❶ ug编程后处理什么意思
UG编程后处理是一种将刀轨信息转化为机床可接受的代码的过程，这一过程依赖于后处理器或后处理文件。后处理工具能够将UG/CAM系统中生成的复杂加工路径，转换成特定机床能够识别的G代码，从而实现自动化加工。在使用UG/Post进行后处理时，需要三个关键文件的支持：事件处理文件（.tcl）、定义文件（.def）以及PostBuilder界面文件（.pui）。这些文件通过模板文件template_post.dat进行定义，模板文件中包含了可用后处理器的列表，包括它们各自的名称、事件处理文件和定义文件等信息。
模板文件在CAM配置文件的TEMPLATE_POST部分被指定，其默认名称为template_post.dat。通过编辑和配置这个文件，用户可以为不同的加工需求选择合适的后处理器，确保生成的代码能够准确无误地指导机床完成预定的加工任务。这一过程不仅提高了加工效率，还减少了人为错误的可能性，使得复杂零件的制造变得更加可靠和高效。
在实际操作中，用户需要根据具体的加工任务和机床类型，选择最适合的后处理器，并通过修改模板文件中的相关参数来优化加工路径。这一过程涉及到对UG/CAM系统和机床控制语言的深入理解，因此，对于初学者来说，可能需要一段时间来熟悉和掌握。
值得注意的是，后处理不仅仅是简单的代码转换，它还涉及到对加工路径的优化，以确保机床能够在最高效的条件下运行。通过后处理，可以显着提高零件的加工精度和表面质量，同时减少不必要的加工时间。
❷ UG后处理制作全过程跟重要参数，学习UG必看，快来拿走。
大家好，欢迎来到UG编程小戈老师的分享空间。我今天将向大家介绍UG后处理制作的全过程以及重要参数，这个知识对于想要深入了解UG软件的朋友们来说，绝对不可错过。
在UG软件中，我们主要使用它来生成在机床上加工零件所需的刀具轨迹。然而，直接将CAM软件内部产生的刀轨传输至机床上进行加工并不直接可行。原因在于，不同类型的机床在物理结构和控制系统方面存在差异，这导致了NC程序指令和格式的不兼容。因此，刀轨数据需要经过专门的处理，以适应特定机床及其控制系统的特定要求。后处理的目的是将刀轨数据转换为机床能够识别的刀轨数据，即NC代码。
在UG系统中，提供了一个通用的后处理器程序——UG/Post，它能够利用UG内部的刀轨数据作为输入，通过后处理输出机床能够识别的NC代码。UG/Post具有强大的用户自定义能力，能够适应从非常简单的机床到任意复杂的机床及其控制系统的后处理需求。
在后处理过程中，我们通常会生成三个关键文件：.pui（后处理构造器可视文件，用于记忆UG后处理构造器的设定）.tcl（命令执行语言，用于记录刀轨事件处理规则数据）.def（数据执行文件，用于记录机床配置定义数据）。
在事件处理方面，我们关注一些常用的事件，如：MOM_start_of_program（处理程序头）、MOM_end_of_program（处理程序尾）、MOM_start_of_path（处理操作头）、MOM_end_of_path（处理操作尾）、MOM_initial_move（处理初始运动）、MOM_before_output（在输出前进行处理）、MOM_before_motion（在运动前进行处理）。
至于参数，我们则涉及到如：mom_pos（当前位置数据）、mom_prev_pos（上一位置数据）、mom_motion_type（运动类型）、mom_operation_type（操作类型）、mom_machine_time（加工时间）、mom_date（创建时间）、mom_operation_name（程序名称）、mom_tool_number（刀具号）、mom_tool_name（刀具名称）、mom_tool_diameter（刀具直径）、mom_tool_corner1_radius（刀具R角）、mom_tool_length（刀具长度）等。
后处理的调试阶段，是我们确保生成的NC代码符合机床加工要求的关键步骤。这需要我们细心检查和调整，以确保最终的输出能够完美地适应机床的特性。
以上内容只是后处理制作和重要参数的冰山一角。如果您需要获取完整版的《后处理制作和重要参数》资料，您可以在我的思信空间中直接输入“扣1”。感谢大家的支持，如果您觉得这些信息对您有帮助，请记得多多关注和转发，与更多朋友分享这份知识的盛宴。
❸ 如何设置ug编程中的后处理
在设置UG编程中的后处理时，首先需创建ObjectARX的DLL程序。打开项目选项，选择“MFC AppWizard(DLL)"，选择MFC Extension DLL，输入项目名。在“Project Settings"对话框中，于“General"标签项的“Microsoft Foundation Classes "域选择“Use MFC in a Shared DLL ."。打开由AppWizard生成的.cpp项目文件，移除AFX_EXTENSION_MODULE宏，并添加AC_IMPLEMENT_EXTENSION_MODULE（emx）宏。Emx提供缺省资源和模块资源，切换资源状态。删除不必要的代码，添加所需代码。
在Link标签项中，“General"栏“Output file name"项输入编译后的应用程序名，后缀为.arx。“Output"栏，“Base address"项输入“0x1c000000","Entry-point symbol"项输入“DllEntryPoint@12"。在C/C++标签项中，“Code Generation"栏“Use Run-time library"项选“Multithread DLL"。在“Preprocessor"栏中定义_WINDLL,_AFXDLL。
MFC模块状态执行和资源处理对于ARX程序至关重要。每个使用了MFC的模块（EXE，DLL）都存在一种“全局”数据，MFC正是通过这种全局数据才能执行正确的操作。在ARX程序中加入AC_IMPLEMENT_EXTENSION_MODULE（emx）宏，可以由emx.AttachInstance切换模块资源，由emx.DetachInstance()恢复缺省资源。
ARX的框架代码示例如下：
#include "stdafx.h"
#include "AsdkAcUiSample.h"
#include "AsdkAcUiDialogSample.h"
#include "AcExtensionMole.h"
#ifdef _DEBUG
#define new DEBUG_NEW
#undef THIS_FILE
static char THIS_FILE[] = __FILE__;
#endif
extern "C" HWND adsw_acadMainWnd();
AC_IMPLEMENT_EXTENSION_MODULE(theArxDLL);
static void initApp()
{
CAcMoleResourceOverride resOverride;
}
static void unloadApp()
{
}
extern "C" int APIENTRY DllMain(HINSTANCE hInstance, DWORD dwReason, LPVOID lpReserved)
{
UNREFERENCED_PARAMETER(lpReserved);
if (dwReason == DLL_PROCESS_ATTACH)
{
theArxDLL.AttachInstance(hInstance);
}
else if (dwReason == DLL_PROCESS_DETACH)
{
theArxDLL.DetachInstance();
}
return 1; // ok
}
extern "C" AcRx::AppRetCode acrxEntryPoint(AcRx::AppMsgCode msg, void* appId)
{
switch (msg)
{
case AcRx::kInitAppMsg:
acrxDynamicLinker->unlockApplication(appId);
acrxDynamicLinker->registerAppMDIAware(appId);
initApp();
break;
case AcRx::kUnloadAppMsg:
unloadApp();
break;
case AcRx::kInitDialogMsg:
break;
default:
break;
}
return AcRx::kRetOK;
}
遵循以上步骤，就可以在UG编程中成功设置后处理。应用向导在ObjectARX 2000 SDK中可用于生成ARX程序框架代码，为编程提供便利。
❹ UG NX通用后处理器编辑方法
UG NX 10.0版本中，后处理器的编辑方法与其他版本类似，从6.0版本开始，后处理器就支持中文显示。在启动后处理器构造器之前，首先需要通过程序/SIMENSNX10.0/加工/后处理构造器路径找到并打开它。如果构造器显示语言不是中文，可以点击选项/语言/中文进行切换。接下来，指定后处理器文件名称，选择输出单位和机床以及机床轴数，然后点击新建，进入新后处理器文件的创建。
参数编辑是后处理器编辑的重要步骤。首先需要设置机床参数，例如机床的最大行程、移刀进给率等限制。完成这些设置后，可以点击程序和刀轨，设置程序的起始序列，进行模态指令的设置及坐标系的选择。具体步骤和界面可以通过图示了解，根据实际情况进行调整。
接下来是换刀设置，包括自动换刀和手动换刀。如果有刀库，则需要设置自动换刀，否则无需进行此项设置。换刀设置完成后，对于导轨运动进行编辑，包括导轨的移动方向、速度等参数，通过图示可以直观地看到具体操作。
如果需要，还可以对现成的循环进行设置，根据具体需求对程序的结尾进行编辑。具体操作步骤可以通过图示详细展示，确保每一步都准确无误。
整个后处理器的编辑过程相对复杂，但通过详细的操作步骤和图示指导，可以有效地完成编辑工作。确保每一步都按照正确的顺序进行，以保证最终生成的后处理器文件能够准确地指导机床运行。
在完成所有设置后，保存并检查后处理器文件，确保所有参数都符合实际需求。如果有任何错误或不明确的地方，可以通过反复调整来解决，直到所有设置都正确无误。
通过以上步骤，可以顺利完成UG NX 10.0版本后处理器的编辑工作，为后续的加工程序提供准确的指导。