㈠ 单片机输出pwm波来控制交流220v加热棒功率。
必须要加光耦隔离的。如果对你有帮助，就请采纳我，谢谢你的支持！！
㈡ 加热棒如何跟继电器连接
若加热棒的工作电流小于继电器触点的额定电流，直接接上就可以了；否则就要用继电器去控制一大电流的继电器（或接触器），而用其来控制加热棒的接通与断开。
㈢ 一个加热棒一个继电器一个温控仪线该怎么接为什么
首先加热棒的线接在继电器的负荷端，温控器的感温线接在温控仪的+-端，不能接错，然后温控仪的电源接市电再将市电的正极接到NO《常开》的一端，《常开》的另一端接在继电器的控制端的一根上另一根接电源的负极。继电器进线接上电源就OK了。要注意两个电器的控制电压。
㈣ 单片机控制加热片加热，用电子开关取代继电器应该选用什么。
这个看你用多大功率的，通常情况下使用MOC3025光藕来隔离，BAT系列的可控硅来控制通断，比如使用BAT40，就是40A的电流。而且驱动相当简单，就是一个光耦+可控硅就行了，连同步电路都不需要。
但是这个电路也有不足之处，就是它只能是周期断开（即脉冲供电），不能像单向可控硅那样可以移动触发导通角，而是每个周期的负载相同。
经我比较了多种方式，对于电热丝加热的，使用光耦+可控硅是最简单，也是最方便的。因为电热丝发出的热量需要一个转换过程，使用脉冲式的供电是不会影响的。
至于电路，你找到MOC3025的手册看下，上面有典型电路的，直接使用就行了。单片机端，直接用只300欧左右的电阻接IO口就行了。
㈤ 用PWM波通过继电器控制加热棒
用PWM控制加热棒？ 好像有点大材小用了。
由于加热过程一般都比较长，散热也不会很快，也就是控制系统里说的时间常数很大，所以用适当间隔的开关（继电器）来控制可以满足一般的要求。这时是不需要PWM的，或者说PWM的脉冲宽度相当大。比如几秒或者几十秒开关一次。
对于要求温度精度高的需要来说，要根据加热器具的性质来决定采取什么控制方式。对于800W的交流220V的普通加热器来说，用可控硅方式比较合适。如果是直流电，可用开关管方式（用PWM控制）
㈥ 51单片机要使电热丝发热,用继电器驱动（5V），应该怎么连线啊
vcc电源电压，即电源接入，gnd地线或0线，in数据信号的正负输入
㈦ 用单片机控制继电器从而控制加热棒
用直流24VDC的继电器即可，具体选型看你加热棒所需的电压电流来定
控制电路不难吧？这个你不会不知道吧？
㈧ 继电器为什么要用两个单片机控制1500W电加热，220V，用一个继电器控制火线不行吗
肯定不是“过载原因”，因为两个继电器是等效串联方式，承受的功耗应该相同，用一个，或两个，流过它们的电流是相同的。是安全原因，因为某些环境下，可能只有两根线，比如老式家庭用电插座，包括现在，也有两眼的接线板，
按照电工学规定，火线必进开关，但是，如果用一个继电器的话，火/零线有可能接反，这样虽然开关“关”掉，灯不亮，或不加热，但内部电路还是带电的！，所以，用两个继电器，把两路进线都“关掉”，（即等于把两路进线都断开），这样就是接反了“火线”，也是安全的，内部不会带电了。
㈨ 我想用固态继电器，单片机，电加热板来做一个加热温度可控的电加热板。可行么
可行，固态继电器+PWM，温度的控制就要考量你的算法了
㈩ 单片机怎么控制电热丝温度(精确控制)
一般情况都是继电器控制，如果要精确控制的话，就用可控硅，通过单片机输出PWM波控制电热丝的发热温度，使用数字化的温度传感器（比如DS18B20）测量温度。刚才有同志说用热电偶，低温情况下（100℃以下）不建议使用热电偶，因为电偶输出信号是模拟信号，单片机采集模拟信号还要进行AD转换，软件硬件都更复杂。