g74数控编程实例

1. 求解广州数控980T，G74.G75代码详解.实例，谢谢。

G74 X(U)_Z(W)_P(Δi) Q(Δk) R(Δd) F (f) ;

X ：B点的X分量。

U ：从A到B的增量。

Z ：C点的Z分量。

数控车床的教学模拟软件,通过模拟仿真工作环境,采用与实际系统完全相同的操作界面、对刀方式、具有数控模拟加工及程序管理和方便简易的考试功能。

该软件可以形象模仿数控加工的全过程，并可以与数控示教机通过RS232进行连接，为教学节省了大量资金、具有很高的性价比。

(1)g74数控编程实例扩展阅读：

业务范围：

1、机床数控系统配套

GSK系列加工中心、钻铣床、车床数控系统，DA98系列进给伺服驱动装置和SJT系列伺服电机、DAP01系列大功率主轴伺服驱动装置和ZJY系列主轴伺服电机等数控系统的集成解决方案。

2、数控机床营销

广州数控机床会展中心—全国最大的数控机床连锁超市，常年展销国内外上百款名优数控机床，会展中心依靠公司的技术力量和培训中心的师资，真正实现5S服务，成功为厂家和用户搭建了一个数控机床设备贸易平台，真正实现机床与客户的零距离。

2. g74编程实例及解释内容是什么

G74--数控车床代码：轴向切槽多重循环

G74R

G74X()Z()P()Q()F()

R为间歇退刀量XZ为终点坐标P为X轴进刀量Q为Z轴间歇进刀量F为速度

G74--数控铣床代码：左旋攻丝循环

G74X()Y()Z()R()P()F()

XY为孔坐标Z为孔深R减速点P为暂停F为速度

程序段格式举例：

N30G01 X88.1 Y30.2 F500 S3000 T02 M08；

N40 X90； （本程序段省略了续效字“G01，Y30.2，F500，S3000，T02，M08”，但它们的功能仍然有效）

在程序段中 ，必须明确组成程序段的各要素：

移动目标 ：终点坐标值X、Y、Z；

沿怎样的轨迹移动：准备功能字G；

进给速度：进给功能字F；

切削速度：主轴转速功能字S；

使用刀具：刀具功能字T；

机床辅助动作：辅助功能字M。

3. 数控车G74 的钻孔循环 。。。编程个程序看看 谢谢

o1;G28U0W0;G97G99M3S1500;G0X0;Z2.0M8;G74R1.0;G74Z20.Q2000F0.08;G28U0W0;M5;M9;M30。毛胚直径80，长50，中心通孔直径20，要求扩孔到60，深40，G74用于钻深孔时，不写X，不写第2个R。用于车端面环槽时也不写第2个R。

4. 数控用g74怎样编程

g74常用格式g74
r_
;
g74
z_
q_
f_;其中r是退刀量，z是深度，q是每次进刀量，f是进刀速度。不要记复杂的用法，简单的用熟了，就自然懂复杂的轴向切槽多重循环g74了，慢慢来。
数控车床：数控车床，又称为cnc车床，即计算机数字控制车床，是我国使用量最大、覆盖面最广的一种数控机床，约占数控机床总数的25%。集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。

5. g74编程实例及解释是什么

实例及解释：

1，e:为退刀量。

2，X.Z：孔的终点坐标。

3，Oi:X值的进刀量单位为0.001。

4，k：Z值的进刀量单位为0.001。

5，d:切削到终点的退刀量。

G74 R[e]。

G74 X (U) Z (w) P(0i) Q(k) R(d) F_。

G代码（G-code，又称RS-274），是最为广泛使用的数控（numerical control）编程语言，有多个版本，主要在计算机辅助制造中用于控制自动机床。G代码有时候也称为G编程语言。

G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。

G代码解释：

G代码解释器是全软件式数控系统的重要模块。数控机床通常使用G代码来描述机床的加工信息，如 走刀轨迹、坐标的选择、冷却液的开启等，将G代码解释为数控系统能够识别的数据块是G代码解释器的主要功能。G代码解释器的开放性也是设计和实现中必须要考虑的问题。

6. 数控编程G74怎么编写

G74--数控车床代码:轴向切槽多重循环
G74R
G74X()Z()P()Q()F()
R为间歇退刀量XZ为终点坐标P为X轴进刀量Q为Z轴间歇进刀量F为速度

G74--数控铣床代码：左旋攻丝循环
G74X()Y()Z()R()P()F()
XY为孔坐标Z为孔深R减速点P为暂停F为速度

7. 求数控编程G74的格式，详细内容

8. 广数系统的数控车床g74端面割槽循环怎么用用实例说明一下谢谢

1、纵向切削固定循环G74用于：纵向切削固定循环本来用于端面纵向断续切削，但实际多用于深孔钻削加工，故也称之为深孔钻削循环。

其指令动作如下图所示：

其程序为：

N01 G50 X50.0 Z100.0：建立工件坐系

N02 G00 X0 Z68.0；钻头快速趋近

N03 G74 Z 8.0 K5.0 F0.1 S800；用G74指令钻削循环

N04 G00 X50.0 Z 100.0；刀具快速退至参考点

(8)g74数控编程实例扩展阅读：

1、G指令

准备功能字的地址符是G，又称为G功能或G指令，是用于建立机床或控制系统工作方式的一种指令。G指令为G00～G99，每个代码代表不同动作。

2、尺寸字

尺寸字用于确定机床上刀具运动终点的坐标位置。其中，第一组 X，Y，Z，U，V，W，P，Q，R 用于确定终点的直线坐标尺寸；第二组 A，B，C，D，E 用于确定终点的角度坐标尺寸；第三组 I，J，K 用于确定圆弧轮廓的圆心坐标尺寸。在一些数控系统中，还可以用P指令暂停时间、用R指令圆弧的半径等。

3、进给功能字F

进给功能字的地址符是F，又称为F功能或F指令，用于指定切削的进给速度。对于车床，F可分为每分钟进给和主轴每转进给两种，对于其它数控机床，一般只用每分钟进给。F指令在螺纹切削程序段中常用来指令螺纹的导程。

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