A. 线切割怎样编程
线切割加工轨迹图形是由直线和圆弧组成的,它们的3B程序指令格式如表下。
3B程序指令格式组成
B X B Y B J G Z
分隔符 X坐标值 分隔符 Y坐标值 分隔符 计数长度 计数方向 加工指令
B为分隔符,它的作用是将X、Y、J数码区分开来;X、Y为增量(相对)坐标值;J为加工线段的计数长度;G为加工线段计数方向;Z为加工指令。
(1)分隔符B用它来区分、隔离X、Y和J等数码,B后的数字如为0,则此0可以不写。
(2)坐标值X、Y为直线终点或圆弧起点坐标的绝对值,单位为μm。可以使用相对坐标编程,直线终点的坐标值是以直线的起点为原点的坐标值,圆弧起点坐标值是以圆弧的圆心为原点的坐标值。当X或Y为零时,X、Y值均可不写,但分隔符B必须保留。
(3)计数方向G是计数时选择作为投影轴的坐标轴方向。选取X方向进给总长度进行计数的称为计X,用Gx表示;选取Y方向进给总长度进行计数的称为计Y,用Gy表示;工作台在相应方向每走1μm,计数累减1,当累减到计数长度J=0时,该段程序即加工完毕。
① 加工直线段的计数方向,取直线段终点坐标(Xe,Ye)绝对值比较,选取绝对值较大的坐标轴为计数方向,当坐标绝对值相等时,计数方向可任选Gx或Gy,即:
|Xe|>|Ye| 时,取Gx;
|Ye|>|Xe| 时,取Gy;
|Xe|=|Ye| 时,取Gx或Gy均可。
② 加工圆弧时的计数方向,根据圆弧终点坐标(Xe,Ye)绝对值选取,选取坐标绝对值较小的坐标轴为计数方向(和直线计算方向取法相反),当坐标绝对值相等时,计数方向可任选Gx或Gy,即:
|Xe|>|Ye| 时,取Gy;
|Ye|>|Xe| 时,取Gx;
|Xe|=|Ye| 时,取Gx或Gy均可。
(4)计数长度J是指加工轨迹(如直线、圆弧)在规定的坐标轴上(计数方向上)投影的总和,亦以μm为单位。
(5)加工指令Z是用来确定轨迹的形状、起点或终点所在象限和加工方向等信息的。
加工斜线(位于四个象限中的直线段)的加工指令分别用在一象限用L1,二象限用L2,三象限用L3,四象限用L4表示。加工与坐标轴相重合的直线,根据进给方向,其加工指令可按x轴正半轴用L1,负半轴用L3,y轴正半轴用L2,负半轴用L4选取。
加工圆弧时,若被加工圆弧的加工起点在坐标系的四个象限中,并按顺时针插补,加工指令分别用SR1,SR2,SR3,SR4表示;按逆时针插补时,分别用NR1,NR2,NR3,NR4表示。若加工起点刚好在坐标轴上,其指令应选圆弧跨越的象限的。
B. 线切割手工编程3b带图,或者操作说明书。以前简单的做个,现在忘了怎么编了,
以上面的图为例,加工一个长100MM宽80MM的长方体,其3B代码为
编辑BBB
100000GXL1
NEXT
BBB
80000GYL2
NEXT
BBB
100000GXL3
NEXT
BBB
80000GYL4
NEXT
简单的代码已经编辑好,现在来说明具体的步骤,不然有的朋友可能云里雾里
第一步按控制器上面的编辑进入编程模式,然后按三下B,也可以直接按3B,这个动作是表示进入3B编程模式,然后输入你要切割的长度,1MM是按1000,我们上面图是100毫米,所以按100000,再按GX,这个代表着机器的X向和Y向,也就是横走还是竖走,然后按L1,这个是代表直线和方向,一个方框有四个方向,分别用L1、L2、L3、L4表示,线切割的方向是按人站在机器开关的那个位置,面朝着机器,从左到右横着走是L1,其余的可以对照上图。接下来按NEXT,表示一条程序已经编好,接下的编程来同上。
一般不懂手工编程的话,随便切割一条直线都要通过电脑输入,而电脑必须要完整的图形,所以有可能还要删除几条代码,或者加停机码,这就很麻烦,浪费时间,所以说会一点简单的手工编程还是很实用的。
C. 线切割3B编程画10mm的圆怎么编
1、首先在线切割设备已设置好,等待接收代码的情况下,依次点击“线切割”。