① 发那科18T系统梯形图用什么编程软件
发那科18T系统梯形图用什么编程软件？发那科系统是没有PLC的，发那科系统是用内嵌PMC控制机床的动作，PLC与PMC编程差别不大，PMC梯形图编程软件，要使用厂家提供的FANUC LADDER 可以在网上论坛下载，非常方便.
FANUC LADDER-Ⅲ软件是FANUC数控系统专用的PMC编程系统软件，是PC（个人电脑）环境下运行的FANUC PMC顺序程序开发用的编程系统。
机床厂（MTB）通常采用FANUC LADDER-Ⅲ软件实现对PMC 程序的编辑、显示、输入/输出、监控、运行等功能，尤其是新机床的PMC程序的编制与调试更是如此。通过这个平台根据机床具体控制需求编辑的梯形图程序就是PMC用户程序。
对于PLC厂家来说，目前硬件厂家都是配自己的PLC编程软件的。
既然你的系统是发那科的那就只能用发那科官方针对加工中心用专用的PLC编程软件。再者修改程序在他的数控系统界面上有入口可以选择梯形编程图界面，可以供用户修改的同时配合说明书上的地址数据来修改。
真的涉及到一些不该用户修改的参数和程序你也是动不了的，得找厂家来配合修改。就好比我以前给人调试加工中心的机器人上下料装置需要机器人与加工中心的数控系统信号交互来控制开关门和启动停止。原来的加工中心出厂没有预留这个功能，要增加的时候就得找厂家来配合，修改程序提供硬件IO点位输入输出信号。
发那科是日本生产机器人和数控系统的巨头。
② 如何修改fanuc-0m PLC参数
修改fanuc-0m PLC参数：
MDI方式
OFF/SETTING的设置画面
参数写入设1（可写）
SYSTEM的参数画面
输入参数号
执行NO检索找到参数
修改参数
参数写入设0
复位取消报警
一、FANUC数控系统的特点
1.系统在设计中大量采用模块化结构。
2.具有很强的抵抗恶劣环境影响的能力 。
3.有较完善的保护措施 。
4.FANUC系统所配置的系统软件具有比较齐全的基本功能和选项功能。
5.提供大量丰富的PMC信号和PMC功能指令 。
6.具有很强的DNC功能 。
7.提供丰富的维修报警和诊断功能 。
二、FANUC数控系统不同系列的结构与功能
1.FANUC 0i系统与FANUCl6/18/21等系统的结构相似，均为模块化结构。其集成度较FANUC 0系统的集成度更高，因此0i控制单元的体积更小，便于安装排布。
2.采用全字符键盘，可用B类宏程序编程，使用方便。
3.用户程序区容量比0MD系统大一倍，有利于较大程序的加工。
4.使用编辑卡编写或修改梯形图，携带与操作都很方便。
5.使用存储卡存储或输入机床参数、PMC程序以及加工程序，操作简单方便。
6.系统具有HRV(高速矢量响应)功能，伺服增益设定比0MD系统高一倍，理论上可使轮廓加工误差减少一半。
7.机床运动轴的反向间隙，在快速移动或进给移动过程中由不同的间隙补偿参数自动补偿。 8.0i系统可预读12个程序段，比0MD系统多。
9.与0MD系统相比，0i系统的PMC程序基本指令执行周期短，容量大，功能指令更丰富，使用更方便。
10.0i系统的界面、操作、参数等与18i、16i、21i基本相同。
11.0i系统比0M、0T等产品配备了更强大的诊断功能和操作信息显示功能，给机床用户使用和维修带来了极大方便。
12.在软件方面0i系统比0系统也有很大提高，特别在数据传输上有很大改进。
③ 怎么自学 fanuc数控系统plc
这个没有捷径，只能一句指令一句指令的看，但有几点要注意：
1.弄清楚你的输入点和输出点的作用，也就是对X和Y的定义。
2.知道PLC与NC系统的接口信号，就是F信号和G信号。
3.FANUC的PLC的一些功能指令的含义和用法，因为机床辅助功能和刀库部分和某些地方要用一些功能指令，可以对着PLC编程手册看。
4.熟悉机床的工作原理和动作要求。
5.也是最重要的一点：只看一遍你肯定看不懂，所以要多看几遍，要有耐心，你就能学会。
祝早日学成！