⑴ Cnc编程指令代码怎么写
M29
M30 M63 M64 M80 M81 M82 M83 M85 M98 M99刚性攻螺纹 程序结束并返回 排屑启动 排屑停止 ,刀库前进 ,刀库后退 ,刀具松开 ,刀具夹紧 ,刀库旋转 ,调用子程序 ,调用子程序结束并返回 ,后指令, 单独程序段 ,后指令注。
在一个程序段中只能有指令一个 M
指令,如果在一个程序中出现两个或两个以上的 M 指令时, 则只有最后一个 M 指令有效,其余无效,其他指令。
(1)F—进给速度指令 F
及后面的若干数字表示,当指令为 G94 单位是 mm/min,当指令为 G95 单位是 mm/r。
(2)S—主轴转速指令 S 及后面的若干数字表示,单位是 r/min。
(3)T—刀具指令 T 及后面的三位数字表示,表示刀号。
(4)H 和 D—刀具长度补偿值和刀具半径补偿值 H 和 D 及其后面的三位数字表示,该三位数字为存放刀具补偿量地存储器地址(番号)。
⑵ 怎么样执行加工中心程序/编程 cnc编程 执行操作.
我来答吧
紧急释放: 撞急停限位的时候按这个键可以恢复
主轴定位: 没什么说的就是定位
ZER: 应该是回原点模式
HANDLE: 手轮模式
JOG/RRD:点动进给模式
AUTO:自动模式
MDI:MDI方式,由MDI面板输入的程序运行
EDIT TAPE PRESET:这应该是纸带形式编辑,就是编辑功能
RAPID OVERRIDE:快速进给倍率,G00倍率。
FEEDRATE OVERRIDE JOG FEEDRATE: 进给倍率/点动进给倍率,G01倍率
SPINDLE OVERRIDE: 主轴倍率
OP,OP2,OP3,OP4: 机床厂家自定义的几种操作方式。
CYCLE START: 循环启动
FEED HOLD: 进给保持
MIRROR: 镜像功能
GEAF: 这个还真没见过,应该是机床厂家的一个自定义。
ALARM:报警
GEAR:应该是换档,主轴应该有两组以上齿轮比.
紧急释放: 撞急停限位的时候一般会有急停报警,机床无法动,这时候按这个键可以临时解除急停报警,手动恢复位置后松开此按钮即可。
主轴定位: 主轴定位一般是为了配合刀库,就是定位是主轴定位键的位置永远一致。在重复刚性功丝时加定位可以保证不乱牙,另外镗孔时定位后可以安全推刀,等等吧用法挺多的。
主轴是不是锁了一般是梯形图做的,如果没有报警正常情况是看不出来的,要观察PLC状态才可以看得出来,信号G70.4\G70.5这两个信号有一个就应该能转起来,做保护的话也是在这两个信号前加条件。
气压电源的问题,系统监测的气压信号一般是气压压力开关,很少能看到有带电源的,带电源的是那种有数显的压力开关,这种比较贵很少有人用。
以上回答够详细了吧,打字很辛苦阿。
⑶ CNC系统编程指令
CNC系统编程主要指令:
1、G00与G01
G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点,一般用于切削加工
2、G02与G03
G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补
3、G04(延时或暂停指令)
一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽
4、G17、G18、G19 平面选择指令,指定平面加工,一般用于铣床和加工中心
G17:X-Y平面,可省略,也可以是与X-Y平面相平行的平面
G18:X-Z平面或与之平行的平面,数控车床中只有X-Z平面,不用专门指定
G19:Y-Z平面或与之平行的平面
5、G27、G28、G29 参考点指令
G27:返回参考点,检查、确认参考点位置
G28:自动返回参考点(经过中间点)
G29:从参考点返回,与G28配合使用
6、G40、G41、G42 半径补偿
G40:取消刀具半径补偿
先给这么多,晚上整理好了再给
7、G43、G44、G49 长度补偿
G43:长度正补偿 G44:长度负补偿 G49:取消刀具长度补偿
8、G32、G92、G76
G32:螺纹切削 G92:螺纹切削固定循环 G76:螺纹切削复合循环
9、车削加工:G70、G71、72、G73
G71:轴向粗车复合循环指令 G70:精加工复合循环 G72:端面车削,径向粗车循环 G73:仿形粗车循环
10、铣床、加工中心:
G73:高速深孔啄钻 G83:深孔啄钻 G81:钻孔循环 G82:深孔钻削循环
G74:左旋螺纹加工 G84:右旋螺纹加工 G76:精镗孔循环 G86:镗孔加工循环
G85:铰孔 G80:取消循环指令
11、编程方式 G90、G91
G90:绝对坐标编程 G91:增量坐标编程
12、主轴设定指令
G50:主轴最高转速的设定 G96:恒线速度控制 G97:主轴转速控制(取消恒线速度控制指令) G99:返回到R点(中间孔) G98:返回到参考点(最后孔)
13、主轴正反转停止指令 M03、M04、M05
M03:主轴正传 M04:主轴反转 M05:主轴停止
14、切削液开关 M07、M08、M09
M07:雾状切削液开 M08:液状切削液开 M09:切削液关
15、运动停止 M00、M01、M02、M30
M00:程序暂停 M01:计划停止 M02:机床复位 M30:程序结束,指针返回到开头
16、M98:调用子程序
17、M99:返回主程序
(3)多轴编程指令怎么转cnc程序扩展阅读:
cnc数控编程是指在计算机及相应的计算机软件系统的支持下,自动生成数控加工程序的过程。它充分发挥了计算机快速运算和存储的功能。
其特点是采用简单、习惯的语言对加工对象的几何形状、加工工艺、切削参数及辅助信息等内容按规则进行描述,再由计算机自动地进行数值计算、刀具中心运动轨迹计算、后置处理,产生出零件加工程序单,并且对加工过程进行模拟。
对于形状复杂,具有非圆曲线轮廓、三维曲面等零件编写加工程序,采用自动编程方法效率高,可靠性好。在编程过程中,程序编制人可及时检查程序是否正确,需要时可及时修改。
由于使用计算机代替编程人员完成了繁琐的数值计算工作,并省去了书写程序单等工作量,因而可提高编程效率几十倍乃至上百倍,解决了手工编程无法解决的许多复杂零件的编程难题。
⑷ 数控程序怎么转换cnc格式
用记事本打开另存为CNC格式,Mastercam软件后处理的时候可以选择NC或者CNC。