⑴ 加工中心镗孔,怎么弄
最好是现场教学,但不现实。所以只能跟你说说,能不能搞定就不知道了。首先是程序,精镗孔,指令G76,程序是G98
G76
(X值
Y值)
Z值
R值
F值;有人会说Q值呢,在这,新手镗孔我建议不用Q值,为什么?因为用Q值前要先主轴定向,定向后镗刀的装夹要注意方向,一旦装反,就会撞刀。不知道你的孔有多大,保守起见,留20丝精镗吧!转速S四五百左右,进给
F30左右。如果是盲孔,那预孔就要比镗孔的深度再加5MM左右,作为退刀及排屑空间。虽然不知道什么材料,但管他的,还是浇冷却液吧!镗孔最需要耐心,初次镗时间长点很正常。如果你直接在零件上试镗,那就先试镗个3~5MM左右的深度,用内径百分表测量,一边测一边调整。以后镗熟练了,可以做到内径百分表都不用,直接用一根塞规就可以盲镗了。就这样吧,说多了更晕。
⑵ 加工中心镗孔指令G76格式是怎么的、并解释机器是怎么运行的其中的R和Q都代表什么意思
G76精镗循环:
R是开始F进给的位置;
Q是刀具偏移的数值一般是0.1或0.2;
刀具运行路线:R点开始F进给精镗 到孔底后主轴M19定向 刀具向背离刀尖一侧移动Q,然后G00退回R点(防止划伤精镗孔面)。
往X轴偏移。加Q0.1行了,刚开始如果不知道X轴向那个方向退,就把Q值加大到20MM让肉眼能看清楚机床向那个方向走的,如果相反就把刀柄换个方向在试,OK后在把Q值改回来 注意 试的时候先不要装产品走 ,空走。
数控铣床引是在一般铣床的基础上发展起来的,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,但数控机床是靠程序控制的自动加工机床,所以其结构也与普通铣床有很大区别。
(2)powermill镗孔编程怎么出现G76扩展阅读:
铣床的加工表面形状一般是由直线、圆弧或其他曲线所组成。普通铣床操作者根据图样的要求。不断改变刀具与工件之间的相对位置,再与选定的铣刀转速相配合,使刀具对工件进行切削加工,便可加工出各种不同形状的工件。
数控机床加工是把刀具与工件的运动坐标分割成最小的单位量,即最小位移量。由数控系统根据工件程序的要求,使各坐标移动若干个最小位移量,从而实现刀具与工件的相对运动,以完成零件的加工。