proe50数控编程教程

‘壹’ proe怎么编程入口

proe的什么编程，你说的不是很准确哦，如果是搞加工编程，那么新建一个NC组件就可以使用ProE的NC模块进行加工编程了。

ProE二次开发的工具菜单

以上都是有关ProE的编程，看看哪一个是你需要了解的吧，希望能帮到你！

‘贰’ proe能用于数控编程吗

可以很好的进行数控编程，清华大学出的《工厂分模编程技术实例特训（Pro/E W5)》就有工厂应用的实例介绍。

‘叁’ proe5.0 求助帖，建好了三维模型怎么生成数控加工程序

三个方法 ：

1：直接利用PROE的数控加工模块进行数控程序的创建。

2：将这个模型导入到UG里面进行数控编程。

3：导入mastercam里面进数控加工。

注意：软件是不能直接利用这个模型自动创建加工程序的，你一定要知道操作这些软件的数控加工 模块。

‘肆’ 如何将绘制好的模具型腔让proe自动编程，要能在数控机床上加工的

Pro/ENGINEER 软件的使用技巧 建立适合自己的运行环境 在 Pro/ENGINEER 软件中通过建立合适的 config.pro 文件，可以建立标准的 Pro/ENGINEER 软件运行环境和非常个性化的运行环境，以提高使用效率，尤其是合理的使用 mapkey ，建立指令组合可减少选择菜单的时间。 如使零件上色（ shade ），只要在 config.pro 文件中加入 mapkey ＄ F4#VIEW ； #VIEW ； #COSMETIC ； #SHADE ； #DISPLAY ； #DONE-RETURN ；按 F4 刍就能完成上色的指令，减少选菜单的时间，提高使用效率。从此类推可完成任意指令的组合。 注意： pro/E/text 目录下 config.pro 在启动 pro/E 自动调入，统管整个运行环境，工作目录下 config.pro 只对本目录。 建立标准零件库 利用 Pro/ENGINEER 软件的参数化功能或指令编程技术，建立本单位常用的标准零件库， 减少重复建模时间，提高设计效率。 注意精度（ Accuracy ）的设置 在模具设计时产生的种种问题可以通过提高精度（给一个较小的 Accuracy 数值）来解决。 在实体建模时有些有 Geom Check 的特征也可通过提高精度来解决。但精度越高， Regeneration 零件的时间会越长。 倒角的技巧 ⑴倒角应在拔模斜度完成后才进行，若先完成倒角，之后与倒角关联的曲面可能无法完成拔模具斜度的设计。 ⑵在进行某些实体倒角时，倒角面可在屏幕显示，但无法完成倒角，这时将 Attachment Type 的选项中选择 Make Surface 可产生倒角曲面，在将产生倒角曲面相合并（ Merge ） , 用合并后产生的曲面切（ Cut out ）实体就可生成所需的实体。 注意 Geom Check 的提示，在造型阶段应尽量消除有 Geom Check 的特征，否则在模具设计和加工时可能会有问题。 合理使用曲面同实体的混合造型技术 有些造型是无法用单一实体特征完成的，可用曲面造型技术完成有关的造型，在用 Protrusion 中的 Use Quit 指令将曲面转换成实体，或用 Cut 中的 Use Quit 指令在实体中切出曲面的形状。 模具设计 ⑴使用拔模斜度检查（ Info → Srf Analysis → Draft Check ）功能可检查模具有无倒扣。 ⑵建立分型面时若要实用实体表面，应尽量 Copy → Suef&bnd ，一次完成所需的曲面，不 要用 → Indiv surfs 的方式拷贝曲面，再将曲面合并（ Merge ）成所需曲面的方式。 单位转换的技巧 在有些情况下将单位为英寸的文件转换成单位为毫米的文件时，用 Seu up → Units → Length 菜单下 Same Size 指令时不能完成转换，这时应选用 Same Dims 完成转换，再用 Set up → Shrinkage 指令用计算缩水的方法将零件放大 25.4 倍，完成英寸到毫米的转换。 零件的数控加工指令编程 ⑴建立加工刀具及加工参数库 建立本单位常用刀具及加工参数库在进行数控加工指令编程时直接从数据库中提取有 关的刀具及加工参数可大大缩短编程时间。 ⑵在曲面加工时尽量使用 Mill Molding 指令方便选择加工曲面，提高加工效率。 ⑶适当调整 Cut_angle 的数值，有时能消除过切现象。 ⑷设定加工参数时将 Circ_interpolation 中的可选项选为 Point ＿ only ，将加工数据用直接 方式输出，将园弧加工转化成直线加工，能消除数控加工园弧的错误。 ⑸合理使用材料移出 (Material removal) 指令，能给加工仿真提供更多的方便及提高速度。 快速生成电极三维图的方法 ⑴利用装配中 cut out 功能可非常快的产生型腔、型芯的整体电极图。 ⑵利用整体电极图形用 cut 的功能可产生局部电极图。 电极加工时火花位 ( 放电间隙 ) 的处理方法 ⑴用球形及倒角刀具加工，可直接在加工参数 ( Stock allow ) 中给定负余量。 ⑵使用直柄 ( Flat Endmill ) 时给定一个大于火花位置的倒角就可解决。

‘伍’ PROE 或 UG 如何与数控机床如何衔接

动态加工，是PROE或UG的仿真加工功能，他还需要一个合适于机床系统的后处理，经过后处理后生成程序段，像UG一般会输出尾赘为.NC的文件，可以经过软件向机床传送，传送线接口一般为RS232接口，经过机床与计算机的传输协议设置，可以传输给机床程序，机床有不同的预读能力，但大多数对于RS232传输的数据机床并不储存。

补充：我所说的并不是UG和数控设备相连。而是经过 后处理 后的程序，通过软件相联接；
不管什么设备，系统上和硬件上如果有RS232接口，就可以使用。

‘陆’ proe wildfire4.0版怎么生成NC数控车床加工程序谁有教程

3.3.2 数控加工机床设置
○1在左上角菜单栏点击“文件→新建”打开对话框
○2点击“制造→制造模型→装配→参照模型”选择上图所示的模型“feizaohe”，接受缺省设置打开模型
○3点击“创建→工件”，输入工件名称为feizaohemaopei(当然这里的名字不是特定的，不过需要注意的是，尽量别用中文命名)，点击“实体→加材料→拉伸→实体→完成”， 以原模型上表面为参考平面，做一个整体尺寸（长、宽、高等）都大于等于此型腔零件的工件
○4点击“完成/返回”返回上一级目录，建立坐标系选择模型上表面、RIGHT和WC-ASM-TOP作为参考平面，点对话框中的“定向”使Z轴垂直于上平面方向朝上，X轴平行于RIGHT平面方向指向肥皂盒下方。
○5点击“完成/返回”返回上一级目录，点“制造”对话框下的“机床设置”，根据实际加工需要进行机床及刀具的设置。这里选择机床为“铣削机床”，并点击“切削刀具”，设置刀具类型为“球铣削”，刀具长度“50”，刀具半径“9”，点击“应用”，“确定”（注意：刀具号是由系统自动生成，编号为T0001）
○6点击“操作设置”进行参照设置，选取工件上表面中心为“加工零点”，并设置工件上表面以上3mm为“退刀平面”，“应用”后“确定”
3.3.3 粗加工
○1点击“完成/返回”返回上一级目录，点“加工→NC序列→粗加工→完成”在序列设置中勾选参数和窗口。设置“切削进给量=200；跨度=1.4；最大台阶深度=0.5；安全距离=2；主轴转速=2500”
○2设置“窗口”，单击“洗削窗口”→“草绘窗口类型” → “草绘”按钮进入草绘界面沿着肥皂盒轮廓草绘一个红色框
○3以上操作就完成了对加工参数的设置，单击“演示轨迹”→“屏幕演示”可以演示加工的过程
3.3.4 精加工
○1点击“完成/返回”返回上一级目录，点“加工→NC序列→精加工→完成”在序列设置中勾选刀具、参数和窗口。
○2选择T0001号刀具，设置“切削进给量=100；跨度=0.2；安全距3离=2；主轴转速=4000”。
○3单击“洗削窗口”→“草绘窗口类型” → “草绘”按钮进入草绘界面单击“通过使用边创建图元”选取肥皂盒两个内腔的边缘的边创建加工窗口红色边界。（注意：使用粗加工时的草绘边界在修改程序时会造成一些不方便，对工件进行精加工时尽量选择它的内腔边缘）
3.3.5 数控程序生成
○1点击“完成/返回”返回，然后点击“CL数据”，选择“输出、选项一、NC序列、1：粗加工Operation OP10”。 选择“文件”，勾上“CL文件、MCD文件、交互、完成”，然后选择程序存储的位置我们选择D:\（注意：存储位置尽量别选桌面，因为这样存储路径中有中文，所以随便选一个纯英文的存储路径，这里就选D：\）
○2在后置处理和选项中勾选“全部、跟踪、完成”
○3在后置处理列表中选择UNCX01.P01(这个后置处理设置生成的文件能用于FANUC 0i系统)，在下图对话框中输入10（程序起始位置）
○4处理完后就能得到信息记录，在D盘生成的后缀为tap的就是我们所需的程序文件，可以用记事本打开
○5按照上面的步骤生成精加工程序
3.4 DNC加工
在自动编程的过程中，我们经常会发现，通过自动编程软件生成的NC代码往往会大于机床的存储空间。遇到这种情况我们该怎么办呢?师傅们会告诉我们：DNC。DNC是我们扩展机床存储空间的一个重要方法。以下是DNC的几个主要模式：
3.4.1 存储模式：即利用CF卡作为存储介质扩展机床空间，这种模式以其方便和稳定、速度快如今成为了大家的首选。但前提是机床需支持板载CF卡，以下是利用CF卡DNC加工的几个步骤
○1将需要的程序通过外部电脑存入CF卡
○2在OFFET SETTING里将IO通道即20#参数改为4，将CF卡插入卡槽
○3按[DNC]键，转换为RMT方式。
○4按[PROG]键，再按数次》键，出现：
{HOST} {CONECT} [DNC-CD] [操作]
○5按[DNC-CD]键，出现：
DNC OPERATION （M-CARD）
N0 FILE NAME COMMENT
1 …… ..
2 …… ..
3 …… ..
8 LM50-2.NC ..
○6选(8)按[DNC-ST]或[DNC-CD]键
○7在DNC FILE NAMEM50-2.NC
○8按[循环启动]键,即可.
3.4.2 利用RS-232接口
○1在电脑上利安装好RS-232串行口驱动程序以及数据传输软件
○2用RS-232C数据传输线两端分别连接电脑及机床
○3打开软件，在弹出的对话框中按照数控机床的要求，设置好Format（传输格式）、Port（传输接口）、Baud rate（波特率）、Parity（奇偶校验位）、Data bits（数据位）和bits（停止位）等就可以实现机床与电脑之间的数据传输了