Ⅰ 数控车床1／16螺纹怎样编程序
要看你是什么系统的！例如广州数控928TE车螺纹编程 ，长度50 外圆直径55 牙距2 上面尺寸单位（MM）编程如下
M03 S900 T11 主轴启动，速度选择，刀具
G0 X55 Z5快速定位
G92 X53.5 Z_50 P2 K2螺纹循环，牙距，退尾
X53 螺纹内径
X52.5
X52.3 螺纹内径
G0 X100 Z5快速定位
M05主轴停止
M30程序结束
各系统不同编程就不同，以上仅供参考
Ⅱ 数控车床编辑螺纹刀程序怎么编
用G92的，如：M24*1.5 L20
T0101; (螺纹刀）
M03 S500;（正转。每分钟500转）
G01 X25 F2 ;（定位到X25 Z2)
Z2
G92 X23.8 Z-22 F1.5;(螺纹循环加工开始，长度为22，保证可以吧20长的螺纹车到，这要看情况的，如果螺纹后面有退刀槽，则可以车到22，如果没的话车到20，如果有台阶的话只能这刀18左右，导程为1.5）
X23.4;（X方向每次进0.4MM)
X23;
X22.6
X22.2;
X22.05;
X22.05;
X22.05;（螺纹小径等于24-1.5*1.3=22.05，车三次，保证尺寸）
G00 X100 Z100;（螺纹加工完退刀）
M05;
M30 （程序结束）.
Ⅲ 数控车床加工螺纹的编写程序是怎样
用螺纹单刀指令（g92是一个车削循环，即进刀，车螺纹，退刀，再回起点。
而G33只是单刀一步，系统说明书都有介绍）如没有给你个图参考一下。 M3 T11 S__; GO X15.5 Z10；（第一刀进0.5） G33 Z-83 P12；（右旋第一刀） G33 Z10 P12； （左旋第一刀） G0 X15；（第二刀再进0.5） G33 Z-83 P12；（右旋第二刀） G33 Z10 P12；（左旋第二刀） 。
Ⅳ 数控车螺纹怎么编程
本人所用的是华中系统来编程，你可以使用经验公式来计算螺纹的大径和小径（如下所示）：
d=D-0.1*P (螺纹大径) D为螺纹的公称直径
d=D-1.3*P （螺纹小径）如M30*1.5 螺纹大径为30-0.1*1.5=29.85；螺纹小径为30-1.3*1.5=28.05 像螺距为1.5的螺纹可分四刀完成分别为（0.8、0.6、0.4、0.15）
程序如下：
%1
T0101M03S700
G00X100Z100
X35Z5
G82X29.2Z-20F1.5(Z方向值随便给的)
X28.6Z-20 （F值可以不写）
X28.2Z-20
X28.05Z-20
G0X100
Z100
M30