em231编程实例

⑴ 西门子plc200 温度变送器输入4-20mA 模块em231 如何编程读出温度,-40到750摄氏度

整定公式为：(AIW - 6400)/25600 * 790 - 40。

首先，在西门子S7-200系列PLC中，0-20mA对应的数据范围为0到32000，4mA多对应的数值是6400，同理，4-20mA的数据值范围是6400到32000，这也就对应了所需的温度-40度到750度。

下一步，设模拟量的标准电信号为A0-Am（例如4-20mA），A/D转换后数值为D0-Dm（例如6400-32000），设模拟量的标准电信号是A，A/D转换后的相应数值为D。

然后，由于是线性关系，函数关系A＝f（D）可以表示为数学方程：A=（D-D0）×（Am－A0）／（Dm－D0）＋A0。标准化输出信号主要为0mA~10mA和4mA~20mA（或1V~5V）的直流电信号。

最后，不排除具有特殊规定的其他标准化输出信号。温度变送器按供电接线方式可分为两线制和四线制，除RWB型温度变送器为三线制外。

根据该方程式，编译并运行程序，观察程序状态，对照仪表显示值即得出温度的显示。

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温度变送器常见故障：

温度变送器技术已经非常成熟了，在各工厂中非常常见，温度变送器经常和一些仪表配套使用，在配套使用过程中经常有一些小的故障。比较常见的故障及解决方法如下。

1、被测介质温度升高或者降低时变送器输出没有变化，这种情况大多是温度变送器密封的问题，可能是由于温度变送器没有密封好或者是在焊接的时候不小心将传感器焊了个小洞，这种情况一般需要更换变送器外壳才能解决。

2、输出信号不稳定，这种原因是温度源本事的原因，温度源本事就是一个不稳定的温度，如果是仪表显示不稳定，那就是仪表的抗干扰能力不强的原因。

3、变送器输出误差大，这种情况原因就比较多，可能是选用的温度变送器的电阻丝不对导致量程错误，也有可以能是变送器出厂的时候没有标定好。

温度变送器故障排除：

1、因为温度变送器的三阀组漏气或堵塞造成误差出现。

2、温度变送器的零位偏高（或低），造成静、差压值偏大（或小），使计算气量比实际气量偏大（或小）。

3、温度变送器的准确度等级和量程范围选择不正确，或没有按照GB/T18603-2001《天然气计量系统技术要求》要求进行选型导致计量附加误差。

⑵ 西门子plc200 温度变送器输入4-20mA 模块em231 如何编程读出温度,-40到750摄氏度

在S7-200中，0-20mA对应的数据范围为0-32000，4mA相当于6400，也就是4-20mA温度传感器的数据范围为6400-32000(有效范围25600)，这就对应了-40度到750度。整定公式：(AIW - 6400)/25600 * 790 - 40。

假设模拟量的标准电信号是A0-Am（如4-20mA），A/D转换后数值为D0-Dm（如6400-32000），设模拟量的标准电信号是A，A/D转换后的相应数值为D，由于是线性关系，函数关系A＝f（D）可以表示为数学方程：A=（D-D0）×（Am－A0）／（Dm－D0）＋A0。

根据该方程式，可以方便地根据D值计算出A值。将该方程式逆变换，得出函数关系D＝f（A）可以表示为数学方程：D＝（A－A0）×（Dm－D0）／（Am－A0）＋D0。

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温度变送器的接地技巧：

1、控制系统AC电源应该来自于一个分开的系统，与其他设备和使用分开。

2、电源在设计时应该考虑到初始电流的冲击，至少能承受10个周期。

3、控制系统AC接地应该建立在隔离变压器或UPS上，或者在附近温度变送器。

4、控制系统工作站AC电源应该使用专门的插座。

5、当连接现场设备电源几个I/O接口转接器时，应该使用隔离栅条。

6、控制系统AC电源应该由隔离变压器或UPS供给，当AC和DC输入连接到同样的接线排，接线排必以适当的警告标签标出。

7、AC接地线应该与载流线型号相当或大一号，预留一根额外的线或使用一终端盒，以提供测试点。

参考资料来源：网络-温度变送器

参考资料来源：网络-西门子S7-200系列PLC

参考资料来源：网络-西门子S7-200 PLC编程及应用案例精选

⑶ 西门子s7-200模拟量输入EM231怎样编程

输入格式:AIW[起始字节地址]如AIW0输出格式:AQW[起始字节地址]AQW0每个模拟量输入模块，按模块的先后顺序地址为固定的，顺序向后排。例:：AIW0，AIW2，AIW4……、AQW0，AQW2……。

直接用字传送模块读上来放到V区里面就可以了，比如第一个模块的第一个通道