数控铣床内圆整圆编程

❶ 加工中心铣整圆弧怎么编程

1、圆弧插补指令：

G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。

G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。

2、圆弧半径编程

格式：G02/G03X_Y_Z_R_F；

移到圆弧初始点；

G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。（圆弧<或=半圆用+R;大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。）

数控编程的优缺点：

1、优点

主要用于点位加工（如钻、铰孔）或几何形状简单（如平面、方形槽）零件的加工，计算量小，程序段数有限，编程直观易于实现的情况等。

2、缺点

对于具有空间自由曲面、复杂型腔的零件，刀具轨迹数据计算相当繁琐，工作量大，极易出错，且很难校对，有些甚至根本无法完成。

❷ 数控铣床铣圆怎么编程

一般操作，发那科系统铣床 ，在手动编辑里面编制程序就可以了。 G02顺时针方向圆弧切削 G03逆时针方向圆弧切削 一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削 比如利用直径30铣刀加工一个直径为40的圆 相对坐标设置圆心为X0Y0 G91G01X-5.F**** G03I5. X5. M30 有深度的循环加工 可以利用主程序调用子程序，(M98) 主程序O0001 M3S*****(M3主轴正转) G91G01X-***(X-***：加工圆孔的半径与刀具半径的差值) M98P2L***（M98：调用子程序 P2：被调用子程序号为O0002 L***：循环次数，依圆孔深度与切削量指定） G91G01X***(X***：加工圆孔的半径与刀具半径的差值) M30 子程序O0002 G91G03I***(I***：I是指定半径，即I后面跟的数值是加工圆孔的半径与刀具半径的差值) M99（M99为重复循环）。

❸ 数控cnc加工中心,我16的刀，要铣一个20大的圆，深25的内圆,手工编程怎么编

为了手工编程16刀铣出一个20大、深25的内圆，您需要遵循以下步骤：

1. 选择合适的刀具。您需要使用一种适合切削深度的刀具，通常是直径稍小于20mm的球头刀。根据材料硬度选择刀具巧乱的硬度，选择合适的切削参数。

2. 确定圆心和半径。在程序中定义内圆的圆心和半径，通常将其放置在坐标系的原点。

3. 设定初始点。您需要定义一个起始点作为加工起点，并以此为基础计算出所有刀具路径。

程序的具体编写。下面是一个简单的程序示例，假设您已经选择了合适的刀具并确定了圆心和半径，睁陆程序如下：

O0001（孝早档加工内圆）

N10 G90 G54 G00 X0 Y0 （回到原点）

N20 G43 H01 Z10 （刀具升高10mm，启用长度补偿）

N30 G01 Z-25 F100 （以100mm/min的速度向下切割25mm深）

N40 G02 X0 Y0 I10 J0 （沿着圆弧运动）

N50 G01 Z10 F100 （升刀）

N60 M30 （程序结束）

在这个程序中，G90是设置绝对坐标模式，G54是选择工件坐标系，G00是快速移动到X0 Y0坐标，G43 H01是使用刀具长度补偿（刀具编号为1），Z10是将刀具升高到10mm，G01是直线插补指令，以F100的速度向下切割25mm深，G02是圆弧插补指令，以圆心I10 J0的方式沿着圆弧运动，G01是直线插补指令，以F100的速度升刀，最后M30指令结束程序。

需要注意的是，以上示例程序仅供参考，具体程序编写需要根据机床型号、刀具、工件材料等具体情况进行调整。

❹ 数控铣床铣圆怎么编程

铣整圆或圆弧 用圆弧指令（G02/G03)就OK了！其格式为：G02/G03X__Y__R__或G02/G03X__Y__I__J__；X.Y为终点坐标；I.J圆心相对起点坐标；

❺ 铣床加工中心圆弧怎么编程

例如：起点X0.Y0.加工一个直径50的元
X方向进刀（整圆）
G1X25.Y0.(进刀)
G2I-25.（跑圆）
G1X0.Y0.（退刀）
Y方向进刀（整圆）
G1X0.Y25.(进刀)
G2J-25.（跑圆）
G1X0.Y0.（退刀）
圆弧编程：
起点：X15.Y20.终点：X-50.Y-25.圆弧R50.
顺笑谨汪圆
G1X15.Y20.(进刀)
G2X-50.Y-25.R50.（圆弧）
逆圆
G1X15.Y20.(进碰仔刀)
G3X-50.Y-25.R50.（圆弧晌埋）。

❻ 数控铣床编程铣圆怎样编

不同的系统指令格式稍有区别。

比如：华中的。G02/G02 X Y Z R F 或者G02/G02 X Y Z I J F
其中，整圆编程只能用I J方式编程。小于半圆R取正，大于半圆R取负

❼ 数控铣床编程铣圆怎样编

用圆弧插补指令，G02或G03.
如果是圆弧就用G02/G03
X(
)Y(
)R(
)F(
)
整圆就用G02/G03
X(
)Y(
)Z(
)I(
)J(
)K(
)F(
)
G02
逆圆插补
格式1：G02
X(u)____Z(w)____I____K____F_____
说明：（1）X、Z在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时，
圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90，G91时，I和K均是圆弧终点的坐标值。
I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。
（2）G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。
注：过象限时，会自动进行间隙补偿，如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙
悬殊，都会在工件上产生明显的切痕。
（3）G02也可以写成G2。
例：G02
X60
Z50
I40
K0
F120
格式2：G02
X(u)____Z(w)____R（+\－）__F__
说明：（1）不能用于整圆的编程
（2）R为工件单边R弧的半径。R为带符号，“+”表示圆弧角小于180度；
“－”表示圆弧角大于180度。其中“+”可以省略。
（3）它以终点点坐标为准，当终点与起点的长度值大于2R时，则以直线代替圆弧。
例：G02
X60
Z50
R20
F120
格式3：G02
X(u)____Z(w)____CR=__（半径）F__
格式4：G02
X(u)____Z(w)__D__（直径）F___
这两种编程格式基本上与格式2相同
G03
顺圆插补
说明：除了圆弧旋转方向相反外，格式与G02指令相同。