⑴ 数控车床编辑螺纹刀程序怎么编
用G92的,如:M24*1.5 L20
T0101; (螺纹刀)
M03 S500;(正转。每分钟500转)
G01 X25 F2 ;(定位到X25 Z2)
Z2
G92 X23.8 Z-22 F1.5;(螺纹循环加工开始,长度为22,保证可以吧20长的螺纹车到,这要看情况的,如果螺纹后面有退刀槽,则可以车到22,如果没的话车到20,如果有台阶的话只能这刀18左右,导程为1.5)
X23.4;(X方向每次进0.4MM)
X23;
X22.6
X22.2;
X22.05;
X22.05;
X22.05;(螺纹小径等于24-1.5*1.3=22.05,车三次,保证尺寸)
G00 X100 Z100;(螺纹加工完退刀)
M05;
M30 (程序结束).
⑵ 数控车内螺纹,怎么编程用G92可以吗
车双头螺纹用G92、G76都可以车。
G32直进式切削方法,由于两侧刃同时工作,切削力较大,而且排削困难,因此在切削时,两切削刃容易磨损。在切削螺距较大的螺纹时,由于切削深度较大,刀刃磨损较快,从而造成螺纹中径产生误差。
但是其加工的牙形精度较高,因此一般多用于小螺距螺纹加工。由于其刀具移动切削均靠编程来完成,所以加工程序较长;由于刀刃容易磨损,因此加工中要做到勤测量。
(2)大隈数控车床的螺纹编程扩展阅读:
G92指令可以分多次进刀完成一个螺纹的加工,但不能实现2个连续螺纹的加工,也不能加工端端面螺纹。G92指令螺纹螺距的定义与G32一致,螺距是指主轴转一圈长轴的位移量(X轴位移量按半径值)。
锥螺纹的螺距是指主轴转一圈长轴的位移量(X轴位移量按半径值),B点与C点Z轴坐标差的绝对值大于X轴(半径值)坐标差的绝对值时,Z轴为长轴;反之,X轴为长轴。
G92主要改进除了显存位宽被改为更主流的256bit外,更重要的还是加入了PureVideo HD II视频回放技术,以及PCI-E 2.0标准的支持。支持PCI-E2.0标准的主板能够为显卡提供高达135w的电力供应,满足功耗日益增大显卡的需要。
另外,在核心的工艺制程方面,G92要比G80更先进,由90nm到65nm的工艺进化。一方面可以使显示核心的功耗得到更好的控制,另一方面也是对NVIDIA来说最关键的改进,核心面积将继续缩小,控制生产成本。
后期由于制程的继续进步,也推出了55nm核心版本,一直到2010年femi架构上市,依然还有部分G92产品与AMD产品在中低端市场竞争,延续时间接近四年,生命力顽强,也是NV最为成熟经典长寿的显卡核心。
⑶ 数控车螺纹怎样编程
G92是螺纹车削指令,X28.8是第1刀车到的尺寸,Z-50是螺纹长度,F2就是螺距2MM。
X28.4是第2刀车到的尺寸,X28.2是第3刀车到的尺寸,X28是第4刀车到的尺寸。
外螺纹和车外圆一样逐步减少,每刀多少要看你刀具和机床到螺纹底径就停止。
60度螺纹的外径是-(0.54X2螺距),55度螺纹的外径是-(0.65X2X螺距)。
比如说M30x2长25M03S600T0101MO8GOX32Z4(螺纹退刀点一般比螺纹大2个左右,安全范围内就行),像这种G92X29.5Z-25F2.0X29.1X28.8
X28.5
X28.3
X28.1X27.9X27.84X27.84(重复一刀防止让刀试情况而定)螺纹结束了GOX100Z100...
(3)大隈数控车床的螺纹编程扩展阅读:
数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,
是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床。
数控车床加工的典型零件一般为轴套类零件和盘类零件,其具有加工精度高、效率高、自动化程度高的特点。
参考资料:网络_数控车
⑷ 数控车床车螺纹用什么指令格式啊
用G92XZF指令:X、Z作为是目标点,坐标F代表螺距,属于单一程序段走刀,和G01路线相似,一个程序段一个动作。
数控车螺纹指令格式要求:
G32用来加工单头等螺距直螺纹和单头等螺距锥螺纹:N、G32、X(U)、Z(W)、F、 M、T、S ;
G92等螺距直螺纹和锥螺纹单一形状固定循环:N、G92、X(U)、Z(W)、R、M、T、S;
r:斜向退刀量(0.01~9.9f)以0.1f为一档,可用00~99两位数字指定;
α:刀尖角度,可选80°、60°、55°、30°、0°共六种,用两位数指定。
(4)大隈数控车床的螺纹编程扩展阅读:
通常,刀具长度和刀尖半径的补偿是按一个假想的刀刃为基准,因此为测量带来一些困难。把这个原则用于刀具补偿,应当分别以 X 和 Z 的基准点来测量刀具长度刀尖半径 R,以及用于假想刀尖半径补偿所需的刀尖形式数 (0-9)。这些内容应当事前输入刀具偏置文件。
“刀尖半径偏置” 应当用 G00 或者 G01功能来下达命令或取消。不论这个命令是不是带圆弧插补, 刀不会正确移动,导致它逐渐偏离所执行的路径。因此,刀尖半径偏置的命令应当在切削进程启动之前完成; 并且能够防止从工件外部起刀带来的过切现象。
⑸ 数控车床车螺纹的程序怎么编请举例说明,谢谢!!!
比如说车m10的螺纹,首先是转速,停刀位置。m3s1000,g0x12.z2.,然后开始做螺纹。g92x9.3z-20.f1.5,表示第一到车到9.3,长度是20,螺距是1.5。再车后面的几刀,x9.,
x8.8,
x8.6,
x8.5,
x8.5,注意要换行的不要放在一行哦。最后是退刀,g28u0w0,m30
⑹ 大隈加工中心三轴联动螺旋下刀怎么编程
与什么系统没关系,走圆的同时Z也一起走就螺旋下刀了,铣螺纹的程序就是这样的。
例:G02I-20.Z-2.
T15 M06
G90 G15 H01
G00 X-17.59 Y-31.262 A0
G56 Z220. H15
S3600 M04
M08
G01 Z166. F2000.
Z164.786 F300.
G01 G42 G91 X2.1 D15 F35.
CALL O889 Q15
G01 G40 X-2.1
Z20. F500.
G00Z500.
M05
M09
M30
O889
G02 I-2.1 Z-0.794
RTS
%