单片机恒流控制电路led

❶ 51单片机做个led路灯照明，求1W led驱动电路

给您两个方案，一个是正规方案，另一个是建议方案。

先说简易方案，用三极管与功率电阻组合用单片机控制这是简易方案。然后说明其中作用，三极管选用9013，作用是放大，他的几级串电阻接单片机。他的发射极串x欧姆电阻接地，他的集电极串接led和电阻。其中集电极电阻r和发射极电阻x欧需功率电阻，大小为1W的功率电阻。集电极供电电源是由7808稳压器，若改为7805则可减小阻值，具体电阻阻值这需要计算。

LED有个特性，在未达到额定电压时候是可以点亮的，此时电流小于额定电流很多，但有可能亮度与额定电压下变化并不明显，若超过额定电压，则电流比额定电流会大很多。也就是说需要使led串接电阻，使其电流一定。那么计算阻值时候，比如led额定电流要求300ma，那么我们只要保证他是通过300ma去计算阻值。

由于这个简单方案我做过，故给个红笔更改过的电路图，只不过我是2led串联，红叉代表不接，红线代表链接。具体看图。

最后祝你调试成功，没了。

❷ 怎么样用单片机做成恒流源

基于STC89C52的程控恒流源的设计

高精度的程控恒流电源在仪器仪表、传感器技术和测试领域中有着广泛的应用。以往程控恒流源电路大都采用PWM脉冲方式，虽便于控制和调节，但精度难以保证，并且PWM方式的波形占空比调节范围有限，难以满足连续可调大电流的要求。本文介绍一种采用STC89C52单片机控制压控恒流源并通过扩流电路来实现恒流源程序控制的方案，其输出电流值可达2A。

程控恒流源的构成和工作原理

程控恒流源电路由压控电路、扩流电路和数控电路组成，结构如图1所示。

图1程控恒流源电路的组成框图

本恒流源电路采用STC89C52控制D/A转换电路产生电压控制信号，通过1个精密线性压控电流源和扩流电路输出所需的电流值；取样电路采样后经A/D转换由数控电路读出，然后送到显示控制电路显示；同时，取样电路给压控电流源提供电流负反馈以进一步稳定电流输出。

程控恒流源电路设计

1数控电路的设计

数控电路采用由STC89C52构成的单片机最小系统来负责对D/A、A/D的控制，以及按键响应和LED的显示。模块内的数字电路和模拟电路各自采用独立的稳压电路供电，以减小数字电路高频峰值电流对模拟电路的影响，可以很大程度上降低D/A输出的纹波电压。

本设计中的D/A转换电路采用MAX531，使用其内部自带的2.048V基准源，D/A转换的分辨率为0.5mV，加在1Ω的取样电阻上就可以分辨出0.5mA的电流（步进0.5mA）。

A/D转换电路采用MAX1241，与MAX531使用同一基准源。A/D转换的分辨率为0.5mV，取样电阻为1Ω时，测量电流的分辨率为0.5mA（可根据步进和测量精度的实际要求，选择D/A、A/D转换器的位数和参考电压）。

由于要实现人机对话，至少要有10个数字按键和2个步进按键，考虑到还要实现其他的功能键，选用16按键的键盘来完成整个系统控制最合适。显示部分采用8位LED数码管，其价格便宜，易于实现。考虑到单片机的I/O端口有限，为了充分优化系统，采用外部扩展1片8155来实现键盘接口与显示功能。

2压控电流源的设计

压控电流源的负反馈放大部分有1个精密运放构成的同相放大器，引入深度的电流负反馈，从而稳定输出到负载的电流，如图2所示。运放正常工作于同相放大状态时，由运放虚地的原理可知取样电阻上的电压：U2=Uin，因此I2=U2/R2=Uin/R2。因为采用高输入阻抗的放大器，反相输入端的电流近似为零，负载电流IL=I2=Uin/R2。只要扩流电路性能好，输出电流的精度完全取决于取样电阻的精度。

图2压控电流源电路原理图

3扩流电路的设计

扩流电路选用S类功率放大器，原理如图3所示。其特点是用电压控制放大器与电流驱动放大器构成电桥，使电压放大器工作在无负载的状态（输出电流为零），而后级则工作于压控跟随器状态，很容易实现很好的跟随作用。而对于负载来说，前后级是并联输出的，而负反馈是从取样电阻引出送回前级放大器上的。因此，S类功放的质量取决于前级。

图3S类功放扩流电路原理图

S类功率放大电路的核心是1个带负载能力很强的电流驱动放大器，与负载之间通过电桥耦合。假设放大器的开环增益接近无穷大，那么放大器两输入端的电压将极度接近，用公式表示为：I1R1=I2R2,I3R3=I4R4。

若放大器输入阻抗无穷大，放大器两输入端的电流近似为零，则I2=I4，可得，I1=I2R2R3/R4R1；电桥平衡时，R2R3=R4R1，所以I1=I2，因此I1=0。

根据以上推导，说明当S类功率放大电路稳定工作后，前级放大电路工作在空载或轻载状态，负载所需要的电流完全由后级的电流驱动放大电路提供。这样，电路对前级压控电流源的负载要求不高。

综上所述，只要选择高输入性能和强负载能力的后级功放芯片，输出的变化完全由前级决定。而前级工作在空载状态，其性能基本与负载的变化无关。这样在设计前级时，可以抛开负载能力的考虑而直接使用高精度、低失调的运算放大器；设计后级时，因为输出取决于前级，不必担心负载的加入会影响它的工作性能，选择范围变得更宽。

基于S类功放电路的设计原则，为保证电路的可靠性和足够的性能，采用高品质功放芯片LM3886，其各项电气性能非常接近理想放大器，并且有足够的输出功率。

测试结果表明，无论是大电流还是小电流，负载阻值的改变对系统的影响都比较小，说明系统达到恒流这一基本要求。

结语

该程控恒流源的主要特点是采用S类反馈控制放大电路，实现精密电流控制，具有操作方便、稳定可靠等优点，通过实际测试性能优越。

❸ 单片机PWM能能直接控制一个恒流电源驱动的LED

1. 可以，单片机PWM是能直接控制一个恒流电源驱动的LED的。

2. PWM控制技术以其控制简单，灵活和动态响应好的优点而成为电力电子技术最广泛应用的控制方式，也是人们研究的热点。由于当今科学技术的发展已经没有了学科之间的界限，结合现代控制理论思想或实现无谐振波开关技术将会成为PWM控制技术发展的主要方向之一。式，其根据相应载荷的变化来调制晶体管基极或MOS管栅极的偏置，来实现晶体管或MOS管导通时间的改变，从而实现开关稳压电源输出的改变。这种方式能使电源的输出电压在工作条件变化时保持恒定，是利用微处理器的数字信号对模拟电路进行控制的一种非常有效的技术。
   

❹ 我用单片机控制LED灯的亮度,应该怎样设计控制电路为什么要用到三极管

用单片机输出pwm，改变占空比就可以控制led的亮度，单片机的输出电流有限，所以要用三极管作为驱动，三极管在这里作为一个电子开关，三极管型号太多，例如：8050是NPN型的，基极高电平导通，8550是PNP型，要低电平导通。

❺ 如何用单片机控制大功率led照明亮度

方法1：
用8050的三极管做开关电路，三极管的基极接P2.0，然后用集电极通过LED接5v电源，发射极通过220欧姆电阻接地。执行SETB P2.0 指令可以点亮led。
方法2:
用P1.0直接驱动led，应该让led另一端通过220欧姆电阻接5v电源,执行CLR P1.0 指令
会点亮led。
单片机简介：

单片机(Microcontrollers)是一种集成电路芯片，是采用超大规模集成电路技术把具有数据处理能力的中央处理器CPU、随机存储器RAM、只读存储器ROM、多种I/O口和中断系统、定时器/计数器等功能(可能还包括显示驱动电路、脉宽调制电路、模拟多路转换器、A/D转换器等电路)集成到一块硅片上构成的一个小而完善的微型计算机系统，在工业控制领域广泛应用。从上世纪80年代，由当时的4位、8位单片机，发展到现在的300M的高速单片机。

❻ 单片机PWM控制LED亮度

【1】任何一款单片机都能输出PWM波，即脉冲宽度调制器。用定时器即可输出占空比变化的方波。
【2】LED亮度调节，首先应当明确LED的伏安特性曲线。还要知道项目中有没有多基色要求、LED灯数量、它们的连接方式。
【3】用PWM控制，应该控制的实际LED驱动电路为恒压驱动方式。
【4】以最简单的单个LED亮度调节为例，一个PNP三极管和基极电阻就搞定了。先根据伏安特性，确定一个最大工作电压和电流点。用对应的电阻串接直流电流表代替LED做实验。产生的方波最小占空比为工作电压（如2.0V）除以电源电压（如5.0V）。控制方波，用示波器、电流表检验调节情况。最后用LED代换。为防止单片机方波失效烧坏LED，后期增加限流电路（如5mA恒流源）保护LED。

❼ 帮忙分析一下基于单片机的路灯控制中LED灯怎么恒流驱动

设定单片机的一个IO为PWM控制，同时设定另一个IO为反馈。PWM控制IO通过驱动电路驱动MOS管。负载一端串联一限流电阻，要求精度在1%，将限流一端的电压采集输入到MCU的反馈IO口。注：因为IC的IO口承受电压比较差，要求加稳压电路如稳压管，避免烧坏MCU

❽ 想从LED恒流电源取电，为单片机控制电路进行供电。取电电压是3.3v。电流是300ma

你可以把负载直接并在LED灯的正负两端，因为LED灯等效于一个稳压管，巧的是LED的稳定电压刚好是3.3V，你可以试一下