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单片机保温

发布时间:2023-05-12 03:11:10

⑴ 电饭锅是怎么知道饭熟了跳闸而保温的

在网上搜了一幅电饭锅的结构示意图,不知能否看明白?

做饭时,按下按钮开关,通过杠杆AOBC向上推动永磁体,使永磁体靠近感温磁钢(注意:在永磁体靠近前,感温磁钢是没有磁性的,靠近后,被磁化,有了磁性,与永磁体吸在一起),同时,压缩弹簧。这时,金属触点接触,加热元件通电,开始对锅中食物加热。

当锅中食物达到设定温度时,感温磁钢失去磁性。事实上,设定温度就是感温磁钢的居里点。

19世纪末,着名物理学家皮埃尔·居里发现磁铁的一个物理特性纤销,就是当磁铁加热到一定温度时,原来的磁性就会消失,后来,人们就把这个温度叫做居里点。

电饭锅感温磁钢的居里点一般为103 ,当锅中的食物达到103 时,感温磁钢就失去磁性,不再与永磁体相互吸引,在弹簧和永磁体重力的作用下,永磁体下落,通过杠杆向下推动弹簧片端点的绝缘体,使金属触点分开,加热元件电路被切断,停止加热,进入保温状态。

保温方法很多,一般有两种情况,一种是与上图中的金属触点并联一个保温电阻,当金属触点分开时,保温电阻与加热元件串联,使总功率减小。还有一种情况是与上图中的金属触点并联一个用双金属片制成的保温开关,开关的动触片是双金属片,弯曲程度随温度变化,当锅内食物温度低于保温温度时,双金属片的弯曲程度正好使保温开关闭合,加热元件被接通加热,当温度高于一定温度时,保温开关断开,停止加热。

电饭锅在米饭蒸熟后能自动停止加热而保温是如何实现的?生活中我们用的电饭锅(电饭煲)按照工作控制方式的不同分为两大液拍类:机械版与电脑版,下面我们通过介绍这两种不同电饭锅(电饭煲)的加热工作原理来回答电饭锅是如何把米饭蒸熟后又转入自动保温的。

机械版与电脑版电饭锅(电饭煲)的定义
机械版电饭锅即电饭锅的加热和停止是通过机械触点的接通和断开来工作的。电脑版的是通过电子芯片(单片机)来控制继电器或开关管的接通和断开来控制加热工作的。
机械版电饭锅(电饭煲)工作原理
机械版电饭锅加热工作时,锅内胆紧贴加热盘与磁钢组件。磁钢是一个特殊的温控元件,导磁性能随温度变化而变化。按下加热按钮,此按钮通过机械结构与磁钢组件相连,磁钢在常温状态下磁力较强,磁钢克服弹簧阻力与测温金属体吸合在一起,通过机械连杆带动加热触点接通。

随着发热盘加热,磁钢温度越来越高,磁性闹竖羡逐渐减小,当锅底温度达到105度左右时(米饭蒸熟温度在100度左右),米饭已蒸熟,磁钢磁性逐渐消失,在弹簧力作用下,磁钢与铁片分离,机械连杆带动触点断开加热电路,电饭锅进入保温状态。
电脑版电饭锅(电饭煲)工作原理

电脑版的电饭锅即电饭煲,它的控制元件主要有:温度保险、热敏电阻、安全开关、控制电路板、操作显示面板等。加热工作时,用户先操作面板选择对应功能,控制板上的单片机将用户输入的功能数据进行处理,同时还要监测外部控温元件(热敏电阻) 、安全开关、压力开关等是否正常,如有异常情况,面板显示故障代码提醒用户处理并停止输出加热控制信号。监测正常,单片机输出加热信号控制继电器或开关管工作,电饭煲进入正常加热工作。随着锅底和顶盖热敏电阻反馈阻值参数的变化,单片机能判断食物加热的程度,实时调整加热控制频率,当热敏电阻的参数与单片机内部设计储存的参数值一致时,单片机默认食物已煮熟,加热控制停止输出信号,自动转入保温工作。
总结
米饭煮熟的温度在100度左右,各种不同型号的电饭锅与电饭煲都是以这个温度为依据,通过测温元件把温度信号转换成机械信号或电压电流信号直接或间接去控制加热盘工作。相比而言,电脑版的控温技术比机械版的控温更加精准和复杂。

电饭锅的基本原理是围绕水的沸点100度设计的,持续的加热器直到把水蒸发完,温度超过100度,就认为是煮好了,断电。

里面有磁性温控开关,温度达到设定值时磁性材料磁性减弱或失磁温控开关动作切断继续加热电源而转向保温

⑵ 论文单片机温度控制系统的(程序清单)!!!!急!!!!

本设计的温度测量及加热控制系统以 AT89S52 单片机为核心部件,外加温度采集电
路、键盘及显示电路、加热控制电路和越限报警等电路。采用单总线型数字式的温度传
感器 DS18B20,及行列式键盘和动态显示的方式,以容易控制的固态继电器作加热控制
的开关器件。本作品既可以对当前温度进行实时显示又可以对温度进行控制,以使达到
用户需要的温度,并使其恒定在这一温度。人性化的行列式键盘设计使设置温度简单快
速,两位整数一位小数的显示方式具有更高的显示精度。建立在模糊控制理论上的控制
算法,使控制精度完全能满足一般社会生产的要求。通过对系统软件和硬件设计的合理
规划,发挥单片机自身集成众多系统级功能单元的优势,在不减少功能的前提下有效降
低了硬件成本,系统操控简便。
实验证明该温控系统能达到 0.2℃的静态误差,0.45℃的控制精度,以及只有 0.83%
的超调量,因而本设计具有很高的可靠性和稳定性。
关键 词: 单片机 恒温控制 模糊控制

1

引 言
温度是工业生产中主要的被控参数之一,与之相关的各种温度控制系统广泛应用于
冶金、化工、机械、食品等领域。温度控制是工业生产过程中经常遇到的过程控制,有
些工艺过程对其温度的控制效果直接影响着产品的质量,因而设计一种较为理想的温度
控制系统是非常有价值的。

硬件 系统的设计
1、电路总体原理框图
温度测量及加热系统控制的总体结构如图 1 所示。系统主要包括现场温度采集、实
时温度显示、加热控制参数设置、加热电路控制输出、与报警装置和系统核心 AT89S52
单片机作为微处理器。

图 1:系统总体原理框图
温度采集电路以数字量形式将现场温度传至单片机。单片机结合现场温度与用户设
定的目标温度,按照已经编程固化的模糊控制算法计算出实时控制量。以此控制量控制
固态继电器开通和关断,决定加热电路的工作状态,使水温逐步稳定于用户设定的目标
值。在水温到达设定的目标温度后,由于自然冷却而使其温度下降时,单片机通过采样
回的温度与设置的目标温度比较,作出相应的控制,开启加热器。当用户需要比实时温
度低的温度时,此电路可以利用风扇降温。系统运行过程中的各种状态参量均可由数码
管实时显示。
2、温度采集电路的设计
温度采集电路模块如图 2 示。DS18B20 内部结构主要由四部分组成:64 位光刻 ROM、
温度传感器、非挥发的温度报警触发器 TH 和 TL、配置寄存器。其中 DQ 为数字信号输
入/输出端;GND 为电源地;VDD 为外接供电电源输入端。

2

图 2:温度采集电路
DS18B20 中的温度传感器可完成对温度的测量,以 12 位转化为例:用 16 位符号扩展
的二进制补码读数形式提供,以 0.0625℃/LSB 形式表达,其中 S 为符号位。

这是 12 位转化后得到的 12 位数据,存储在 18B20 的两个 8 比特的 RAM 中,二进
制中的前面 5 位是符号位,如果测得的温度大于 0,这 5 位为 0,只要将测到的数值乘
于 0.0625 即可得到实际温度;如果温度小于 0,这 5 位为 1,测到的数值需要取反加 1
再乘于 0.0625 即可得到实际温度。
3、键盘和显示的设计
键盘采用行列式和外部中断相结合的方法,图 3 中各按键的功能定义如下表 1。其
中设置键与单片机的 INT 0 脚相连,S 0 −−S 9 、YES、NO 用四行三列接单片机 P0 口,REST
键为硬件复位键,与 R、C 构成复位电路。模块电路如下图 3:
表 1:按键功能

按键 键名 功能
REST 复位键 使系统复位
RET 设置键 使系统产生中断,进入设置状态
S 0 −−S 9 数字键 设置用户需要的温度
YES 确认键 用户设定目标温度后进行确认
NO 清除键 用户设定温度错误或误按了 YES 键后使用

3

图 3 键盘接口电路
显示采用 3 位共阳 LED 动态显示方式,显示内容有温度值的十位、个位及小数点后
一位。用 P2 口作为段控码输出,并用 74HC244 作驱动。P1.0—P1.2 作为位控码输出,
用 PNP 型三极管做驱动。模块电路如下图 4:

4、加热控制电路的设计

图 4 显示接口电路

用于在闭环控制系统中对被控对象实施控制,被控对象为电热杯,采用对加在电热
杯两端的电压进行通断的方法进行控制,以实现对水加热功率的调整,从而达到对水温
控制的目的。对电炉丝通断的控制采用 SSR-40DA 固态继电器。它的使用非常简单,只
要在控制端 TTL 电平,即可实现对继电器的开关,使用时完全可以用 NPN 型三极管接
成电压跟随器的形式驱动。当单片机的 P1.3 为高点平时,三极管驱动固态继电器工作
接通加热器工作,当单片机的 P1.3 为低电平时固态继电器关断,加热器不工作。控制
电路图如下图 5:

4

图 5 加热控制电路
5、报警及指示灯电路的设计
当用户设定的目标温度达到时需用声音的形式提醒用户,此时蜂鸣器为三声断续的
滴答滴答的叫声。在本系统中我们为用户设计了越限报警,当温度低于用户设置的目标
温度 10 度或高于 10 度时蜂鸣器为连续不断的滴答滴答叫声。当单片机 P1.7 输出高电
平时,三极管导通,蜂鸣器工作发出报警声。P1.7 为低电平时三极管关断,蜂鸣器不
工作。
D1 为电热杯加热指示灯,P1.5 低电平有效;D0 为检测到 DS18B20 的指示,高电平
有效;D10 为降温指示灯,低电平有效。报警及指示灯电路如下图 6 示:

图 6 报警及指示灯电路

5

软 件系统的设计
系统的软件由三大模块组成:主程序模块、功能实现模块和运算控制模块。
1、主程序模块
主程序主要完成加热控制系统各部件的初始化和实现各功能子程序的调用,以及实
际测量中各个功能模块的协调在无外部中断申请时,单片机通过循环对外部温度进行实
时显示。把设置键作为外部中断 0,以便能对数字按键进行相应处理。主程序流程图如
下图 7:

6

图 7 主程序流程图

7

2、功能实现模块
以用来执行对固态继电器及电热杯的控制。功能实现模块主要由中断处理子程序、
温度比较处理子程序、键盘处理子程序、显示子程序、报警子程序等部分组成。键盘显
示及中断程序流程图如下图 8:

3、运算控制模块

图 8 键盘、显示、中断 子程序流程图

该模块由标度转换、模糊控制算法,及其中用到的乘法子程序。
3.1 标度转换
16
式中 A 为二进制的温度值, A0 为 DS18B20 的数字信号线送回来的温度数据。

8

单片机在处理标度转换时是通过把 DS18B20 的信号线送回的 16 位数据右移 4 位得
到二进制的温度值。其小数部分通过查小数表的形式获取。程序流程图如下图 9:

开始

将28H低4位与29H高4位组合成
一个字节

将合成的字节(整数部分)送29H
单元
将29H单元低4位送A

给DPTR赋常数表格2首地址

将查到的数值(即小数部分)送
30H单元

结束

3.2 模糊控制算法子程序

图 9 标度转换子程序流程图

该系统为一温度控制系统,由于无法确切确定电炉的物理模型,因而无法建立其数
学模型和传递函数。加热器为一惯性系统,我们采用模糊控制的方法,通过多次温度测
量模糊计算当用户设定目标温度时需提前关断加热器的温度,利用加热器自身的热惯性
使温度上升到其设定温度。每隔 5 摄氏度我们进行一次温度测量,并当达到其温度时关
断加热器记录下因加热器的热惯性而上升的温度值。从而可以建立热惯性的温度差值
表,在程序中利用查表法,查出相应设定温度对应的关断温度。通过实验数据我们可以
看出,当水温从 0℃加热到 50℃这段温度区域,其温度惯性曲线可近似成线性的直线,
水温从 50℃加热到 100℃这段温度惯性曲线可近似成另一条线性的直线段。通过对设置
的目标温度与温控系统监测温度进行差值处理就可近似的求出单片机的提前关断温度。
程序流程图如图 10:

9

4.源程序见附录[2]

图 10 模糊控制算法子程序流程图

设计 总结
我们的温度控制系统是基于 AT89S52 单片机的设计方案,她能实时显示当前温度,
并能根据用户的要求作出相应的控制。此系统为闭环系统,工作稳定稳定性高,控制精
度高,利用模糊控制算法使超调量大大降低。软件采用模块化结构,提高了通用性。本设
计的目的不仅仅是温度控制本身,主要提供了单片机外围电路及软件包括控制算法设计
的思想,应该说,这种思想比控制系统本身更为重要。
1、设计所达到的性能指标
1.1 温控系统的标度误差
我们将标准温度计和温控系统探头放人同一容器中,选定若干不同的温度点,记
录下标准温度计显示的温度和温控系统显示的温度进行比较。测量数据如下表 2 所示:
表 2 标准温度计测量的温度和温控系统显示的温度

标准温度计和温控系统显示的温度(℃)
标准温度计 16.9 47.7 57.8 63.0 72.8 85.1 90.9
温控系统 16.5 48.0 58.3 62.9 73.0 85.5 90.5
差值比较 -0.4 0.3 0.5 0.1 0.2 0.4 -0.4
标度误差 1.5%

10

1.2 温控系统的静态误差
通过测量在不同的温度点同标准温度的温度差来确定温控系统的静态误差。其测量
数据如下表 3:
表 3 标准温度和温控系统显示的温度

标准温度和温控系统显示的温度(℃)
标准温度 26.0 37.0 46.0 60.0 70.0 83.0
系统显示值 25.7 36.4 46.1 59.6 70.0 83.3
差值 -0.3 -0.6 -0.1 -0.4 0 0.3
静态误差 0.18℃

1.3 温控系统的控制精度
通过设定不同的温度值,使加热器加热,待温度稳定时记录各温度点的温度计数据
和温控系统的显示值。其记录数据如下表 4:

温度计读数和温控系统显示的温度(℃)
设定温度
值 20.0 28.0 35.0 45.0 55.0 75.0 87.0 91.0
系统显示
值 20.5 27.7 34.4 45.1 54.1 74.9 86.1 91.2
差值 0.5 -0.3 -0.6 0.1 -0.9 -0.1 -0.9 0.2
控制精度 0.45℃
超调量 0.83%

2、结果分析论述
我们的系统完全满足设计要求,静态误差方面可以达到 0.18℃的误差,在读数正确
方面与标准温度计的读数误差为 1.5%,对一般的工业生产完全可以采用我们的设计。
该系统具有较小的超调值,超调值大约为 0.83%左右。虽然超调为不利结果,但另
一方面却减小了系统的调节时间。从其数据表可以看出该系统为稳定系统。
3、设计方案评价
3.1 优点
在硬件方面:本设计方案采用了单总线型数字式的温度传感器,提高了温度的采集
精度,节约了单片机的口线资源。方案还使用仅一跟口线就可控制的美国生产的固态继
电器 SSR—40DA 作加热控制器件,使设计简单化,且可靠性强。在控制精度方面,本设
计在不能确定执行机构的数学模型的情况下,大胆的假设小心的求证,利用模糊控制的
算法来提高控制精度。
在软件方面:我们采用模块化编程,思路清晰,使程序简洁、可移植性强。
3.2 缺点
本设计方案虽然采用了当前市场最先进的电子器件,使电路设计简单,但设计方案
造价高。本系统虽然具有较小的超调量,但加大了调节时间。如果需要更高的控制精度,
则我们的模糊控制将不适应,需修改程序。
11

3.3 方案的改进
在不改变加热器容量的情况下,为减小调节时间,可以实行在加热快达到设定温度
时开启风扇来减小热惯性对温度的影响的措施。在控制精度上可采用先进的数字 PID
控制算法,对加热时间进行控制,提高控制精度。
可以改进控制系统使能同 PC 联机通信,以利用 PC 的图形处理功能打印显示温度曲
线。AT89S52 串行口为 TTL 电平,PC 串行口为 RS232 电平,使用一片 MAX232 作为电
平转换驱动。

参考 文献
[1] 李广弟 单片机基础 北京:北京航空航天大学出版社,2001
[2] 王福瑞 单片微机测控系统设计大全 北京:北京航空航天大学出版社,1997
[3] 赵茂泰 智能仪器原理及应用(第 2 版) 北京:电子工业出版社,2004
[4] 赖寿涛 微型计算机控制技术 北京:机械工业出版社,2000
[5] 沙占友 模拟与数字万用表检测及应用技术 北京:电子工业出版社 1999

12

附 录
附录[1]使用说明书

按 键功能说明
数字键:按 SET 键后,按相应的数字键(0~9)可对温度进行设置,所设置的温
度将实时显示在 LED 显示器上;
SET 键:按 SET 键可对温度的十位、个位以及小数部分进行设置;
YES 键:设置好温度后按 YES 键,系统将据你所设置的温度(须大于当前实际
温度)对水进行加热;
NO 键:若误按了 SET 键,或对输入有误,可按 NO 键进行取消;
RST 键:对系统进行复位。
指示 灯及报警器说明
红 灯:加热状态标志;
绿 灯:温度传感器正常工作标志;
蓝 灯:保温状态标志;
报警器:功能①当水温达到预设值时报警提醒;
功能②当水温达到或超越上、下限时报警提示。

13

附录[2]设计总电路

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附录[3]程序清单
TEMPER_L EQU 29H ;用于 保存读出温度的低 8 位
TEMPER_H EQU 28H ;用于 保存读出温度的高 8 位
FLAG EQU 38H ;是否 检测到 DS 18B20 标志位
DAYU EQU 44H ;设温 >实温
XIYU EQU 45H ;设温 <实温
DEYU EQU 46H ;设温 =实温
GAOLE EQU 47H ;水温 高于最高温度
DILE EQU 48H ;水温 低于最低温度
A_bit EQU 79h ;数码 管个位数存放内存位置
B_bit EQU 7Ah ;数码 管十位数存放内存位置
C_BIT EQU 78H ;数码 管小数存放内存位置

ORG 0000H
AJMP START
ORG 0003H
AJMP PITO
ORG 0030H
START: CLR P1.7
CLR P1.3
CLR P1.5
SETB P1.6
MOV R4, #00H
MOV SP, #60H ;确立堆栈区
MOV PSW, #00H ;
MOV R0, #20H ;RAM 区首地址
MOV R7, #60H ;RAM 区单元个数
ML: MOV @R0, #00H
INC R0
DJNZ R7, ML
CLR IT0
MAIN:LCALL GET_TEMPER ;调用读温度子程序 进行温度显示,这里我们考
;虑用网站提供的两位数码管来显示温度
;显示范围 00 到 99 度,显示精度为 1 度
;因为 12 位转化时每一位的精度为 0.0625 度,
;我们不要求显示小数所以可以抛弃 29H 的低 4
;位将 28H 中的低 4 位移入 29H 中的高 4 位,这
;样获得一个新字节,这个字节就是实际测量获
;得的温度

LCALL DISPLAY ;调用数码管显示 子程序
JNB 00H, MAIN
CLR 00H

15

MOV A, 38H
CJNE A, #00H, SS
AJMP MAIN
SS: LCALL GET_TEMPER
LCALL DISPLAY;调用 数码管显示子程序
LCALL BIJIAO
LCALL XIAOYU
LCALL JIXIAN
JNB DEYU ,LOOP
CLR P1.3 ;关加热器
SETB P1.6 ;关 蓝灯
SETB P0.7 ;关风扇
CLR DEYU
LCALL GET_TEMPER
LCALL DISPLAY
AJMP TT2
LOOP:JNB DAYU ,TT
CLR DAYU
SETB P1.3
SETB P1.6
SETB P0.7
CLR P1.7
LCALL GET_TEMPER
LCALL DISPLAY
AJMP TT2
TT:JNB XIYU, TT2
CLR XIYU
CLR P0.7
CLR P1.6
CLR P1.3
CLR P1.7
LCALL GET_TEMPER
LCALL DISPLAY
TT2:MOV A, 29H
CLR C
CJNE A, 50H, JX
MOV A , 30H
CLR C
CJNE A, 51H, JIA1
AJMP YS2
JIA1:JC JX
MOV A, 51H
MOV 52H, A
ADD A, #2

16

MOV 52H, A
CLR C
MOV A, 30H
CJNE A, 52H, JIA2
JIA2:JNC JX
YS2:SETB P1.7
CLR P1.6
MOV R5, #20H
YS:LCALL GET_TEMPER
LCALL DISPLAY
DJNZ R5, YS
CLR P1.7
SETB P1.6
MOV R5, #20H
YS1:LCALL GET_TEMPER
LCALL DISPLAY
DJNZ R5, YS1
YS3:SETB P1.7
CLR P1.6
MOV R5, #20H
YS0:LCALL GET_TEMPER
LCALL DISPLAY
DJNZ R5, YS0
CLR P1.7
SETB P1.6
MOV R5, #20H
YS01:LCALL GET_TEMPER
LCALL DISPLAY
DJNZ R5, YS01
YS4:SETB P1.7
CLR P1.6
MOV R5, #20H
YS02:LCALL GET_TEMPER
LCALL DISPLAY
DJNZ R5, YS02
CLR P1.7
SETB P1.6
MOV R5, #20H
YS03:LCALL GET_TEMPER
LCALL DISPLAY
DJNZ R5, YS03
JX: MOV A, 29H
CJNE A, 31H, JX00
JX01:SETB P1.7

17

CLR C
AJMP LAST
JX00:JC JX01
CLR P1.7
CJNE A,
JX02:SETB P1.7
CLR C
AJMP LAST
JX03:JNC JX02

32H,

JX03

CLR P1.7
LAST:LCALL GET_TEMPER
LCALL DISPLAY
AJMP SS
;***************************常数表格区**** ******************************************
TAB:DB 0C0H,0F9H,0A4H,0B0H,99H,92H,82H,0F8 H,80H ;0-8
DB 90H,88H,83H,0C6H,0A1H,86H,8EH,0FFH ,0CH ;9,A,B,C,D,E,F,灭,p.
TAB1:DB40H,79H,24H,30H,19H,12H,02H,78H,00H ,10H, ;0.--9.
TAB2:DB 0, 0, 1, 2, 3, 3, 4, 4, 5, 5, 6, 7, 8, 8, 9, 9, ;小数点
;*************************1ms 延时程序*************** *********************
;************************* ****中断服务程序* *********************************
; 完成按键识别,键值求取,按键实时显示 等功能;
;************************* **************** **********************************
PITO: PUSH ACC
PUSH PSW
SETB RS0
CLR RS1
SET B 00H
MAIN1: MOV R7 , #03H ;显示位数为 2 位
MOV R0, #7AH
MOV 78H, #00H
MOV 79H, #00H
MOV 7AH, #00H
KK: LCALL DIR
LCALL KEY1
LOOP1:CJNE A, #11, LOOP2
AJMP LAST0
LOOP2:CJNE A, #12, LOOP3
LJMP LAST3
LOOP3: CJNE A, #10, L4
MOV A, #00H
L4: MOV @R0, A
LCALL DIR
DEC R0
DJNZ R7, KK

18

SETB 01H
LAST0:JNB 01H, KK
LOOP4:LCALL KEY1
CJNE A, #12, LOOP5
AJMP LAST3
LOOP5:CJNE A, #11, LOOP4
LAST1:LCALL DIR
LCALL MUN
LCALL JD
LCALL BIJIAO
LAST3:POP PSW
POP ACC
RETI
;******************精度控制 子程序********** ******
JD: PUSH ACC
PUSH PSW
CLR C
MOV A, 38H
MOV 50H, A
MOV A, 39H
MOV 51H, A
CJNE A, 29H, L001
L001:JC LAST02 ;设温<实温,则跳出
MOV A, 29H
MOV 41H, A
MOV A, 38H
CJNE A, #25, L002
L003:CLR C ;0 <T<25
SUBB A, 41H
CJNE A, #3, L004
L005:MOV A, 30H
ADD A, #5 ;0<T<25, 差值小于 3 度
DA A
JNB ACC.4, L0051
ANL A, #0FH
SETB C
L0051:MOV 39H, A
MOV A, 29H
ADDC A, #1
MOV 38H, A
AJMP LAST2
LAST02: AJMP LAST2
L004:JC L005
MOV A, 39H

19

SUBB A, #0
DA A
MOV 39H, A
JNC L0041
DEC 38H
L0041:MOV A, 38H
SUBB A, #2 ;0<T<25, 差值大 于 3 度
MOV 38H, A
AJMP LAST2
L002:JC L003
CJNE A, #50, L006
L007:CLR C ;25<T<5 0
SUBB A, 41H
CJNE A, #3, L008
L009:MOV A, 30H
ADD A, #1
DA A
JNB ACC.4, L0091
ANL A, #0FH
SETB C
L0091:MOV 39H, A
MOV A, 29H
ADDC A, #1
MOV 38H, A
AJMP LAST2
L008:JC L009
MOV A, 39H
SUBB A, #0
MOV 39H, A
MOV A, 38H
SUBB A, #2
MOV 38H, A
AJMP LAST2
L006:JC L007
CJNE A, #65, L010
L011:CLR C
SUBB A, 41H
CJNE A, #3, L012
L013:MOV A, 30H
ADD A, #2
JNB ACC.4, L00131
ANL A, #0FH
SETB C
L00131:MOV 39H, A

20

MOV A, 29H
ADDC A, #1
MOV 38H, A
AJMP LAST2
L012:JC L013
MOV A, 39H
SUBB A, #0
MOV 39H, A
MOV A, 38H
SUBB A, #2
MOV 38H, A
AJMP LAST2
L010:JC L011
CJNE A, #90, L016
L017:CLR C
SUBB A, 41H
CJNE A, #2, L014
L015:MOV A, 30H
ADD A, #0
JNB ACC.4, L00151
ANL A, #0FH
SETB C
L00151:MOV 39H, A
MOV A, 29H
ADDC A, #1
MOV 38H, A
AJMP LAST2
L014:JC L015
CLR C
MOV A, 38H
SUBB A, #1
MOV 38H, A
AJMP LAST2
L016:JC L017
LAST2:POP PSW
POP ACC
RET
;*******************************键扫描** ************************************
KEY1:LCALL KS1 ;键 扫描
JNZ LK1
LCALL DIR
AJMP KEY1
LK1:LCALL DIR
LCALL DIR

21

LCALL KS1
JNZ LK2
LCALL DIR
AJMP KEY1
LK2:MOV R2, #0FEH ;确定键值
MOV R4, #01H
MOV A, R2
LK4:MOV P0, A
NOP
MOV A, P0
JB ACC.3, LONE
MOV A, #00H
AJMP LKP
LONE:JB ACC.4 , LTWO
MOV A, #03H
AJMP LKP
LTWO:JB ACC.5, LTHR
MOV A, #06H
AJMP LKP
LTHR:JB ACC.6, NEXT5
MOV A, #09H
AJMP LKP
NEXT5:INC R4
MOV A, R2
JNB ACC.2 ,KND
RL A
MOV R2, A
AJMP LK4
KND:AJMP KEY1
LKP: ADD A, R4
PUSH ACC
LK3:LCALL DIR
LCALL KS1
JNZ LK3
POP ACC
RET

KS1: PUSH PSW
MOV P0, #78H
NOP
MOV A, P0 ;判断有无键按下
CPL A
ANL A, #78H
POP PSW

22

RET
;*************求设置温度的二 进制代码,值保存在 38H 单元**************
MUN: PUSH PSW
MOV R0, #7AH ;求键值
MOV A, @R0
SWAP A
DEC R0
ADD A, @R0
MOV R1, A
ANL A, #0F0 H
SWAP A
MOV B, #10
MUL AB
MOV R2, A
MOV A, R1
ANL A, #0FH
ADD A, R2
MOV 38H, A
MOV R0, #78H
MOV 39H, @R0
POP PSW
RET
;*************比较实际温度和设置温度的大小 并设置相应的标志位***********
BIJIAO:MOV A, 29 H ;实际温度
MOV 40H, A

⑶ 单片机加热模块用什么芯片

所以整个题目所需要用到的器件为:
单片机+ DS18B20温度传感器+ LCD1602显示屏+三个按键+ DS1302时钟芯片+三个小灯(蓝色、黄色和红色)+蜂鸣器+继电器
整个作品的功能有如下这些点:
(1) 单片机程序读取温度并显示。读取的是DS18B20温度传感器内部的温度。
(2) 单片机程序读取时间并显示,读取的是DS1302芯片的时间,这个时间会和电脑时间保持一致。
(3) 按键可以设定水温,按键一用于选择按键2和按键3用于加减,设置的时候带设置的值进行游标闪烁,以提示此时正在设置这个值。
(4) 按键可以设置打开预约或者关闭预约,按键可以设置预约时间。
(5) 如果处于打开预约状态,那么到了预约时间后,系统会开始加热工作。
(6) 如果处于打开预约状态,蓝色小灯处于点亮状态;如果处于没有打开预约状态,蓝色小灯处于熄灭状态。
(7) 如果处于加热状态,红色小灯处于点亮状态。比如设定温度为40℃,那么单片机程序从0℃加热到40℃这个过程红色小灯应该一直处于点亮的状态。
(8) 如果处于保温状态,黄色小灯处于点亮状态。比如设定温度为40℃,那么单片机程序加热到40℃之后就会处于保温状态,此时黄色小灯应该处于点亮状态。
(9) 超温断电保护并蜂鸣器报警。这里的超温是指105℃,当检测到的温度超过105℃时,则单片机控制继电器断开,并且进行蜂鸣器报警。
(10) 控制加热的时候,也即是单片机程序控制继电器吸合。此时温度上升过程只能我们人工去调节DS18B20温度传感器。到达设定温度后,单片机程序会控制继电器断开,此时即进入保温状态。

⑷ 悦美保温杯如何查看温度

之前看到过盖子可以显示温度的保温杯,好奇之下买了一个拆开来看了一下,发现是一个单片机+NTC来测温,然后数码管来显示温度(数码管还是用贴片发光二极管+数码管外壳来做的,成本压缩的简直是丧心病狂!),至于接触式的开关应该是一个电容开关芯片来实现的,搞懂了大概原理,自己也做了一个类似的东西,东西其实很简单,只要搞懂了原理大多数人肯定都能做出来。

拆开的那个保温杯用了NTC来测温,它的优点是便宜,缺点就是温度误差很大,在一些对温度精度要求不高的场合可以用,但要是要求精度的话就不能选用NTC了,这次我想做一个精度更高的,因此选了GX18B20,这个芯片兼容DS18b20,但精度更高,可以到0.1℃。
驱动18b20的程序网上有很多,在这里就不再赘述,我主要说说我觉得比较重要的几点。
1.电容开关芯片
这个模块是用纽扣电池来供电的,所以就要求它的静态功耗低,这样的芯片有很多,比如JL223B,这个芯片是由外部电容开控制它的打开和关闭的,在它的一个IO口上外接一个触摸弹簧,当手或者其它物体接近这个弹簧就能控制这个芯片打开或者关闭电流,从而控制单片机工作。
使用这种芯片开作为开关基本上就不用考虑功耗的问题, 我做这个模块静态功耗只有5uA,纽扣电池完全够用了。
2.单片机的选型
选择哪种单片机呢?首先肯定要便宜,然后就是IO口要足够驱动数码管,当然质量也不能差,毕竟保温杯经常都得装沸水的,杯盖的温度应该也低不到哪里去。在这我选的是stm8l051,驱动GX18b20和数码管IO口足够了,至于驱动数码管当然是用了动态扫描的方式了。
3需要注意的小细节
首先就是电容开关的灵敏度,这个需要根据实际情况来调整,具体调整方法参阅芯片说明文档。
其次就是需要注意结构设计,这个小模块我用的是MSOP8封装的GX18b20,但这种贴片的封装用在这里的测温效果反而不好,因为芯片与被测物体的接触不太方便,使用TO92或者TO92S封装的反而效果更好一些。

⑸ 用单片机控制发热片加热,当温度达到100度转到保温电路,可是测试结果是在101度才能跳转,求指点。。

大概是你的程序问题,即你的判断值搞错了。
假设你用的是C语言:
if (T>=100)
{ //加热程序放此!}

你可能是这样写:
if (T>100)
{ //加热程序放此!}
你的温度用的是整型,因此只有温度大于100度才加热,等于100度不加热。
而我的程序是大于或等于100度都加热。

⑹ 谁能介绍几个耐温175度的单片机型号

这位楼主,请消消气,君子不要和小人生气,世界之大,什么样的小人都有,就当没看到。
关于单片机芯片耐高温的问题,有很多人都在探讨这方面的话题。目前单片机分为民用级(商用级)、工业级、汽车级、军工级、和航天级的。目前市场的,多数为商用级和工业级,也就是-40度到85度的。汽车级的一般耐高温125摄氏度。至于150度的,那都是特种芯片,比如PIC18FXXX的有几种耐高温可以到150度。你说的215度的51芯片,我也见过,那都是厂家生产的特种芯片。一般价格都在3000元/以上。RAM芯片能耐温达到125度的很多。我知道能达到175度以上的芯片是比较少的。据说国外比较多见。你可以参考国外的一些文献。

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