三轴车床的编程指令

Ⅰ 数控车床对刀的顺序是怎样的

1. 对刀前首先要执行回零操作，确保清除上一次加工的坐标数据。这一步骤需要对X、Y、Z三轴都进行回零。
2. 启动主轴时，使用MDI模式输入指令代码以使主轴正转并保持适当的旋转速度。之后切换到“手轮”模式，通过调节速度来控制机床移动。
3. 对刀时，先将刀具轻轻接触工件右侧，以清零机床的相对坐标。然后将刀具沿Z轴提升，移至工件左侧，再次沿Z轴下降至之前的高度，轻轻接触工件。记录下此时机床相对坐标的X值，并将刀具移动到相对坐标X的一半位置，记录机床的绝对X值。在发那科系统中，输入“X0.”并按下“测量”按钮，或直接输入X值并确认。
4. 类似地，进行Y向对刀，轻轻接触工件前方，清零相对坐标，提升刀具沿Z轴，移至工件后方，再次沿Z轴下降至之前的高度，轻轻接触工件。记录下此时机床相对坐标的Y值，并将刀具移动到相对坐标Y的一半位置，记录机床的绝对Y值。在发那科系统中，输入“Y0.”并按下“测量”按钮，或直接输入Y值并确认。
5. Z向对刀时，将刀具移动到工件上预设的Z向零点位置，慢慢下降刀具至与工件表面轻轻接触。记录下此时机床坐标系中的Z值，并在坐标系中输入该值。在发那科系统中，输入“Z0.”并按下“测量”按钮，或直接输入Z值并确认。
6. 对刀完成后，停止主轴转动，并将主轴移动到适当位置。调取加工程序，准备开始正式加工。
(1)三轴车床的编程指令扩展阅读：
- 在车间实习时，应穿着适当的工作服，确保衣袖口扎紧，女性同学需戴安全帽，并将头发纳入帽内。不得穿着凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子或戴围巾进入车间。注意，不允许戴手套操作机床。
- 不要移动或损坏机床上的安全警示标志。
- 保持机床周围无障碍物，确保工作空间充足。
- 多人合作工作时，需保持协调一致。
- 不要使用压缩空气清洁机床、电气柜或NC单元。
- 在指定的机床和计算机上进行实习。未经许可，不得操作其他机床设备、工具或电器开关。
- 操作前，熟悉数控铣床的基本性能、结构、传动原理和控制程序，掌握操作按钮和指示灯的功能，了解整个操作过程后方可进行操作和调节。
- 开动机床前，检查电气系统、润滑系统、油质、操作手柄和工件、夹具、刀具的夹持情况，以及冷却液的充足与否。空转3～5分钟后，确认各部件正常，再开始正常加工。
- 程序调试完成后，须经指导老师同意方可操作，不可跳过步骤。未经许可的操作将导致成绩作零分处理，若造成事故，将按相关规定处分并赔偿损失。
- 加工零件前，必须检查机床原点、刀具数据是否正常，并进行无切削轨迹的仿真运行。
参考资料来源：网络-数控铣床

Ⅱ 数控车床对刀的顺序是怎样的

1、回零（返回机床原点）

对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。

(2)三轴车床的编程指令扩展阅读：

基本事项

1、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽，并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。注意：不允许戴手套操作机床。

2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。

3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。

4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。

5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。

6、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许，其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动。

准备事项

1、操作前必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序，掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前，不要进行机床的操作和调节。

2、开动机床前，要检查机床电气控制系统是否正常，润滑系统是否畅通、油质是否良好，并按规定要求加足润滑油，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是 否已夹持牢固，检查冷却液是否充足，然后开慢车空转3～5分钟，检查各传动部件是否正常，确认无故障后，才可正常使用。

3、程序调试完成后，必须经指导老师同意方可按步骤操作，不允许跳步骤执行。未经指导老师许可，擅自操作或违章操作，成绩作零分处理，造成事故者，按相关规定处分并赔偿相应损失。

4、加工零件前，必须严格检查机床原点、刀具数据是否正常并进行无切削轨迹仿真运行。