纸箱单片机

㈠ 喷码机的分类

1、连续喷墨技术（continue ink jet printer）
在墨水供给泵的压力作用下，油墨从墨水箱经过墨路管道，调节压力、粘度、进入喷枪，随着压力的持续，油墨从喷嘴喷射出，油墨在经过喷嘴时，受压电晶体的作用断裂成一串连续的、间距相等且大小相同的墨滴，喷射墨流向下继续运动经过充电极被充电，在充电极中墨滴从墨线中分离出来。充电极上加了一定的电压，当墨滴从导电墨线分离出来的时候会在瞬间带上与充电极所加电压成正比例的负电荷。通过改变充电极的电压频率，使其与墨滴断裂的频率相同，这样可给每一个墨滴都充上预定的负电荷，在压力的持续下，墨流继续向下运动，从两个分别带有正负电压的偏转板中间通过，带电的墨滴经过偏转板时会发生偏转，偏转程度取决于所带电荷的多少，不带电的墨滴不发生偏转，一直向下飞行，流入回收管，最终经回收管道回到油墨箱中循环使用。带电并偏转的墨滴以一定的速度和角度落到从垂直喷头的前面经过的物体上。
2、按需喷墨技术（drop on demand）
按需喷墨技术的喷码机分为三种，压电式喷墨技术、压阀式喷墨技术、热发泡式喷墨技术，每种的工作原理也不相同。
1）压电式喷墨技术：压电式喷码机又叫高解析喷码机或者高解像喷码机，集成的喷头上，由128或者更多个压电晶体分别来控制喷嘴板上的多个个喷孔，通过CPU的处理，再通过驱动板输出一连串的电信号给各个压电晶体，压电晶体产生变形，这样油墨便从喷嘴中喷射出来，落在移动的物品表面，形成点阵，从而形成文字，数字或图形。然后，压电晶体恢复原状，由于油墨表面张力作用，新的油墨进入喷嘴。因为每平方厘米的墨点密度很大，所以应用压电技术可以喷印高质量的文字、复杂的徽标和条形码等信息。
2) 电磁阀式喷码机（大字符喷码机）：喷头由7组或者16组高精密智能微形阀门组成，在喷印时，要喷印的字符或图形通过电脑主板的处理，通过输出板输出一连串的电信号给智能微形电磁阀，阀门迅速启闭，墨水依靠内部恒定压力成墨点喷出，墨点在运动的被喷印物表面形成字符或图形。
3、热发泡喷墨技术（Thermal Inkjet Technolog）
简称TIJ，是利用一个薄膜电阻器，在墨水喷出区中将小于0．5%的墨水加热，形成一个汽泡。这个汽泡以极快的速度(小于10微秒)扩展开来，迫使墨滴从喷嘴喷出。汽泡再继续成长数微秒，便消逝回到电阻器上。当汽泡消逝，喷嘴的墨水便缩回。接着表面张力会产生吸力。 1、小字符喷码机
喷码机是利用油墨带电偏转的方式将墨点偏移出正常的飞行路线，射向工作物的表面，利用给墨滴充电的电量控制每一个墨滴的位置。通常墨滴只有垂直方向的变化，必须使被喷印物和喷头相对移动，才可形成我们想要打印的资料。
喷码机标识有以下的优点：
非接触
由于是喷射的油墨，与工作物表面并不需要直接接触，不会破坏被喷印物表面
速度快
以汽水可乐的生产为例，每分钟可达1000瓶以上。
容易编辑和修改喷印资料内容
在不用连接电脑的情况下编辑内容时也可加入日期时间、流水号码、批号等会变动性的资料，喷印图片时U盘直接插入即可。
喷码机应用的表面材质广泛
喷码机有各种不同的墨水可供选择，不论是纸张、塑胶、金属、玻璃、坚硬的表面或是柔软易碎的表面均可得到良好的喷印效果。
2、大字符喷码机
如果是7个点的喷头就有7个独立的阀门控制其喷印的字体较大，一般应用于外箱、外包装上或是大型的工件上，如粗水管或石棉板、隔热板等工件。自上世纪70年代，麦修斯Matthews Swedot分公司研制出世界上第一台大字符喷码机以来，产品在全球大字符喷码机市场一直保持占有率第一的位置。在世界范围内，成功为客户安装调试了超过50万个大字机喷头,其8000系列产品最多单喷头一次性喷印5行，运行速度为240米/分。
小字符系列，高清晰系列，大字机系列和激光机系列等专业喷码机，广泛应用于食品，建材，电子，印刷等行业。
3、高解析喷码机
高解析喷码机在原理上属于DOD（按需供墨）式喷墨打印，一般使用XAAR 公司生产的喷头，特点是喷印内容分辨率高。
高解析喷印机又叫高解析喷码机、高解像喷码机，其喷头跟办公室使用的打印机是属于同一种的方式，都属于DOD式，在喷嘴上密布式排列了很多的小孔径喷孔，这一特点决定了该类机器一般采用油性墨，而油性墨只有喷在吸附性材料，如不覆膜的纸张、不覆膜的木板等，墨水才会干的快。若是喷在塑料或者金属等非吸附性材料上，墨水干燥时间会更长。
高解像喷码机有更大范围的字符高度 1.2mm--17mm
可喷印数字点阵式字体（仿点阵），汉字无法使用点阵，高解像字体印刷体，甚至可以喷印电脑上的任意字体。喷印速度不受字型点阵影响，最快可达到60m/min。
机器运行时，按需喷墨，墨水不循环使用，，墨水浓度始终如一。不需添加稀释剂（溶剂），运行成本比CIJ式低。
墨水不需回收，供墨系统密封良好，避免墨水污染。墨水直接喷出，自带压力，无需压力泵或其他设备提供压力。
高解析喷码机的缺点，无法用于凹凸产品，喷头在使用过程中易堵，使用过程需要反复挤墨，造成浪费，墨水始终无法用尽，操作繁琐，目前高解析正在加快的从市场消失，该喷码机唯一的优点价格便宜，唯一的缺点故障率极高，使用过高解析喷码机的客人再次购机会选择小字符的。
控制系统简单可靠，操作简便易于维护。
墨水不循环使用，使用环保油墨，无刺激性气味，对环境污染较小。机器内没有大功率器件，工作时，无需散热，设备系统密闭良好，不受工作环境的影响。
高解析喷码机的这些优点正被市场所关注，销量不断增大。
4、激光喷码机
激光喷码机使用软件偏转激光束，利用激光的高温直接烧灼需标识的产品表面，形成字体或图案。
激光喷码机的优势主要有如下几个方面：
1、降低生产成本，减少耗材，提高生产效率。
2、防伪效果明显，激光喷码技术可以有效的对产品标识假冒起到抑制作用。
3、有利于产品跟踪记录，激光喷码机可以打出产品的批号生产日期，班次等。可以使每一件产品得到很好的跟踪性能。
4、增加附加值，可以使产品看上去档次更高。提升产品品牌的知名度。
5、设备可靠，激光标刻（打码）机具有成熟的工业设计，性能稳定可靠，可24小时连续工作，激光器免维护时间长达2万小时以上。温度适应范围宽（5℃—45℃），广泛适用于各行业生产包装领域。
6、环保、安全，激光打码机不产生任何对人体和环境有害的化学物质。符合GB7247-87；GB10320-88标准。是环保型高科技产品。
7、激光喷码机能在极小的范围内喷印大量数据，激光能以极细的光束标刻在产品材料本身，打印精度极高，控制准确无误，清晰完美诠释了喷印内容，具有极强的市场竞争力，并且环保安全，没有任何腐蚀性，彻底隔绝了化学污染，对于操作人员也是一种贴心的保护，保证了生产现场的干净整洁，减少了后期投入，减少了噪音污染。
人类对环境保护及资源有效利用的认识，达到了一个空前的高度。最大限度地淘汰造成环境污染及资源浪费的落后设备生产工艺，已成为发达国家及包括中国在内的大多数发展中国家的共识。由于“点阵式墨水打码机” 存在无法克服的高污染、高耗材、高故障、高维护四大难题，特别是其在使用时产生的化学污染，可对环境和操作人员造成伤害。
5、油墨喷码机
油墨喷码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统。其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出。并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同，大小相等，间距一定的墨滴，然后，墨滴在经过充电电极时被分别充电，其所带电量大小由中央处理器CPU进行控制；再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确；最后，带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转，从喷头处射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。而没有被充电墨滴则打入回收槽，重新进入机器内部的墨水循环系统。
6、热转印喷码机
热转印的工作原理： 每个打印头都有一排加热元件;这些元件以釉（一种玻璃质薄层）做为保护层，并在适当的时间按被驱动和加热；这些元件所产生的热量将色带上的墨融化，同时由于气压的压力把墨转移到衬底上。 只有热转印打码机的字不是独立打的，可以行打印。世界上最快的打码机可以每秒600MM。

㈡ 印刷胶皮版刻字机多少钱

印刷胶皮版刻字机要根据您选择机器的型号来确定，例如微雕激光雕版机 VD900（600X900MM),这么大幅面，一般价格18500——22500，根据您不同配置来报，再就是您橡胶版是纸箱印刷的那种还是编织袋制版用的橡胶版，机器配置上都有不一样的配置；

包装制版机|印刷刻版机|纸箱雕版机|服装烫钻制版机|服装制版机|服装模版|牛皮纸制版机|亚克力制版机|激光烫钻制版机|激光烫钻制版切割机|烫钻模板制版机|VDIAO微雕激光雕版机|激光制版机|激光刻版机
开创了坡度雕刻新纪元，填补了包装业激光微雕雕版，激光制版，激光刻版以及服装行业亚克力制版，牛皮纸模版切割，牛皮纸制版，亚克力刻版的空白，微雕激光雕版机被评为山东省优秀科技产品；
VDIAO微雕VD900、VD1200是微雕激光为适应市场需要开发的一款经济、实惠、操作简单的设备，深受中小企业的青睐；
配置USB高配主板，可实现脱机、能量控制、具有分色切割和坡度雕刻的功能，使雕刻切割精度更高，满足包装印刷至制版行业的要求；
专业开发的的控制软件，拥有自主知识版权，能实现雕刻切割的参数设置，具有包络线切割功能，可自动生成包络线，可随意设置雕刻区域及其参数，进行外框切割等；
主要特点：
1、360度斜坡雕刻功能，彻底解决印刷难题；
2、加工效率高，是手工刻版的10到15倍；精度高，成本低，印刷效果好；
3、机械结构优化设计、整机外形尺寸最小、不仅节约您的宝贵空间、而且结构不宜变形切割精度高。
4、德国技术高细分驱动器，运行速度比单片机要快5倍以上。
5、台湾进口方型直线导轨，寿命可达到20年以上。
6、独特的排风系统有效的保护激光头，使激光头的维护更方便。
7、特制的金属镜片使聚焦后的激光束更强更细。
8、运用专利技术使橡胶版雕刻效果更好，不容易烧糊。
9、正版微雕激光雕刻软件，功能强大；雕刻切割可以同时进行；提供免费升级服务
10、前后方向材料可整张板放进，不需切割。
适用行业：
1、印刷包装行业：橡胶版激光雕刻切割，纸制品激光雕刻切割等。
2、工艺礼品行业：水晶雕刻，竹简激光雕刻，木版书激光雕刻，红木激光雕刻，双色板雕刻，盒形工艺品激光雕刻，棋盘激光雕 刻、大理石的雕刻。
3、广告宣传行业：有机玻璃激光雕刻（切割），双色板雕刻，各类牌匾激光制作。
4、皮革服装行业：各类真皮，服装、布料纺织品图案，人造革切割及图案雕刻和切割。
5、模型行业：建筑模型划线，ABS板切割，航空模型切片，木片切割和雕刻。
6、石材（墓碑）行业：大理石、花岗岩上进行照片和文字的雕刻。
7、影楼行业：在相册、相纸、有机玻璃，亚克力，木制品上雕刻照片，制作特效影集；

㈢ 黄色纸箱上拿什么打上白色生产日期

打码机，打码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统。其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。

㈣ 喷码机有哪些分类

喷码机(ink jet printer)是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统。其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出。并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同，大小相等，间距一定的墨滴，然后，墨滴在经过充电电极时被分别充电，其所带电量大小由中央处理器CPU进行控制；再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确；最后，带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转，从喷头处射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。而没有被充电墨滴则打入回收槽，重新进入机器内部的墨水循环系统。
喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品。产品广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业以及其他领域，该机机可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样，是贯彻卫生法和促进包装现代化强有力的设备。
喷码机历史：
喷码机理论发明于六十年代末，直到七十年代未才生产出世界第一台商用喷码机。至今也只有美、法、英、日等少数几个国家能生产这种喷码机。自从1992年以来。国内第一个生产喷码机的厂家出现结束了国外产品垄断的局面。
● 什么是小字符喷印机？
喷印机是利用油墨带电偏移的方式将油墨偏移出正常的循环路线，油墨直接射向工作物的表面，利用逻辑的控制每一个墨滴的位置，通常墨滴只有垂直方向的变化，必需透过工作物的移动才可形成我们想要打印的资料，由于是喷射的油墨，与工作物表面并不需要直接接触，所以可得到以下的优点：
1.速度快
以汽水可乐的生产为例，每分钟可达1000瓶以上。
2.资料变化性
由于是电脑控制资料，所以可以很轻易的变化资料，资料内容中可加入日期时间、流水号码、批号等会变动性的资料。
3.应用的表面材质
喷印机有各种不同的墨水可供选择，不论是纸张、塑胶、金属、玻璃、坚硬的表面或是柔软易碎的表面均可得到良好的喷印效果。
● 什么是大字符喷印机？
大字体的原理与小字体相当类似，只是其油墨喷出的方式是利用每一个单独的阀门控制开关。
如果是7个点的喷头就有7个独立的阀门控制其喷印的字体较大，一般应用于外箱、外包装上或是大型的工件上，如粗水管或石棉板、隔热板等工件。其优点与小字体相似，只是其工作速度较慢平均每分钟60米，依喷印字体的宽广而定。
●什么是高解像喷码机？
高解像喷码机主要有以下特点：(免溶剂、高解像、低污染、低成本、低故障、低保养)
低污染 --- 高解像喷码机皆使用 "环保型油墨" ，无高挥发性之有机溶剂。机器不使用稀释液(也称溶剂)，没有挥发性的问题。而传统 CIJ (点阵式)机种，使用 MEK 溶剂 (学名: 甲乙基酮)，属高挥发溶剂，机器一但开机
就开始持续性地挥发此一溶剂至工作场所中.
低成本 --- 因为不需要油墨稀释液(也称溶剂)，所以耗材之总消耗量为传统 CIJ (点阵式)机种之1/3 ~ 2/3以上，大大地降低生产成本。而且每ㄧ个墨点大小只有 90 pl (pico liter) ，油墨用量非常地节省。而传统 CIJ 机种，因为有使用稀释液(也称溶剂)所以每小时会以 15~20c.c. 的挥发速度来挥发至工作场所中，无形中地浪费成本，以一天工作 8 小时为例，大约一个礼拜就会用掉一瓶稀释液。
低故障 --- 机器内部无繁琐之油墨管路和阀门设计，降低了抖动组件(马达/阀门)所造成之故障率，因为不使用稀释液(也称溶剂)，所以没有因为混合浓度比(即油墨粘稠度)不均,而造成墨水偏转错误,出现漏墨等故障.而传统CIJ (点阵式)机种，管线长且阀门多，相对地故障率也就跟着提高。
低保养 --- 使用最新技术的工业级喷头大大地降低了保养率,而传统CIJ (点阵式)机种，因为墨水需回收循环再利用，有时会因为回收孔阻塞，而常需清洗喷头。 需定期地更换滤网和定期地校正偏极板，偏极板有时也会因为保养时不小心去撞到而造成变形，使得油墨漏射不停。
● 什么是雷射打印机？
电射打印与喷墨方式极为类似，只是将油墨改成CO2雷射光，利用电射光将工作物的表面烧灼，形成字体。 而DGM则利用旋转电射光，进而可随心所欲的在指定的范围内作出想要的图形或资料。

㈤ 请问有哪些公司需要激光打标、激光焊接、激光切割、激光熔覆设备或者外协加工业务

一、木材
A、原木（未加工的木材）
木头是迄今止最常用的激光加工材料，很容易雕刻和切割。浅色的木材象桦木、樱桃木或者枫木能很好地被激光气化，因而比较合适雕刻。每种木材都有处身的特点，有的致密一些，如硬木，在雕刻或切割时就要用更大的激光功率。我们建议雕刻不太熟悉的木材前，要首先研究其雕刻特性。
B、胶合板
有时候客户可能要求你在胶合板上雕刻，其实这同在木材上雕刻没有太大的区别，只是有点要注意，雕刻深度不可太深。切割后的胶合反边缘也会象木材那样发黑，关键要是看胶合板是使用那种木本制造的。
C、木材切割
激光雕刻机切割木材的深度一般不深，在5mm以内，这是因为激光的功率较小，如放慢速度切割会造成木材的燃烧。具体操作时可尝试一下使用大规格镜片，并采用重复切割的方法。
E、着色
木材雕刻后会一般会有一种被烧灼过的感觉，同木底色相配具有一种原始的艺术美，其颜色的深浅主要看激光功率和雕刻速度。但有些木材通常是质地较软的那种，无论怎样你也无法改变其颜色(如：桦木)。有时候客户可能会要求你对成品着色，可使用丙烯颜料。
二、密度贴面板
A、普通密度贴面板
此类型的密度板 就是我们常用于做标牌衬板的那种木托板。材料为高密度板，表面贴有薄薄的木纹。激光可以在这尖材料厂上进行雕刻，但雕刻出的图案颜色不均匀且发黑，一般要着色。通常情况下你可以通过学习适当的设计，使用0.5mm的双色板进行镶嵌以获得更好的效果。
B、激光专用密度贴面板
有些密度板是为激光雕刻专门设计的，雕刻出的图案颜色均匀，不着色也有很好的效果。
C、清洁
雕刻完后可使用湿布清洁密度板表面。
D、填色
可使用丙烯颜料或醇酸漆。在雕刻时可将图形颜色设置成60%的灰度，使雕刻的底面有些麻点，以提高颜色的附着力。
三、亚克力（一种有机玻璃）
A、亚克力
亚克力是仅次于木头的最常用雕刻材料，它很容易被切割和雕刻，有各种各样的形状和大小，相对来讲成本较低。有机玻璃有两种生产工艺：浇铸和压延，激光雕刻主要用浇铸方式生产的有机玻璃，因为它在激光雕刻后产生的霜化效果非常白，与原来透明的质感产生鲜明对比，压延方式生产的有机玻璃在激光雕刻后依然是透明的，没有一个足够的对比效果。在购买有面下班时您要向经销商强调要高纯度的那种，否则买回去的材料雕刻或切割时可能性会熔化的现象。
B、雕刻
一般情况下有机玻璃采用背雕方式，也就是说从前面雕刻，后面观看，这使得成品更具立体感。在背雕时请先将图形加以镜像，且雕刻速度要快，功率要低。如雕刻时功率过高，会使底面出现不平整的条纹，如希望雕得深一些可试着多雕几次。在背雕情况下对局部着色应先将着色处雕得较深些，然后使用火焰抛光机抛光，才可加以填色。如不经抛光处理，从前面看到的颜色就不会均匀。
C、切割
有机玻璃是比较容易切割的，如客户要求不高，切割完后就可交货，而无需再火焰抛光。否则在切割时应使用吹气装置，以提高切口质量。在切割超过8mm的有机玻璃时，应更换大规格的镜片。（注：在切割有机玻璃时操作人员不可离开，切割时可能会有火焰。）
D、清洁
可使用丙烯颜料，其它的颜料可能会破坏有机玻璃的光洁度。
四、双色板
A、双色板
双色板是一种由两层或两层以上颜色复合构成的一种专用于雕刻的工程塑料，其规格一般为600X1200mm，亦有少量品牌规格为600X900mm。美国ROWMARK以品质稳定，品种齐全被公认为最好的产吕。雕刻完的双色板通常被用于各种指示标牌和胸牌......，其具有色泽均匀、图案清晰、经久耐用等特点。在双色板中可分为机械用和激光用两大类，其中部分机械用板也可以用于激光雕刻。激光雕刻板的特点是，表面颜色层薄（＜0.1mm）,整个板子也要比机械板薄一些（激光板一般为1。3mm&0.8mm,机械板一般为1.5mm）。用户在购买双色板时，如不能确定是否可以用于激光机时，可先向经销商咨询或是拿一小块先试一下/我们的经验是，如板子的表面颜色非常薄，一般就可以激光雕刻，如表面颜色较厚可试一下两次雕刻。
B、雕刻
如使用的是激光板雕刻效果会非常好，有很明显的对比和清晰的边缘。当使用表面较薄的机械板时，雕刻效果同激光板无太大的区别，仔细看可能边缘不象激光板那样清晰。用户一般不要使用表面较厚的那种机械板，否则就要将激光功率调得小些，可重复雕刻以昼清除底面，最后的效果可能不会太好。在对比度较大的双色板（如黑白板）上，可设计雕刻灰度图像。在大量雕刻后双色板本身可能会有些变形，可用热水加热后用手扳平。
C、切割
一般情况下，用户都会要求你将双色板切割好，此时如您好使用的是激光板，可在雕刻后将其切断。注意速度不要太慢，不要一次切透，就分三、四次进行，这样切割出的材料边缘平整，没有熔化痕迹。雕刻加工时功率应恰倒好处，不宜过大，以避免熔化痕迹出现。要是使用机械板，就只能将其切割到50%深度，而后用手掰断再用砂纸将边缘磨平。用户要是有机械机可先在机械机上切断，而后再移到激光机上雕刻。
D、清洁
雕刻完后可使用湿布或酒精清洁表面。但需要注意的是，如雕刻时的激光功率设置过高，可能会使双色板表面附着一层难以擦去的烟尘。
E、填色
如用户要求不高，可使用网点来表现标志中那些不同的颜色。非要涂色的要将涂色区雕刻的深一些，可使用丙烯颜料或醇酸瓷漆，其它的漆可能会破坏双色板表面的光洁度。
五、玻璃
A、玻璃
激光可以在玻璃表面进行雕刻，但雕刻深度不深且不能切割。一般情况下激光可以在玻璃表面形成霜化或是破碎的效果。通常情况下用户希望得到霜化而不是破碎的效果，这关键要看下班的质地如何，硬度是否一致。
B、雕刻
玻璃的雕刻通常是较难控制的，按照以下步骤可以做出比较平滑的磨砂效果表面：在要雕刻的区域涂上一点洗洁净，裁下来一块比要雕刻区域稍大一些的报纸或者餐巾纸，用水把纸完全泡湿，并挤去多余的水，把湿纸放在要雕刻的区域铺平不要有褶。把玻璃放在雕刻机中，在纸还是湿润状态时进行雕刻，然后取出玻璃，清除残留的纸，再清洁玻璃表面。如果需要，轻轻地用3M的scotchBrite打光玻璃表面。一般情况下，激光功率设置应小一些，精度设置在300dpi，雕刻速度要快一些，可尝试使用大规格镜片进行雕刻。
注意：在用激光雕刻含铅的水晶时更应加倍的细心，含铅的水晶与普通水晶有不同的膨胀系数，在雕刻时这可引起水晶裂纹或者破碎。功设置小些可以避免这个问题，但还是应该随时防范万一破裂。
C、激光雕刻与喷沙方式结合使用
激光雕刻机可代替刻字机，直接在玻璃上完成喷沙护膜的切割。此种工艺省去了护膜的转移工序，节省了时间，提高了成品质量。
D、清洁
雕刻完后可使用湿布清洁表面。
E、填色
可使使用丙烯颜料着色。
六、镀漆铜板
A、镀漆铜板
通常情况下，铜是不能被激光雕刻的。但现在有一种材料其表面附着一层特殊的漆膜，激光可以将表面的漆膜完全汽化，而后露出底层铜板。通常制造商会在镀漆前将铜板抛光或做特殊处理，以以使雕刻后现露出的区域能有足够的光洁度，且能将其保存很长时间。如铜表面未做处理，在雕刻后需再做一次保护膜，以免时间一长发生氧化，表面变污。
B、雕刻
一般可使用小功率高速度、精度设置在500dpi以上。
C、清洁
雕刻完后可使用湿布或酒精清洁表面。
D、填色
如用户要求不高可使用网点来表现标志中那些不同的颜色。非要涂色的可使用丙烯颜料，其它的漆可能会破坏铜板表面的光洁度。
激光雕刻在纸箱包装上的应用
纸箱包装行业在沿海地区，特别是在珠江三角洲地区是一个成熟的行业，与国际最先进生产技术最为接近，纸箱包装行业规模以上生产，在珠江三角地区起步于八十年代初期，比内地晚10－20年。珠三角地区纸箱包装行业成熟于九十年代中期，历经十五年高速发展主要有港商、台商、本地企业家大胆引进国外瓦楞纸板生产线和纸箱生产线，通过引进吸收消化直至完全掌握国外先进生产技术。珠三角瓦楞纸箱生产对我国整个纸箱生产加工技术，做出了巨大的贡献。长三角州地区起步较早，真正发展起来要晚于珠三角，由于借鉴了珠三角成功发展的经验，少走了不少的弯路。目前，珠三角和长三角瓦楞纸箱包装行业生产总量占全国纸箱包装60%以上，生产技术也相对领先。
九十年代中后期，随着激光雕刻技术的成功研发，瓦楞纸箱包装印版，逐渐应用激光雕刻技术。其实瓦楞纸箱包装分为二类，一类是销售包装，另一类是运输包装。销售包装一般属于内包装，在销售过程中要与消费者见面的，比如牙膏、香皂、香烟（一条装和一包装）。运输包装一般属于外包装，比如：整箱牙膏、香皂、香烟的外包装，基本上在销售过程中不和消费见面的，其主要作用是方便储存、运输。另外空调、彩电、冰箱、电饭煲介于二者之间既是运输包装又是销售包装，印刷要求在60线左右，运输包装一般都在40线左右，销售包装在80线以上属于彩色胶印。据有关部门统计，我国90%以上纸箱属于运输包装，绝大部分采用纸箱印刷设备生产。
激光雕刻机是当今世界上高新科技产品，产品光、机、电一体化技术含量很高。激光雕刻具有高效快捷、精准、清晰的自动化雕刻功能。一台激光雕刻机输出功率仅有900W，实践证明，激光加功是节能加工，环保加工。激光自动雕刻制版，能达到40－60线印刷效果，手工制版在40线以下。激光雕刻制版完全取代手工雕刻制版。由于激光雕刻制版成本低，仅有树脂版成本四分之一，目前，纸箱行业普遍采用激光雕刻制版和树脂版，做为瓦楞纸箱包装印刷版。市场上使用粤铭激光加工设备较多，树脂版一般采用巴斯夫和TDR版材。
激光雕刻制版的优势
一、激光雕刻制版与手工雕刻制版比较
激光雕刻制版是完全模仿优化手工制版设计的，激光雕刻制版推向市场后，在十年间，通过软件升级实现雕刻具有0.3MM坡度，雕刻拐角处光衰自动补偿。提高自动雕刻速度。基本上将手工雕刻制版淘汰出局。另外，激光雕刻制版，彻底杜绝雕刻时出现错误、人工雕刻不可避免出现雕刻错误，原稿不错，手工雕刻时一刀失误，整块版面报废，如果发现不及时往往造成整批纸箱报废。激光雕刻是利用软件，将原稿输入自动雕刻，不存在雕刻错误。原来珠三角二万多手工雕刻制版从业人员基本上已销声匿迹，全部转行。
二、激光雕刻制版与树脂版比较
激光雕刻制版一次性投资低。2米感光柔性晒机一套设备不少于40万元，而一台激光雕刻机在4万元左右。
树脂版生产成本高，在珠三角地区树脂版平均价1.25元/ in2，激光雕刻制版0.32元/ in2，虽然大批量制做树脂版能降低生产成本为0.90元/ in2，但是，不是任何企业都能做到。即使能做到成本还是远远高于激光制版。
激光雕刻制版低能耗，无污染，树脂版加工属于高污染，虽然采用制版液回收装置，比没有要好，但是，制版液回收率不可能100%，污染是不可避的。
激光雕刻尺寸可以无限大，生产场地仅需要十多平方米即可，而树脂版晒版机工作场地不可能少于40平方米，生产时气味刺鼻，生产场地必须独立分开，另外，加工尺寸受机型限制。2米感光柔性晒版机，只以生产2米以内的树脂版。5、激光雕刻制版采用0.3MM坡度，耐用性能基本接近树脂版，仅七号字以下树脂版印刷清晰上要优于激光雕刻版。
三、激光雕刻版和感光树脂版在瓦楞纸箱包装行业中实际应用
目前，在珠三角，长三角经济发达地区，感光树脂版，激光雕刻版大行其道，树脂版以其柔韧性高，印唛清晰在纸箱行业里，运输包装印唛中占有30%市场，而激光雕刻制版全面接受原来手工雕刻制版占据市场70%。瓦楞纸箱90%都属于运输包装，印唛要求一般都在40线左右，而纸箱印刷机械最高只能达到80线以下，超过80线一般采用彩色胶印。介乎运输包装和销售包装之间的电器类包装，可以使用激光雕刻版，因一些生产厂家操作人员习惯原因，现在大多使用树脂版。
四、低能耗，环保经济的激光雕刻版与感光树脂版的竞争与预测
在介乎运输包装和销售包装之间的电器食品类包装的应用，使用激光雕刻制版除了经济原因外，更为重要的是环保。在纸箱包装印唛实践中，印刷时采用气垫或者弹性较好的海绵衬垫印刷，可以获得高解析力，能提高印刷效果10－20线。目前，不少纸箱包装企业尝试此种方法取得较好的效果。更为稳健的做法是，在此些基础上，对一些较小的文字图案采用树脂版，七号字以上文字图案采用激光雕刻制版。实例：珠海斗门千叶纸品有限公司在承制格力空调出口包装纸箱就采用这种方法，除7号字以下文字图案采用树脂版，其余全部采用激光雕刻版。从而在保证质量情况下，降低制版成本。如果全部使用感光树脂版，一套印版不少于二、三千元，而采用激光雕刻制版为主，感光树脂版为辅，一套印版仅有五百多元，企业千方百计降低生产成本是应该的，注重环境更为可贵。
五、制版技术的多样化竞争
竞争不仅给纸箱包装行业提供了更多的选择，而且大大降低成本，为纸箱包装行业提高经济效益。激光雕刻制版问世之前，感光树脂平均价为5元/ in2。当时珠三角几乎每一个工业区都有感光树脂版生产加工点，而且大有漫延趋势。激光雕刻制版推向市场后，感光树脂版价格急骤下跌，跌至今天1.25元/ in2生产规模也随之委缩。制版竞争给纸箱包装行业带来的益处显而易见。综上所述，今后瓦楞纸箱包装企业，在印版技术竞争上还会持续，激光雕刻制版和感光树脂版争夺还会持续下去，而且会更精彩。据瓦楞包装纸箱行业专家预测。今后在运输包装纸箱印版上，感光树脂将全面退出，介乎运输和销售包装的产品印刷，感光树脂版还是略占上风，大概60%使用感光树脂版40%使用激光雕刻制版，原来由感光树脂版一统江湖局面，无庸置疑已成为历史。
目前，楞纸箱包装行业印版，总体上是激光雕刻制版占据市场75%份额，而且还有延续递伸之势，尽管感光树脂具有高稳定，高清晰度印刷效果，但是成本问题是制约其发展的瓶颈，即使成本能降下来，环保问题是制约其发展最关健的问题。所以说，经济、环保的激光雕刻制版是未来纸箱包装行业印版发展方向。
激光雕刻设备的发展现状
市面上的激光设备多种多样，大致归纳有如下产品：激光打标，激光焊接，激光切割，激光内雕，激光打孔，激光演示，激光制版机，激光美容，激光医疗，激光喷码，激光热处理等等。他们都是激光技术与软件控制技术的结晶产物，为现代工业文明带来了勃勃生机。
目前，随着激光雕刻设备在应用技术、工艺上的开发推广，激光平面打标、雕刻设备的制造销售已呈现良好的上升态势。国内从事激光设备开发、制造、销售的公司，以及代理国外激光设备的公司迅速增加。竞争也日趋激烈。
但是，国内市场的所有激光设备都停留在激光平面雕刻阶段，尚没有一家公司或科研单位能拿出一台激光三维雕刻系统。一些精细的三维模具雕刻仍然依靠电脑机雕，或者是手雕。但是机雕和手雕都有极大的弱点和局限，制约了一些精细工艺的发展。国内已有几家激光科研机构在对激光三维精雕机进行研究。
在精雕领域，国内传统机械精雕设备做得最好的是北京精雕，其在解决精细雕刻模具方面赢得了巨大的市场和成功。但由于机械刀雕的先天局限，仍有很多高精端雕刻无法实现。一部分领域，不得不借助高超的手工工艺，进行手雕或修模工作。在激光雕刻模具方面，则有新光源激光，其主要是利用功率较强的激光打标机销往模具制造行业，目前销售态势良好。但由于其雕刻技术只能雕刻平面文字与图案，离激光三维雕刻还有一段距离，所以目前其在该领域还不能大展身手。
激光三维精雕系统（英文名字：3D laser engraving system）是激光设备家族里的又一新成员，是激光技术进步的又一重要标志，是模具制造业的利器。激光三维精雕模具是指通过高能量激光束在模具材料上或者铜电极上雕刻出您需要的二维或三维形状。同时它与目前水晶内雕机有本质的区别，水晶内雕机的三维概念是一定密度的点云造成感觉上的立体图像，而且只能应用在水晶工艺品上。而激光三维精雕机是通过精确的CAD软件技术实现的三维立体实体空间的雕刻，因而它不仅可以应用在一般产品精加工领域，还可以应用的模具制造领域。
国外，已经有设备商开发出相应的激光三维雕刻系统与应用，并已将销售触角伸入国内。有几个商家代理该类设备，但尚无样机，其售价在100万元以上。如加拿大VIRTEK公司研制的FOBA.G-SERIES，目前也主要应用在模具雕刻行业。
[编辑本段]激光雕刻机选择的五个要素
一、幅面大小的选择
客户应根据业务的需求和资金状况，选择适合自己的雕刻机的型号及其功率的大小。一般小幅面的雕刻机有600mm×600mm和600mm×900mm，进料宽度是700mm。雕刻双色板是小幅面雕刻机最基本的应用，接纳性很好。再小一点的雕刻机价格与其相差不多，但雕刻双色板时要裁板，比较麻烦而且造成不必要的浪费。大幅面的雕刻机有1200mm×1200mm、200mm×1500mm、1500mm×2400mm、2400mm×3000mm，以上机型的雕刻机进科宽度都超过1350mm，现在市面上的有机玻璃和PVC板的尺寸都是1300mm×2400mm，所以这几款机型对需求大幅面雕刻机的客户比较适合。
二、主轴电机
主轴电机是电脑雕刻机的重要组成部件，其性能对电脑雕刻机整机的性能有着至关重要的影响。加工主轴通常分为两类：精密加工主轴和大功率切断主轴。
1、精细加工主轴的特点是低噪音、高转速、高度，适合加工特别精细的工件，如印章、铭牌、胸牌礼品等。此类电机通常为高速变频电机，功率较小，般在250W以下。缺点是切断厚的材料的能力较差，不合切断较厚的材料。
2、大功率切断主轴，主要用于切断、大功率刻，特点是功率大，切割能力强，特别适合割宇、三立体字，当然也可以制作胸牌、铭牌、印章等。此类大功率主轴根据电机的特性一般可分为无刷频高速交流电机和有刷交流电机，其主要区别是：
A、无刷变频电机转速高，变速范围为70060000转/分钟，而一般有刷交流电机最高转速不超24000转/分钟：
B、无刷变频电机旋转精度高，磨损小，噪音低，作噪音大大低于有刷交流电机；
C、无刷变频电机堵转特性好，由于变频器上有特的限流电路，短时间的堵转不会烧毁电机，而有刷交流机在超负荷运转或堵转时会很快冒烟烧毁，且不可修复；
D、无刷变频电机采用变频控制技术调速，是专业级产品，寿命长，厂家提供1年免费包换，以后还可以通过更换高速轴承对电机进行维护，而有刷交流电机由于使用寿命大约在300小时就得更换马达或电机碳刷，所以碳刷交流电机通常一天也不保修。
三．控制方式和速度的选择：控制方式现在可分为三种：
A、所有的运算工作有电脑控制完成，雕刻机在工作时电脑处于工作状态，无法进行其它的排版工作，这样可能因电脑的误操作而造成废品。
B、采用单片机的控制，这种控制器可以在激光雕刻机工作的同时进行排版，但不能关闭电脑，这实际上相当于节约了一台电脑，并减少了电脑的误操作而造成的废品。
C、采用USB口传输数据，系统有着128M以上的内存容量。只要保存完文件，就可以马上完全脱离电脑、关闭电脑或进行其它排版。这种方式大大提高了激光雕刻机的工作效率。
四、导轨
大幅面雕刻机一定要采用加宽的进口的方型导轨，其负载能力和精度保持能力是圆型导轨的30倍以上，保证了激光雕刻机的高质高速。
五、精度
小幅面机雕刻1mm汉字，或大幅面雕刻机刻1.5mm小字，在放大镜下都要看得非常清晰。

㈥ 求!!!大学生暑期社会实践报告 实践内容及收获

为培养动手能力， 提高自身专业素养和知识水平， 适应“双师型”教师的要求，在学院和系领导的统一安排下，我们在“烟台新中萃玻璃包装有限公司”进行了为期一周的工厂实践。 在单位技术人员的精心指导下，圆满地完成了本次实践活动，并取得良好的效果。

一、实践内容

1、参观制瓶生产线，该生产线采用自动检测、自动调速、过程控制等技术实现自动化生产，每道工序都有严格的反馈控制。

2、查看生产线的电气控制系统图，了解各控制模块的具体控制方式。

3、参与部分电气控制系统的检修和线路改造工作。

4、与工厂的领导及技术人员交流，了解企业的发展现状及我校毕业生在该厂的工作和发展情况。

二、实践总结

一个星期的实践很快就结束了，虽然时间短暂，但受益菲浅：

1、理论 与实际相结合 ，发现不懂的地方积极提问。通过实地观察，对各种传感器的使用方法、安装位置及控制方式有了全面地了解。

2、查看生产线的电气控制图纸。其中一套国外设计的控制系统图纸元器件标注清晰，一目了然，相比之下国内的图纸设计有点杂乱，可读性差。提高制图能力是技术人员的基本技能要求。

3、 工厂使用的电气元件很多是国外的产品，结构小巧、拆装方便。学校的实验室设备相对落后，条件允许的话，可以在教学过程中带领学生到工厂参观，使理论教学与工厂实际应用结合起来。

4、过程控制、检测、 PLC 、单片机等课程都已列入我校的教学计划中，目前，这些技术在生产中的应用随处可见。但是，大部分学生对这些知识的掌握水平不高，应用能力较差，不能胜任控制线路的设计和改造工作。对于这些应用性较强的科目，要在理论教学的同时，加强实践环节。

5、技术人员需要了解各种设备的工作原理、技术参数，必修能够读懂设备的说明书，而国外引进的设备在工厂中往往占有很大的比重。因此，学生应在学好基础英语的基础上，加强专业英语的学习。

6、学校要加强学生动手能力、自学能力和可塑性的培养。很多学生工作后往往局限于“让我干什么我就干什么”，缺乏独立思考和创造性思维的能力。教学中可以采用启发引导的方式，提高学生的学习积极性、创造性，使其能够适应不断发展变化的现代化企业。

三、心得体会

本次实践活动给了我们很大的触动：理论与实际有一定的距离。职业教育是一种技能型教育，教师仅仅具有理论知识是远远不够的，必需在不断提高自身理论水平的同时，加强实践能力的培养；在授课过程中理论联系实际，既有利于学生对新知识的掌握，又可以调动学生的学习积极性，提高知识掌握的效率。

工厂实习报告实习报告全文如下：

时间：2009年3月10日――5月1日
地点：广东东莞XXX

这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。
以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。
一、工厂的总体规模水平
亚泰（东莞）木业位于东莞大朗镇，占地24600平米，员工600多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专家，在东莞制造业发达的地区也小有名气。
走进厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。作为木质产品的制造厂，一些诸如木屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间，这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰，反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。
工厂有自己的作息时间，并且都会严格遵守。就连中午休息间隙，每个工人都会把自己得区域整理得井然有序，这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上，工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人，吃的饭菜一律相同，没有任何的特殊化。

二、学习过程
如下几点是在工厂实习期间，就我的工作需要，主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
（一）木材的选用
工厂最常用的木材还是红木（非洲花梨木），枫木（美国），胡桃木。大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。
MDF板也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用MDF贴木皮来达到仿实木的效果。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。
这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存，其他的木材也有备量，但是一般都要尽量推荐选用常规木材（除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材），这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。
（二）加工方面
工厂所采用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如CNC数控机，万能圆锯机,立轴机等。所以，只要操作得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率（一般来说，都需要熟练人工）。
虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产，但是以后在和客户沟通过程中，在尽量满足客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如，可以向客户推荐一些外形相同，但是做法简单，结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本，而且还可以提高效率。
（三）喷漆加工
白身加工完成以后，应尽快转入喷漆车间，否则木材会变形。喷漆的流程为：着色（给产品上底色）――底漆――面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。
底漆又NC漆和PU漆之分。工厂常采用的底漆是NC漆，因为PU漆的成本要比NC高，而且如果喷PU漆的话要求的环境也比较高，必须有无尘房才可以。一般都会推荐客户用NC漆.
喷漆加工的时间一般为两天左右。但是虽然所花费的时间不长，但是一张订单的完成，工厂都会把每道环节都会安排到位。因此，在和客户确认订单的时候，一定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后，油漆没有确定，这样搁在一边的话，不但产品容易变形，而且也影响了订单的进度，给工厂带来了不必要的麻烦。
（四）镭射和丝印
目前工厂的最大镭射尺寸为：320×320mm，最小为：1.5×1.5mm
镭射后可以上色，最常见的是上黑色，上完黑色，可以使镭射图案更清晰。但是一般不推荐客户镭射后上色，这样的话会增加成本。镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的，一般来说都是每件产品1块钱。 丝印也是常用的一种方法，但是它的要求是丝印的表面要光滑。
要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片，最好是电子文档。
（五）包装
包装是成品完工前的最后一道工序，也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。
质量是品质的保证。因此，我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验，从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最后的装箱，每个细节都会有工人严格的操作标准。对于一些外销客户来说，对于产品都会比较挑剔，但工厂都会满足这些的要求。这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障，在产品上很少出现质量纰漏的原因。
而同样是国内订单的话，往往会有一些刁蛮的客户，在产品没有品质问题的时候却还要挑一些小“瑕疵”。对于这些问题，我觉得除了要和客户解释清有些是因为木质品本身的问题之外，还要让他们了解我们工厂对于质量方面的控制要求是达到了国内先进水平的，很多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。
当然，为了避免在运输途中的损坏，在采用一般的安全包装下，除了用一些常规包装物（纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等）外，还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。
（六）其他配件
五金是常用到的配件。因此，对于一些常规的五金件，诸如一些合叶、铜扣、铜脚等，工厂都会采购一定的数量以备库存。另外像一些在笔上五金件，工厂自己也有制造的能力，很多都可以独立完成。
另外像EVA之类的，也都需要另外采购。

三、心得体会
这次的实习，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。
我于暑假期间在位于xxx市西部的xxx钢铁集团有限公司进行了几天的考察实践活动，在活动期间我对邯钢有了一些了解，对我们的国有企业有了一些感触。
邯钢是1958年建厂投产并逐步发展起来的河北省属特大型钢铁企业。经过40多年的不断发展，集团现拥有总资产245亿元，净资产121亿元，已形成了450万吨铁、500万吨钢、500万吨钢材的综合生产能力。主要生产薄板、中厚板、圆钢、螺纹钢、角钢、槽钢、线材等系列产品以及冶金焦碳、尿素、复合肥、煤化工等副产品，产品行销全国并出口20多个国家和地区。它是我市的支柱产业部门，也是国家重点扶植的钢铁部门，每年为国家创收利税10多个亿，为我国的现代化建设起了举足轻重的作用，是我们xxx的一个耀眼的明珠，是我们xxx人的骄傲。
几年前，【xuyongren.com为您整理】在全国曾经卷起了一股邯钢热，全国上下都在号召学习邯钢的先进管理经验。我怀着找到邯钢繁荣的秘密的想法，来到了邯钢的钢铁围墙之中。在隆隆的机器声中，我漫步在一幢幢巨大的车间厂房之间，穿梭在一根根管道之下，领略真正的创造的伟大。那边铁水顺着下面的出钢口流下，飞溅出灿烂的火花，红红的铁水经过了一段传运变黑变硬一根根钢材便由此而成了。一想到我们身边的生活中处处都是钢铁的身影，就马上感到了这创造的伟大了。农业保证了我们的吃饭温饱问题，科教文卫事业为我们提供了后方的支援，还有各种服务行业使生活更加舒适，而真正能带来国家的繁荣和发展的，能使我国早日成为世界强国的，就是我们的工业。看到邯钢秩序井然，繁荣炼钢的情景我就为我们祖国的未来充满了希望。我所学的专业是自动化，这里就是我将来奉献青春的火热田野，我现在提前置身于这钢筋水泥的围墙之中，心情是无比的激动。我能有机会熟悉这里的环境，了解生产的工艺流程，实在是难得的很。我能亲眼看到自动化为我们省下的力气，自动化为我们创造的价值。在100年以前，人们恐怕还是自己在家股风炼铁炼钢的吧？——一个老汉左手拿着一把大铁钳，上面刚从炉里取出的铁块，右手拿着锤子用力向铁块砸去……
外国的船坚利炮轰开了的大门，只用木船架着几架土炮向敌人还击，一艘艘沉入了海底，是何等的惨烈？我们的耻辱不是我们没有粮食养不活华夏的儿女们，而是我们的工业落后使得我们一直处在被动挨打的状态。解放后，我国的工业的飞跃发展起来，我国的国际地位由此一步步提升上去了。现在我感到我的所学是多么的重要，大学的课程一定要学好，打好坚实的基础，才能符合21世纪工业自动化大生产下的工作的要求。我的实践活动另我对本专业有了更高的热情，使我的将来有了比较明确的方向。在有限的实习期间，我了解了整个企业的大体情况，正式接触了新时期的各种各样的工人，不同却高效的办事方法，也受到企业氛围的熏陶。我感到受益非浅。首先，我熟悉了邯钢的工艺流程。工人们把石灰石和铁矿石运到烧结厂进行初步的加工，连同在炼焦厂加工的煤一起送进巨大的高炉里进行煅烧，形成了铁水灌进鱼雷铁水罐车送往转炉，在氧气顶吹之下，进行更高温度的煅烧，使得铁中的含碳量进一步降低，并调节铁水里的其他金属元素的含量达到钢的要求。钢水出炉之后，有两条途径可走。
（1）经过冷却使之变硬，在连铸车间把它们铸成板坯，方坯和矩形坯。这些钢坯还不能称做钢材，它们还需要进行轧制以符合各种再生产部门的需求。经过轧制生产出的棒材，线材，角钢等便是最后的产品了。
（2）钢水还须经过一座LF炉进行深加工，此时的钢铁的质量更加优异。这些钢材经过薄板坯连铸连轧后还要经过一个大的酸洗池进行酸洗处理，以便使之镀锌。这样就生产出热轧钢板，冷轧钢板，镀锌钢板，酸洗钢板，预涂层钢板等产品。这些生产过程都是在精密的仪器的控制和监测下进行的。温度的高低，煅烧的程度都需要自动或者半自动的仪器的控制。在现代化的生产条件下既保证了质又保证了量，生产出符合建设使用的大批量优等的钢材。其次，我对邯钢的人员状况有了概括的了解。xxx钢铁集团有限责任公司始终坚持全心全意依靠职工办企业的方针和“以人为本”的员工管理思想，并将其贯穿于生产经营和模拟市场核算机制的全过程，培养和造就一支高素质的员工队伍是公司员工管理的最终目标。近些年来，邯钢十分重视技术创新和管理创新以及人才的引进、培养和使用，并注重人力资源的开发和合理配置。在公司内部建立了人才市场和劳动力市场，内部人员流动均通过市场的形式实现，为各类人才提供了学习提高的机会和施展才华的广阔舞台。截止2001年底，邯钢本部从事生产经营管理、工程技术、后勤服务和现场操作的员工共26587人。其中操作人员占75%，服务人员占11%，工程技术人员占5%，管理人员占9%。在技术管理人员中2%为研究生，40%为大学生，24%为大专生，22%为中专生，高中以下13%左右。从这些数字我们可以看出邯钢的人员配置是比较合理的，而且文化程度也是比较高的。对于一个国有的大型工业企业，基本符合生产的需要，有能力生产出世界一流的钢材。谈起邯钢，它的先进的企业管理经验是必须要提的。在80年代末到90年代初，邯钢和其他国有企业一样，面临着原料，能源大幅度涨价和钢材市场疲软的双重压力，效益严重滑坡。邯钢的28种主要产品中只有2种盈利，这个曾经是河北上交利税亿元的赢利大户，出现连续5个月的亏损。在企业生死攸关之际，以刘汉章为代表的邯钢决策者不等、不靠、不要，创立并推行了模拟市场核算、实行成本否决这一新的企业经营机制，勇敢面对市场，迎接挑战。用刘汉章同志的话说，这是被市场逼出来的招数。
这一机制的基本模式是：【xuyongren.com为您整理】 市场-倒推-否决-全员模拟市场核算、实行成本否决就是采用模拟的办法，把市场机制引入企业内部管理，但并非简单地把社会上经济交往中的银行、公司、市场都照搬进来，把企业内部的二级单位都变成独立的法人。邯钢的做法是在保持现代工业企业专业化、科学分工协作、高度集中统一管理（即企业内部统一计划、统一采购、统一销售，银行只设一个帐号，二级厂不独立对外，不具有法人资格）优势的前提下，抓住成本这个关键，依据客观价值规律，用倒推的办法，即从产品在市场上被接受的价格开始，从后向前，通过挖掘潜力，测算出逐道工序的目标成本，然后层层分解落实，直到每一个职工。通过成本这个市场信息的传递，把市场价格信息内伸化，按市场导向决定厂内生产的资源配置，使职工直接感受到市场经济的潮涨潮落，从而树立市场观念，关心市场，主动参与市场竞争。实践证明邯钢所走的道路是正确的，领导的决策是英明的。看着今天蓬勃发展的xxx钢铁集团公司，我心里充满无比的自豪。我希望将来邯钢会更加辉煌，也希望有一天我真正成为一名邯钢的工人，为祖国的建设贡献出自己的一份力量，繁荣我国的钢铁工业

㈦ 自制孵蛋器

最简便的方法就是用一大一小二个纸箱二个箱之间填5--10CM厚的棉花作保温层，上方悬吊40--60瓦灯泡保温。
要顺利孵化，主要解决箱内的恒温及鸡蛋的受热均匀。
是否可以解决您的问题？

㈧ 平滑度仪/ 平滑度测定仪/ 平滑度测试仪 哪里的好

东莞市精鼎仪器有限公司是专业生产平滑度仪，平滑度测定仪等各类检测仪器的厂家，你可以联系咨询一下

以下是精鼎仪器的一款平滑度测定仪参数：

JD-108别克式平滑度仪

一、别克式平滑度仪简介：

别克式平滑度仪是最新一代的升级产品。产品升级后，系统密封性、容积精度、测量准确度和操作方便性均得到了较大的改进和提高。

本仪器适用于纸和纸板平滑度的测定，根据国际通用的别克(Bekk)式平滑仪工作原理设计，符合ISO5627、GB456等标准的有关规定，是造纸、质检、科研等行业和部门理想的检测设备。

二、别克式平滑度仪的主要技术参数：

测量范围：(1～9999)S，分为(1～15)S、(15～300)S、(300～9999)S三档

计时精度：计时1000S，误差不超过±1S

真空容器系统容积：大真空容器：(380±1)ml

小真容空器：(38±1)ml

接触压力：(100±2)kpa

电源：AC220V，50Hz

外形尺寸(长*宽*高)mm：365*280*420

质量：约36kg

三、别克式平滑度仪的特点：仪器采用单片微机控制技术，配置铝合金面板，标准按钮灵敏耐用，液晶中文显示，具有测试数据记忆功能，高速热敏打印机打印输出，实现测量范围换档，提高了测量精度，可进行自动测试与手动测试之间的转换，满足不同用户的使用习惯。全自动完成测试，具有测试数据统计处理功能。

㈨ 大家都来讲笑话

a：我大姨妈刚走...
b：哦，最近车票不好买吧...
－
－。
love
your
mother
who
who
－
－。
猛的一看你不怎么样，仔细一看还不如猛的一看
－
－。

㈩ 包装工程专业与计算机联系紧密吗

包装工程应该是机械方向的吧？
专业课程里面需要用到CAM/CAE/CAD 等
数字图像处理方面 （图像数字化）
包装产品的结构设计（纸箱 纸盒等）
这些是需要用到计算机方面的知识的

C语言的熟悉运用未曾不是一件好事，学得好的话，可以将以上的软件进行插件或者个性化使用 在个人工作生活中，是惬意的

在机械自动化里面，需要一个单片机的学习，当然，包装工程也是需要学习这一课程的，C语言的熟悉，有助于使用高级语言对单片机进行编程 （可以不用那些汇编语言啦 哈哈）

总的来说，能学会，还是可以的呢 自己如果兴趣所致，又有时间，就好好的学吧