地位点N330X40Y0定位钻孔地位点N340MCALL取消模态调用N350M5主轴转停N360M9切削液关N370T4选4号刀； 30精镗刀，精镗孔N380M6换刀；M6换刀子程序N390M3S950F25主轴正转，转速950r/min，进给速度25mm/minN400G54G90G00X0Y0 Z50D1工件坐标系确立，刀补值参加，快速定位N410Z30快速进刀N420M7切削液开N430MCALL CYCLE86(30, ,3,-22,22, ,3,1, , ,0)模态调用精镗孔循环；注意安装刀具的方向N440X0Y0定位钻孔地位点N450X40Y0定位钻孔地位点N460MCALL取消模态调用N470G0Z100快速抬刀N480M5主轴转停N490M9切削液关N500M30程序结束

Ⅳ 西门子840D数控镗编程中镗孔程式开头有SPOS=300是什么意思

SPOS=300是指主轴定位功能，表示主轴定位到300度的方向。

主轴可以360度旋转,刀杆装在主轴上后，刀尖需要固定在一个确定的位脊枯枝置，这就需要给主轴定位了。这里的败弊AC也樱敏可用IC，但定位的结果不一样。

Ⅳ 西门子数控车床怎么编程

西门子数控系统编程：
1.用半径和终点进行圆弧编程
圆弧运动通过以下几点来描述：
• 圆弧半径 CR= 和
• 在直角坐标 X,Y,Z中的终点
除了圆弧半径，您还必须用符号＋/－表示运行角度是否应该大于或者小于180°。正符可以不注明。
识别符表示：
CR=+…:角度小于或者等于 180°
CR=–…:角度大于 180°
举例：
N10 G0X67.5 Y80.211
N20 G3X17.203 Y38.029 CR=34.913 F500
在这种处理方式下您不一定要给出中点。整圆（运行角度 360°）不能用CR=来编程，而是通过圆弧终点和插补参数来编程。
2.用圆弧角和圆心或者终点进行圆弧编程
圆弧运动通过以下几点来描述：
• 圆弧角 AR= 和
• 在直角坐标 X,Y,Z中的终点或者
• 地址 I,J,K上的圆弧中点
分别表示：
AR=:圆弧角，取值范围 0° 至 360°
I,J,K的意义参见前面几页。
整圆（运行角度 360°）不能用 AR=来编程，而是通过圆弧终点和插补参数来编程。
举例：
N10 G0X67.5 Y80.211
N20 G3X17.203 Y38.029 AR=140.134 F500
或者
N20 G3I–17.5 J–30.211 AR=140.134 F500
3.用极坐标进行圆弧编程
圆弧运动通过以下几点来描述：
• 极角 AP=
• 和极半径 RP=
在这种情况下，适用以下规定：
极点在圆心。
极半径和圆弧半径相符。
举例：
N10 G0X67.5 Y80.211
N20 G111X50 Y50
N30 G3RP=34.913 AP=200.052 F500
编程举例
以下程序是圆弧编程举例。必需的尺寸在右边的加工图纸中。
N10 G0 G91 X133 Y44.48 S800 M3 回到起始点
N20 G17 G1 Z-5 F1000 刀具横向进给
N30 G2X115 Y113.3 I-43 J25.52 用增量尺寸表示的圆弧终点，圆心
或者
N30 G2X115 Y113.3 I=AC(90) J=AC(70) 用绝对尺寸表示的圆弧终点，圆心
或者
N30 G2X115 Y113.3 CR=-50 圆弧终点，圆弧半径
或者
N30 G2AR=269.31 I-43 J25.52 用增量尺寸表示的圆弧角，中心点
或者
N30 G2AR=269.31 X115 Y113.3 圆弧角，圆弧终点
N40 M30 程序结束
5、螺旋线插补G2/G3TURN
编程：
G2/G3 X… Y… Z… I… J… K… TURN=
G2/G3 X… Y… Z… I… J… K… TURN=
G2/G3 AR=… I… J… K… TURN=
G2/G3 AR=… X… Y… Z… TURN=
G2/G3 AP… RP=… TURN=
指令和参数说明
G2 沿圆弧轨迹顺时针方向运行
G3 沿圆弧轨迹逆时针方向运行
X Y Z 直角坐标的终点
I J K 直角坐标的圆心
AR 圆弧角
TURN= 附加圆弧运行次数的范围从 0至 999
AP= 极角
RP= 极半径
功能
螺旋线插补可以用来加工如螺纹或油槽 (延迟线插补)。
操作顺序
在螺旋线插补时，两个运动是叠加的并且并列执行。
• 水平圆弧运动
• 垂直直线运动
圆弧运动在工作平面确定的轴上进行。
举例：工作平面 G17，针对圆弧插补的轴 X和 Y。
然后在垂直的横向进给轴上进行横向进给运动，这里是 Z轴。
运动顺序
1. 回到起始点
2. 执行用TURN= 编程的整圆
3. 回到圆弧终点，例如：作为部分旋转
4. 执行第2，3步穿过进刀深度
加工螺旋线所需的螺距 = 整圆数 + 编程的终点 -穿过的进刀深度。
编程举例
螺旋线插补
N10 G17 G0 X27.5 Y32.99 Z3 回到起始位置
N20 G1 Z-5 F50 刀具横向进给
N30 G3X20 Y5 Z-20 I=AC(20) J=AC (20) TURN=2 带以下参数的螺旋线：从起始位置执行两个整圆，然后回到终点
N40 M30 程序结束

Ⅵ 数控铣床西门子系统怎么镗孔把孔从100镗倒130，要具体点的编程

你可以先用63或80的棒铣刀（玉米刀）将孔铣到留一个毫米的余量再精镗，精镗时主轴缩短点转速打慢点，80转左右每分就行。
铣孔时可以用TURN指令螺旋进给，每圈5毫米左右，走下来肯定很平稳~

Ⅶ 西门子840D 数控镗铣床 三角函数编程问题

M3S1
G90G55G0X0.Y0.Z50.
Z3.
#1=0
#2=10*COS[#1]
#3=10*SIN[#1]
G0X#2Y#3
G1Z-5.F200
WHILE[#1LE360]DO1
#2=10*COS[#1]
#3=10*SIN[#1]
G1X#2Y#3F200
#1=#1+1
END1
G0Z50.
X0.
Y0.
M05
M30

Ⅷ 西门子数控车床怎么编程

N10 G90 G54 G95 G71 用G54工件坐标系，绝对编程，没转进给，米制编程x0dx0aN20 T1D1 G23 S600 M03 1号刀，直径编程，转速600mm每分，主轴正转x0dx0aN30 G00 X50 Z5 快进到循环起点x0dx0a—CNAME= LOVE 轮廓循环子程序名x0dx0aR105=9 纵向综合加工x0dx0aR106=0.25 精加工余量0.25 半径值x0dx0aR108=1 粗加工背吃刀量1 半径值x0dx0aR109=8 粗加工切入角8度x0dx0aR110=2 退刀量2 半径值x0dx0aR111=0.4 粗加工进给率 x0dx0aR112=0.2 精加工进给率x0dx0aN40 LCYC95 调用轮廓循环x0dx0aN50 G00 G90 X50 沿X轴块退到循环起始点x0dx0aN60 Z5 沿Z轴快退到循环起始点x0dx0aN70 M30 主程序结束x0dx0aLOVE 子程序名x0dx0aN10 G01 X8 Z0 下面就是你的图精加工轮廓x0dx0aN20 X10 Z-2x0dx0aN30 Z-20 x0dx0aN40 G02 X20 Z-25 CR=5x0dx0aN50 G01 Z-35x0dx0aN60 G03 X34 Z-42 CR=7x0dx0aN70 G01 Z-52x0dx0aN80 X44 Z-62x0dx0aN90 Z-83 x0dx0aN100 M17 子程序结束x0dx0a 纯原版的，写累嗨了。 采纳 啊，不懂在问我