① 双主轴双刀塔车铣复合机床的优缺点
双主轴、双刀架车车铣复合机具有相对排列的两个主轴以及具备Y轴控制的2套刀架。因此可同时对2个不同零件（或相同零件）进行车铣复合加工。机床特有双通道控制系统可实现双主轴、双刀架四轴联动加工，能够完成对一些形状复杂的精密零件的车削，钻削，铣削甚至磨削复合加工，同时两套主轴及刀架可以控制或者联动控制。
机床整体采用对列双主轴的布局形式，主轴具有分度插补的C轴控制功能，并且左右主轴具有回转同步（转速同步）功能。可以实现不停机情况下零件左右主轴对接传递，从而实现了一次装夹全方位加工的车铣复合加工。
机床独特的T型斜床身结构，方便切屑的排放以及冷却液的回收利用。X、Z轴垂直分开布置，两轴精度互不影响，传统机床由于X、Z轴后叠布置、Z轴背着X轴运动。这样Z轴运动的误差必须传递到X轴上，两种误差的叠加必定会影响到零件外圆尺寸精度，不利于机床精度提交。
机床刀具排布采用立体排刀结构，相比转塔刀架而言，换到时间短，故障率极低，并且刀架具有独特，较多的刀具安装位置，可以针对不同的加工零件的需要，安装多个种类的刀夹，可以从多方向，多位置对各种刀具进行装夹，以便更合理的针对零件的特性进行加工。
机床配置的动力刀具可以装夹立铣刀，盘铣刀，钻头等刀具，并且可以水平安装，垂直安装，倾斜安装等多种安装位置，以便于从各种方向完成对零件的复合加工。
机床可以配备自动送料器，自动接料器，防护门等多种附加设施并组成柔性加工生产线，以完成零件的自动化加工。
② 双主轴CNC车削中心编程指令谁有
法兰克系统，以下是操作方法及注意事项，希望对你有用：
G代码 组别 功能 附注
G00 01 快速定位 模态
G01 直线插补 模态
G02 顺时针圆弧插补 模态
G03 逆时针圆弧插补 模态
G04 00 暂停 非模态
*G10 数据设置 模态
G11 数据设置取消 模态
G17 16 XY平面选择 模态
G18 ZX平面选择 模态
G19 YZ平面选择 模态
G20 06 英制（in) 模态
G21 米制(mm) 模态
*G22 09 行程检查功能打开 模态
G23 行程检查功能关闭 模态
*G25 08 主轴速度波动检查关闭 模态
G26 主轴速度波动检查打开 非模态
G27 00 参考点返回检查 非模态
G28 参考点返回 非模态
G31 跳步功能 非模态
*G40 07 刀具半径补尝取消 模态
G41 刀具半径左补尝 模态
G42 刀具半径右补尝 模态
G43 00 刀具长度正补尝 模态
G44 刀具长度负补尝 模态
G45 刀具长度补尝取消 模态
G50 00 工件坐标原点设置，最大主轴速度设置 非模态
G52 局部坐标系设置 非模态
G53 机床坐标系设置 非模态
*G54 14 第一工件坐标系设置 模态
G55 第二工件坐标系设置 模态
G56 第三工件坐标系设置 模态
G57 第四工件坐标系设置 模态
G58 第五工件坐标系设置 模态
G59 第六工件坐标系设置 模态
G65 00 宏程序调用 非模态
G66 12 宏程序模态调用 模态
*G67 宏程序模态调用取消 模态
G73 00 高速深孔钻孔循环 非模态
G74 工旋攻螺纹循环 非模态
G75 精镗循环 非模态
*G80 10 钻孔固定循环取消
G81 钻孔循环 模态
G84 攻螺纹循环
G85 镗孔循环 模态
G86 镗孔循环 模态
G87 背镗循环 模态
G89 镗孔循环 模态
注： 1.当机床电源打开或按重置键时，标有"* "符号的G代码被激活，即缺省状态。
2 . 不同组的G代码可以在同一程序段中指定;如果在同一程序段中指定同组G代码,.最后指定的G代码有效。
3.由于电源打开或重置,使系统被初始化时,已指定的G20或G21代码保持有效.
4.由于电源打开被初始化时,G22代码被激活;由于重置使机床被初始化时, 已指定的G22或G23代码保持有效.
对刀方法：部品放入夹具--主轴正转--刀类轻触部品--试车一小段外圆--取出部品量测--输入刀具形状补正[例如测得Φ50.0,在相应的地址栏输入X50.0(西安数控车床是输入X-50.0)]，Z轴相似，不用再说了吧。
编程方法：法兰克系统车床切记不可漏写小数点，否则会以μm计算，编程格式如下：
O 0001
N1 G0 X60.Z30.M3 S3000 T1;
Z5./M8;
G1 X45.F0.1;
Z-20.F0.06;
·
·
·
G0 X60.M9;
X400.Z0.T0M5;
M30;
%