机械编程软件

1. 关于机械编程和软件。

看你小弟十分心诚，鼓励鼓励你。
1，现在PRO/E，UG都可以建模后自动生成数控代码，和数据机床编程也不差太远，但你是否学精了很重要。另外，很多中小企业没有那么好的机器和设备，先进的知识未必用的上，所以这方面的前途在苏杭、上海和南方。
2、我没跑过全国各地，只知道MasterCAD外面有用的，多少难说。但好技术不会被淘汰，要学好。
3、用途不在广不广，而在UG和PRO/E的侧重点不一样，一般的三维实体造形PRO/E常用，UG在曲面造型上有一日之长，看你将来从事的工作方向，心里先有个底吧。大的汽车行业，人家用CAXA，这两种都不用。
4、CNC是数据加工的代称，可以理解为在数据机床上编程。
5、软件自己网上找。
6、7、我不知道你的技术成熟到什么程序，前途=实力+运气，当然，我认为实力更重要。放平心态，好好学习。

2. 机械制图软件

SOLIDedge机械三维建模师，听名字就知道只是绘图用的。
看你操机还是编程，现在大多数厂的操机人员和设计编程人员是分开的，操机就不用了解绘图编程软件。如果干编程就要看具体厂里用什么软件了。除了你说的三样，外面常用的还有mastercam，cimatron，catia等，caxa也有一些国营单位在用。ug可以单独用，画图编程都很强。pro/e和mastercam或者cimatron一起配合使用，前者绘图不错，后两个编程好点。学一两样，把它尽量学精就行了。

3. 什么是机械编程需要什么

机械编程为使机器人完成某种任务而设置的动作顺序描述。

机械编程需要学习的内容：

1、工业机器人应用编程，就学对应厂家的，如ABB的RAPID，PLC，这个要平台动手操作；

2、机器人算法开发，就得学习C／C＋＋，或者matlab；

3、机器人控制器开发，C／C＋＋，RTX等，也有在linuxROS下开发的，界面MFC．QT．C＃；

4、机器视觉opencv等，再带点机器学习，可能用到Python。

机电行业能用到编程的地方非常多，工控的PLC需要编程，其他人说的采集数据需要上位机也需要MFC或者Labview等编程，包括各种通信协议。

开发一些专用的控制器也需要一些MCU或者DSP也需要C语言来实现，还涉及控制器实现的算法通过C来实现，比如控制个系统，使用最基本的模糊神经控制，或最基本的PID，工业上很多用的地方都需要机电出身的人把算法编成C语言。

有一些会使用基于模型的设计MATLAB和c混合，老平台甚至需要用汇编，高端一些需要速度快的场合的需要使用FPGA，有一些学机械的也会弄一些数据库开发的工作。

另外涉及到纯机械领域，各种计算或者优化需要MATLAB，包括一些算法仿真用的simulink也是编程，使用个ANSYS有限元分析最基本的强度刚度，也需要APDL的程序。

(3)机械编程软件扩展阅读：

机械运动和作业的指令都是由程序进行控制，常见的编制方法有两种，示教编程方法和离线编程方法。

其中示教编程方法包括示教、编辑和轨迹再现，可以通过示教盒示教和导引式示教两种途径实现。由于示教方式实用性强，操作简便，因此大部分机器人都采用这种方式。

离线编程方法是利用计算机图形学成果，借助图形处理工具建立几何模型，通过一些规划算法来获取作业规划轨迹。与示教编程不同，离线编程不与机器人发生关系，在编程过程中机器人可以照常工作。

4. 数控车床自动编程用什么软件

1、mastercam软件，它对各种工艺细节处理得很好，还可以编出复合指令的数控程序，对于刀尖圆弧补偿，可以控制器补偿，也可以计算机补偿。

2、WorkNC编程操作简单、易学易用——只需两天的培训，用户即可使用软件进行编程，自动优化，机床、刀具和刀柄一比一仿真模拟，上机非常安全，高可靠性、高效率、高精度——针对各种材料、刀具、机床的特性进行编程，各类自动化干涉碰撞检测使刀路更加安全、可靠、高效。

3、UG：UG NX加工基础模块提供联接UG所有加工模块的基础框架，它为UG NX所有加工模块提供一个相同的、界面友好的图形化窗口环境，用户可以在图形方式下观测刀具沿轨迹运动的情况并可对其进行图形化修改：如对刀具轨迹进行延伸、缩短或修改等。

该模块同时提供通用的点位加工编程功能，可用于钻孔、攻丝和镗孔等加工编程。该模块交互界面可按用户需求进行灵活的用户化修改和剪裁，并可定义标准化刀具库、加工工艺参数样板库使初加工、半精加工、精加工等操作常用参数标准化，以减少使用培训时间并优化加工工艺。

UG软件所有模块都可在实体模型上直接生成加工程序，并保持与实体模型全相关。

UG NX的加工后置处理模块使用户可方便地建立自己的加工后置处理程序，该模块适用于世界上主流CNC机床和加工中心，该模块在多年的应用实践中已被证明适用于2～5轴或更多轴的铣削加工、2～4轴的车削加工和电火花线切割。

4、CAMWorks：用这个软件必须先装solidworks。AFR；CAMWorks是发明基于特征识别加工方式的软件，其特有的自动特征识别（AFR）方式，使您在加工多特征零件时能够快速识别加工对象，这样有利于节省编程时间，缩短交货期，增加了企业的竞争力。

基于工艺数据库的加工方式，其优点在于在软件默认的加工工艺基础上能按照客户的意愿调整加工工艺，甚至试验新的加工工艺、比较两种加工工艺。

5、CAXA数控车：这是国产的数控车自动编程软件。

轮廓粗车：该功能用于实现对工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面的粗车加工，用来快速清除毛坯的多余部分；

轮廓精车：实现对工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面的精车加工；

切槽：该功能用于在工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面切槽；

钻中心孔：该功能用于在工件的旋转中心钻中心孔；

车螺纹：该功能为非固定循环方式加工螺纹，可对螺纹加工中的各种工艺条件，加工方式进行灵活的控制；

螺纹固定循环：该功能采用固定循环方式加工螺纹；

参数修改：对生成的轨迹不满意时可以用参数修改功能对轨迹的各种参数进行修改，以生成新的加工轨迹；

刀具管理：该功能定义、确定刀具的有关数据，以便于用户从刀具库中获取刀具信息和对刀具库进行维护；

轨迹仿真：对已有的加工轨迹进行加工过程模拟，以检查加工轨迹的正确性。

(4)机械编程软件扩展阅读：

Mastercam功能特色

Mastercam具有强劲的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能。Mastercam提供了多种先进的粗加工技术，以提高零件加工的效率和质量。Mastercam还具有丰富的曲面精加工功能，可以从中选择最好的方法，加工最复杂的零件。Mastercam的多轴加工功能，为零件的加工提供了更多的灵活性。

可靠的刀具路径校验功能Mastercam可模拟零件加工的整个过程，模拟中不但能显示刀具和夹具，还能检查刀具和夹具与被加工零件的干涉、碰撞情况。

Mastercam提供400种以上的后置处理文件以适用于各种类型的数控系统，比如常用的FANUC系统，根据机床的实际结构，编制专门的后置处理文件，编译NCI文件经后置处理后便可生成加工程序。

网络——MASTERCAM

网络——worknc

网络——UG（交互式CAD/CAM系统）

网络——CamWorks

网络——CAXA数控车(CAM)

5. 数控机床编程软件是什么

固美图文件柜定做为你讲数控机床编程软件 近几年，随着计算机和数控技术的飞速发展，cad/cam已逐渐进入实用化阶段，广泛应用于航空航天、汽车、机械、模具制造、家电、玩具等行业。特别是钣金加工数控机床的普遍使用，使得cad/cam技术成为企业实现高度自动化设计及加工的有效手段之一。 加工中心编程软件都有哪些?加工中心编程软件是工业自动化的发展方向。作为cims核心技术的cad/cam系统，主要支持和实现产品对象的设计、分析、工艺规划、数控编程等一系列生产活动的自动化处理。目前cad/cam系统运行的硬、软件环境主要有两种：一是工作站，另一是微机。随着硬件技术的发展，在图形处理方面工作站与微机之间的差异逐渐缩小。由于微机的硬件投资远运低于工作站，且易于掌握，便于用户进行软件开发、移植和扩充，微机与各种数控装置的通讯技术成熟，因此微机逐渐成为各类cad/cam软件的主要运行平台。应能设计制作出既满足设计使用要求又适合cam加工的零件模型。优秀的cad系统是一个高效的设计工具，应具有参数化设计功能，三维实体模型与二维工程图形应能相互转化并关联。 cad可分为自动设计和交互设计两类。自动设计效率高，但灵活性差，只适用于标准化程度高、产品结构固定的产品；交互设计灵活性大，能充分发挥设计人员的主观能动性，但效率低，交互愈多愈复杂效率愈低。实际上，几乎没有纯粹的自动设计或纯粹的交互设计软件，好的软件能根据产品对象恰当地处理自动设计和交互设计的配合。另外，开放型的结构不仅便于用户进行二次开发，同时也使软件系统本身能够不断地扩充与完善。当然，还要考虑它与其它cad/cam软件的兼容性，注意软件所带的图形文件接口，看它能支持哪几种图形文件转换，是否能从其它系统读取图形文件，或将本系统的图形文件传送到其它系统。 ①建立二维和三维刀具路径的难易程度； ②加工方法的多样性； ③刀具路径是否易于编辑和修改； ④是否有刀具和材料数据库，使系统能自动生成进给速度和主轴转速； ⑤有无内置的防碰撞和防过切功能； ⑥能否手动超调任何机加工缺省值(如进给速度，主轴转速等)； ⑦能否对加工过程进行模拟和估算加工时间。

6. 机械专业都用的什么离线编程仿真软件

常用离线编程软件RobotArt、RobotMaster、 RobotoWorks、Robotmove、RobotCAD、DELMIA、RobotStudio、 RoboGuide、KUKA Sim、SprutCAM、RobotSim、川思特、天皇、亚龙、旭上、汇博。
至于谁家的技术做的比较好只能说每个软件都有自己比较擅长的一面，看看具体想在哪方面应用。
1、RobotArt优点：
优点：
1)支持多种格式的三维CAD模型，可导入扩展名为step、igs、stl、x_t、prt(UG)、prt(ProE）、CATPart、sldpart等格式；
2)支持多种品牌工业机器人离线编程操作，如ABB、KUKA、Fanuc、Yaskawa、Staubli、KEBA系列、新时达、广数等）；
3)拥有大量航空航天高端应用经验；
4)自动识别与搜索CAD模型的点、线、面信息生成轨迹；
5)轨迹与CAD模型特征关联，模型移动或变形，轨迹自动变化；
6)一键优化轨迹与几何级别的碰撞检测；
7)支持多种工艺包，如切割、焊接、喷涂、去毛刺、数控加工；
8)支持将整个工作站仿真动画发布到网页、手机端；
2、RobotMaster优点：
可以按照产品数模，生成程序，适用于切割、铣削、焊接、喷涂等等。独家的优化功能，运动学规划和碰撞检测非常精确，支持外部轴（直线导轨系统、旋转系统），并支持复合外部轴组合系统。
3、RobotoWorks优点：
优点：生成轨迹方式多样、支持多种机器人、支持外部轴。
4、Robotmove优点：
软件操作自由，功能完善，支持多台机器人仿真。
5、RobotCAD优点：
ROBCAD 软件支持离线点焊、支持多台机器人仿真、支持非机器人运动机构仿真，精确的节拍仿真。
RobotStudio、 RoboGuide、KUKA Sim机器人本体厂家的离线编程软件，与本体厂家的机器人兼容性很好。

7. 一般在机机械自动化中常用哪种编程软件来编机器的控制软件需要什么样的基础请指教。

西门子的控制系统软件是用C语言编写的。多数控制系统软件都是用C语言编的。

8. 机械加工电脑编程有哪些软件

目前数控自动编程软件很多，如UG，mastercam，caxa， pro/e等。这些软件都各有各的特点
从使用功能上看都是大同小异。但是若论实用性MASTER CAM 比较好一些，因为这种软件相对简单，易学，对电脑的硬件要求又不高，应用比较广泛，针对数控编程这块，尤其是以线框模型（二维图形）为主的造型来说，做得相当不错。随着工业的发展，对机械加工来说要求越来超高，不但要求快速而且还要求精度。UG这种软件功能强大，包含了机械加工的方方面面。它的最新版本UG8 现在容量为3G.所以对电脑硬件要求较高，而由于功能强大一般要想学会，就不那么简单了。在我国南方一带，以广东，深圳，上海，苏州为代表的话，UG是必须要会的，模具加工行业，现在用的最多的就是UG。但是我想无论是哪种软件，只要我们用心学，把它真正学懂了、学通了，到哪儿都不怕了，你说是吗？

9. 数控cnc编程用什么软件最简单

mastercam软件跟UG是最简单的。

mastercam软件：它可以很好地处理各种工艺细节，还可以编写复合指令的数控程序，对于刀尖圆弧的补偿，可以由控制器进行补偿，也可以由计算机进行补偿。

UG：基于UGNX加工模块提供所有模块框架，基于UGNX的加工模块提供了一个通用的图形窗口环境，友好的界面，用户可以以图形化的方式观察工具沿着轨迹的情况和修改它的图形：如工具的扩展路径，缩短或更改等。

同时提供通用点编程功能，可用于钻孔、攻丝、镗孔。这个模块的交互接口可以灵活定制修改和定制根据用户需求，UG软件的各个模块可以直接在实体模型上生成加工程序，并与实体模型保持充分的相关性。

(9)机械编程软件扩展阅读：

一种数控编程特性

Mastercam具有较强的表面粗加工和灵活的表面加工功能。Mastercam提供多种先进的粗加工技术，提高零件加工的效率和质量。Mastercam还具有丰富的表面加工功能，您可以从中选择最佳的加工方法和最复杂的零件。Mastercam的多轴加工功能为零件的加工提供了更大的灵活性。

可靠的刀具轨迹验证功能Mastercam可以模拟零件加工的全过程。在仿真过程中，不仅可以显示刀具和夹具，还可以检查刀具和夹具与被加工零件之间的干涉和碰撞。

Mastercam提供超过400种的后处理文件，适用于各种类型的数控系统，如常见的FANUC系统。根据机器的实际结构，制作了特殊的后处理文件。在编译NCI文件和后处理之后，可以生成处理程序。