A. 加工中心编程怎么学
先学数控车床和数控铣床的坐标和编程体系 ,这些学了知识基础, 然后学机械工艺, 就是零件的工艺要求和加工参数限定, 然后就可以学加工中心,因为加工中心是3轴以上联动,有3坐标系,所以学起来要有过硬的基础做铺垫。M指令中M00、M01、M02、M03分工各不相同,需要明确。
M00为程序无条件暂停指令。程序执行到此进给停止,主轴停转。重新启动程序,必须先回JOG状态下,按下CW(主轴正转)启动主轴,接着返回AUTO状态下,按下START键才能启动程序。
M01为程序选择性暂停指令。程序执行前必须打开控制面板上OPSTOP键才能执行,执行后的'效果与M00相同,要重新启动程序同上。M00和M01常常用于加工中途工件尺寸的检验或排屑。
M02为主程序结束指令。执行到此指令,进给停止,主轴停止,冷却液关闭。但程序光标停在程序末尾。
M30为主程序结束指令。功能同M02,不同之处是,光标返回程序头位置,不管M30后是否还有其他程序段。
常见的地址D、H的意义相同
刀具补偿参数D、H具有相同的功能,可以任意互换,它们都表示数控系统中补偿寄存器的地址名称,但具体补偿值是多少,关键是由它们后面的补偿号地址来决定。不过在加工中心中,为了防止出错,一般人为规定H为刀具长度补偿地址,补偿号从1~20号,D为刀具半径补偿地址,补偿号从21号开始(20把刀的刀库)。
B. 加工中心怎样编程
1、机械产品加工程式很简单,大都用手动编程,电脑编程的话,就复杂了,一般不用电脑编程模具加工程式很多,所以只能电脑编简数岁程要编程的话。
2、先将西门子数控编程书,再将代码记牢,理解了,然后自己试着编程及跟现有产品程相对比,这样学的更快。
C. 加工中心怎样编程
1、机械产品加工程式很简单,大都用手动编程,电脑编程的话,就复杂了,一般不用电脑编程模具加工程式很多,所以只能电脑编程要编程的话。
2、先将西门子数控编程书,再将代码记牢,理解了,然后自己试着编程及跟现有产品程相对比,这样学的更快。
D. 加工中心用G52怎么编程序例如
通过G52可在工件坐标系上独立设定局部坐标系,以确保指令位置为程序原点,
G54(G54 ~ G59) G52 X__ Y__ Z__ α __
α 附加轴
(1) 在指定新的G52 指令前,G52 指令一直有效,且不移动。G52 指令可以不改变工件坐标系(G54 ~ G59) 的
原点位置而任意再设定加工的坐标系。
(2) 在通电后的参考点( 原点) 返回及挡块式手动参考点( 原点) 返回中,局部坐标系偏置被清除。
(3) 通过(G54 ~ G59)G52 X0 Y0 Z0 α 0; 取消局部坐标系。
(4) 绝对值(G90) 中的坐标指令向局部坐标系位置移动。
( 注) 重复执行程序,会造成工件坐标系发生偏移的情况,所以在程序结束时,请指令参考点返回动作。
. . . M29 S100; G84 X0 Y0 Z-20. R5. Q5. F150; . . . 注:M29为钢性攻牙,F=S*P 手工编程可是我强项中的强项,你想学宏程序来加工曲面的话我也可以教你!
铸铁可以200-300。熟铁没试过,估计超一百做不了
是的L是循环次数K也是可以用G33G84G74编循环次数必要的时候才用比如深孔螺纹
g52是偏置用的
你可以同时编进程序中,机床操作时单步进行,仔细小心点,看有无报警信息就可以实验出来,我就是这么干的
多大的槽,6mm的?先钻个孔再加工
是CAM软件。
现在编程的软件较多吧。加工中心现在常用的有UG,CATIA.
UG价格比CATIA便宜,但CATIA功能相对稍强些。UG进入国内时间较早,一般的稍小的企业常用UG。现大的企业如汽车模具加工企业用CATIA越来越多了。
看你自己的定位,反正学好一个,再学另一个也很快的。
如果你只是单纯的操作加工中心,只要学标准的常用G、M加工指令以及对实际机台进行学习操作就可以了。因为操作只需要手动编一些简单的程序。其枣陆棚余一般都用电脑编程。
圆弧插补指令
1,G02顺时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段为顺时针。
2.,G03逆时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段位逆时针。
圆弧半径编程
1,格式:G02/G03X_Y_Z_R_F;
2, 移到圆弧初始点;
3,G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。(圆弧<或=半圆用+R;大于半圆(180度)小于整圆(360度)用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。)
用I、J、K编程(整圆加工)
1,格式:G02G03X_Y_Z_I_J_K_F_;
2, I、J、K分别表示XY方向相对于凳则圆心之间的距离,X方向用I表示,Y方向用J表示,z方向用K表示(G17平面K为0)。正负判断方法:刀具停留在轴的负方向,往正方向进给,也就是与坐标轴同向,那么就取正值,悉磨反之为负。
技巧
在加工整圆时,一般把刀具定位到中心点,下刀后移动到x轴或Y轴的轴线上,这样就有一根轴是0,便于编程。
E. 加工中心铣圆怎么编程
首先,你要弄明白是铣内圆还是外圆,如果说是铣内圆那就和你说的用16的铣90的直径的圆,首先要确定机床要走的实际的圆的半径,也就是说要铣90的圆,首先是确定它的半径是45。
然后,就要把刀具算进来,16的刀,半径是8,就是在前面45的半径上减去刀具的半径8,得到37就是机床实际要走的数,铣出来就是90的圆。记住机床主轴中心和刀具的中心是同一个中心。
最后,就得出要减去刀半径,反之铣外圆就要加上刀具的半径。编程就是:GO G9O G54 X0 Y0 ;GO Z100;G01 Z-(多少自己定)F2000;GO2 X-37 YO F2000;G0 Z100 。
F. 加工中心怎么手工编程
首先要根据毛坯和零件图形安排数控工艺流程,选择刀具。然后根据机床系统进行编程。
先确定工作坐标系零点,方或者圆的中心为X0Y0。,毛坯上表面Z0.
刀具选择直径20的棒铣刀.
编程如下
铣方程序:
T1M6
(XD=20)
G43H1
G0X40Y40Z200S2000F200M13
Z-5
G1G42D1Y25
X-25
Y-25
X25
Y26
G0G40Z200
M30
铣圆:
T1M6
(XD=20)
G43H1
G0X40Y0Z200S2000F200M13
Z-5
G1G42D1X25
G3X25Y0I-25J0
G0G40Z200
M05
M30
补充:数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。