1. proe5.0 求助帖，建好了三维模型怎么生成数控加工程序
三个方法 ：
1：直接利用PROE的数控加工模块进行数控程序的创建。
2：将这个模型导入到UG里面进行数控编程。
3：导入mastercam里面进数控加工。
注意：软件是不能直接利用这个模型自动创建加工程序的，你一定要知道操作这些软件的数控加工 模块。
2. 本人用PROE，想学一个数控编程的软件，与PROE配合着用
1、Pro/E 是 美国 PTC （参数技术有限公司）开发的软件，十多年来已成为全世界最普及的三维 CAD/CAM （计算机辅助设计与制造）系统。广泛用于电子、机械、模具、工业设计和玩具等各行业。集合了零件设计、产品装配、模具开发、数控加工、造型设计等多种功能于一体，97 年开始在大陆流行，用于模具设计、产品画图、广告设计、图像处理、灯饰造型设计、可以自动产生工程图纸，目前大部分企业都装有 Pro/ENGINEER 软件。它与 UG 是最好的画图软件，但 PRO-E 在大陆最流行。用 PRO-E 画图，用 MASTERCAM 和 CIMATRON 加工已经公认。
2 、 Unigraphics ( 简称 UG) 进入大陆比 PRO-E 晚很多，但同样是当今世界上最先进、面向制造行业的 CAD/CAE/CAM 高端软件。 UG 软件被当今许多世界领先的制造商用来从事工业设计、详细的机械设计以及工程制造等各个领域。如今 UG 在全球已拥有 17000 多个客户。UG 自 90 年进入中国市场以来，发展迅速，已经成为汽车、机械、计算机及家用电器、模具设计等领域的首选软件。
PROE画三维 存STEP 转换进UG
3. proe wildfire4.0版怎么生成NC数控车床加工程序谁有教程
3.3.2 数控加工机床设置
○1在左上角菜单栏点击“文件→新建”打开对话框
○2点击“制造→制造模型→装配→参照模型”选择上图所示的模型“feizaohe”，接受缺省设置打开模型
○3点击“创建→工件”，输入工件名称为feizaohemaopei(当然这里的名字不是特定的，不过需要注意的是，尽量别用中文命名)，点击“实体→加材料→拉伸→实体→完成”， 以原模型上表面为参考平面，做一个整体尺寸（长、宽、高等）都大于等于此型腔零件的工件
○4点击“完成/返回”返回上一级目录，建立坐标系选择模型上表面、RIGHT和WC-ASM-TOP作为参考平面，点对话框中的“定向”使Z轴垂直于上平面方向朝上，X轴平行于RIGHT平面方向指向肥皂盒下方。
○5点击“完成/返回”返回上一级目录，点“制造”对话框下的“机床设置”，根据实际加工需要进行机床及刀具的设置。这里选择机床为“铣削机床”，并点击“切削刀具”，设置刀具类型为“球铣削”，刀具长度“50”，刀具半径“9”，点击“应用”，“确定”（注意：刀具号是由系统自动生成，编号为T0001）
○6点击“操作设置”进行参照设置，选取工件上表面中心为“加工零点”，并设置工件上表面以上3mm为“退刀平面”，“应用”后“确定”
3.3.3 粗加工
○1点击“完成/返回”返回上一级目录，点“加工→NC序列→粗加工→完成”在序列设置中勾选参数和窗口。设置“切削进给量=200；跨度=1.4；最大台阶深度=0.5；安全距离=2；主轴转速=2500”
○2设置“窗口”，单击“洗削窗口”→“草绘窗口类型” → “草绘”按钮进入草绘界面沿着肥皂盒轮廓草绘一个红色框
○3以上操作就完成了对加工参数的设置，单击“演示轨迹”→“屏幕演示”可以演示加工的过程
3.3.4 精加工
○1点击“完成/返回”返回上一级目录，点“加工→NC序列→精加工→完成”在序列设置中勾选刀具、参数和窗口。
○2选择T0001号刀具，设置“切削进给量=100；跨度=0.2；安全距3离=2；主轴转速=4000”。
○3单击“洗削窗口”→“草绘窗口类型” → “草绘”按钮进入草绘界面单击“通过使用边创建图元”选取肥皂盒两个内腔的边缘的边创建加工窗口红色边界。（注意：使用粗加工时的草绘边界在修改程序时会造成一些不方便，对工件进行精加工时尽量选择它的内腔边缘）
3.3.5 数控程序生成
○1点击“完成/返回”返回，然后点击“CL数据”，选择“输出、选项一、NC序列、1：粗加工Operation OP10”。 选择“文件”，勾上“CL文件、MCD文件、交互、完成”，然后选择程序存储的位置我们选择D:\（注意：存储位置尽量别选桌面，因为这样存储路径中有中文，所以随便选一个纯英文的存储路径，这里就选D：\）
○2在后置处理和选项中勾选“全部、跟踪、完成”
○3在后置处理列表中选择UNCX01.P01(这个后置处理设置生成的文件能用于FANUC 0i系统)，在下图对话框中输入10（程序起始位置）
○4处理完后就能得到信息记录，在D盘生成的后缀为tap的就是我们所需的程序文件，可以用记事本打开
○5按照上面的步骤生成精加工程序
3.4 DNC加工
在自动编程的过程中，我们经常会发现，通过自动编程软件生成的NC代码往往会大于机床的存储空间。遇到这种情况我们该怎么办呢?师傅们会告诉我们：DNC。DNC是我们扩展机床存储空间的一个重要方法。以下是DNC的几个主要模式：
3.4.1 存储模式：即利用CF卡作为存储介质扩展机床空间，这种模式以其方便和稳定、速度快如今成为了大家的首选。但前提是机床需支持板载CF卡，以下是利用CF卡DNC加工的几个步骤
○1将需要的程序通过外部电脑存入CF卡
○2在OFFET SETTING里将IO通道即20#参数改为4，将CF卡插入卡槽
○3按[DNC]键，转换为RMT方式。
○4按[PROG]键，再按数次》键，出现：
{HOST} {CONECT} [DNC-CD] [操作]
○5按[DNC-CD]键，出现：
DNC OPERATION （M-CARD）
N0 FILE NAME COMMENT
1 …… ..
2 …… ..
3 …… ..
8 LM50-2.NC ..
○6选(8)按[DNC-ST]或[DNC-CD]键
○7在DNC FILE NAMEM50-2.NC
○8按[循环启动]键,即可.
3.4.2 利用RS-232接口
○1在电脑上利安装好RS-232串行口驱动程序以及数据传输软件
○2用RS-232C数据传输线两端分别连接电脑及机床
○3打开软件，在弹出的对话框中按照数控机床的要求，设置好Format（传输格式）、Port（传输接口）、Baud rate（波特率）、Parity（奇偶校验位）、Data bits（数据位）和bits（停止位）等就可以实现机床与电脑之间的数据传输了
4. 用PRO/E做数控编程，主处理程序编完之后输出后置处理文件时，如何选择后置处理器
我以前用的时候是用自己设置的后处理器来生成程序的，不过那个设置的那些窗口全部是英文，先要熟悉一下那些英文的意思才行，PROE做曲面是还可以的，用来做其他的，总是感觉差强人意，走的刀路又多，建程序又麻烦，就算是用来铣规则体积块的时候，老是会中途更换下刀点，但有点好处就是，只要你模型建对了，就不会过切。 但总之是麻烦得不得了，到最后还要设刀具转速什么的一大坨。。。麻烦。
但以前用PROE与cimit 与mastercam同时做一个曲面的铣切，proe做出来的，的确漂亮。 不过，现在已很少用PROE做程序了。
5. 简要说明数控编程方法分了几类及其各自的步骤
数控编程的方法主要分为以下几类：
1. 手动编程：手工编程是最早的常用编程方法之一，现在广泛应用于批量生产和数控车床的零件编程中。它的优点是运动控制精确，普通手工编程就能掌握机床的每一个运动细节。缺点是容易出错，所以通常需要第一次试切来确认程序是否正确合适。手工编程需要具备坐标知识，将图纸上的关键点转换成编程坐标，以及计算能力，通过图纸上标注的信息，精确计算出坐标点。
2. 机床编程：部分数控机床具备自主编程功能，根据机床提供的编程功能代码进行引导式组合编程。这种编程方法操作便捷简单，又称为傻瓜式编程，具有这样功能的数控机床包括法兰克加工中心、西门子等。
3. 自动编程：使用计算机进行数控机床程序编制工作，即由计算机自动进行数值计算编制零件加工程序单。自动编程是目前全球数控行业的主流编程方法，常见的编程软件有UG、CAXA、PROE等。
4. AI编程：AI编程是在自动编程的基础上，综合各种专家模式，进行数控编程软件操作自主产生数控程序。随着人工智能技术的不断发展和完善，AI编程在未来数控编程中有望逐渐取代自动编程。