⑴ 数控车床加工圆球怎么编程
加工整圆的球体是不可能的，加工圆心角超过180度的优圆，可以用R编程，格式如下：
G02（G03）X__ Z__ R__ F__
其中将R取负值即可。可能有些系统不支持这种格式，你可以用I、K编程，这种格式都支持的。
G02（G03）X__ Z__ I__ K__F__
其中I、K是圆心相对于圆弧起点在X、Z方向上的增量。（I用半径值）
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⑵ 数控车床法那科系统，车一个SΦ50的球，怎么编程用什么刀具
数控车床法那科系统车削一个直径50的球，编程可用G02或者G03 I J K格式，I J K适用于整圆车削编程，用球头刀或者30度外圆车刀。
⑶ 用数控车床车一个球，该怎样编程求指教，急。
用右偏刀加工球体的右边一半，在不干涉的情况下，把左边尽量车掉一些。
然后用左偏刀加工球的左边一半，留一点不车断，用切断刀切断，留余量。
此时球体上还有一个凸台，如果精度要求不高，可以在砂轮上磨掉，
如果精度要求高，就要打表找正，编程车掉。
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⑷ 数控端面球头怎么编程
数控车端面外圆编程数控程序，假如外圆直径为30，数控程序如下：M03S1000T0101；G0X35Z0
；G1X-0.5F0.1；G0Z1；X30；G1Z-20；X32；G0X100Z80；M30。
根据零件图样要求、毛坯情况，确定工艺方案及加工路线：对短轴类零件，轴心线为工艺基准，用三爪自定心卡盘夹持φ45外圆，使工件伸出卡盘80㎜，一次装夹完成粗精加工。
工步顺序：粗车端面及φ40㎜外圆，留1㎜精车余量；精车φ40㎜外圆到尺寸。
选择机床设备：根据零件图样要求，选用经济型数控车床即可达到要求。故选用CK0630型数控卧式车床。
选择刀具：根据加工要求，选用两把刀具，T01为90°粗车刀，T03为90°精车刀。同时把两把刀在自动换刀刀架上安装好，且都对好刀，把它们的刀偏值输入相应的刀具数中。
确定切削用量：切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定，详见加工程序。
确定工件坐标系、对刀点和换刀点：确定以工件右端面与轴心线的交点O为工件原点，建立XOZ工件坐标系。采用手动试切对刀方法（操作与前面介绍的数控车床对刀方法基本相同）把点O作为对刀点。换刀点设置在工件坐标系下X55、Z20处。
⑸ 数控车床加工圆球怎么编程
数控车床加工圆球怎么编程？
车床加工球类零件其实挺简单的, 关键是在刀具上.刀具分为：1. G02/G03 X(U)__Z(W)__I__K__F__;2. G02/G03 X(U)__Z(W)__R__F__;
指令格式 G02：顺时针圆弧插补 G03：逆时针圆弧插补 I：圆心相对圆弧起点的X向相对值坐标 K：圆心相对圆弧起点的Z向相对值坐标 R：圆弧半径 (车床R值都是正的) F：进给量
这是圆弧的2种编程格式 一般编程图纸上都标注圆弧半径了 所以一般都用第二种格式