单片机plc变频器关系

① 我想知道PLC和单片机的区别在哪两者之间的应用怎样

1,PLC是一种产品，但这种产品有点特别，在没有下载控制程序之前，它不具备任何控制功能，也就是说，没有应用程序的PLC是毫无用处的。PLC实际上是专为工业环境使用的通用控制平台，它必须进行二次开发才能完成最终控制目的，因此，它还需程序编辑/调试软件的配合,PLC属于核心控制部分，例如设备需要加入新功能，只需要将PLC连接电脑适当改变程序，然后电路稍加改变就可以实现功能的改变！
2,单片机是一种集成电路，可以根据用户的要求制作出相应的功能，但是用户不可以自行更改其功能，例如自动给水的单片机，可以控制变频器的调速，显示工作压力等，但这些功能是事先设计好的，用户不能更改，只能根据需要调整一些参数的设定值，比如工作压力等！
3，二者没有可比性，工作方式根本不同
PLC好比大脑，你可以赋予它知识，单片机好比手只有五根手指，你事先就设定好的！

② plc与变频器之间关系和区别

PLC=你的大脑，就是接收信号，进行数据处理，弯衡发出埋中做命培激令的地方

变频器＝你的手脚，接到你大脑发出的命令后，做出动作

比如你看见地上有个坑，经过你的大脑的计算，你你能跳过去，于是命令你的脚起跳，于是你就跳了，跳得好就过去了，跳不好就进去了，这跟脚有关，跟你大脑无关

③ plc和变频的联系

没有直接关系，两者都属于工控产品，PLC是控制器，而变频器是用于控制电机转速的。都可单独使用。但也可以通过PLC来控制变频器。
变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，能实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。
PLC 可编程逻辑控制器，一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可型液编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各激此种类型的机械或生产过程。是工卜铅物业控制的核心部分。
PLC控制变频器让变频器启动停止及给变频器转速信号，可用PLC的开关量输出信号连接变频器的启动/停止，PLC模拟量输出给到变频器转速给定端.

④ 变频器如何与PLC相连接，怎么用PLC控制

plc与变频器有三种连接控制方法：

1、用PLC的模拟量输出模块控制变频器PLC的模拟量输出模块输出0～5V电压信号或4～20mA电流信号，作为变频器的模拟量输入信号，控制变频器的输出频率。这种控制方式接线简单，但需要选择与变频器输入阻抗匹配的PLC输出模块，且PLC的模拟量输出模块价格较为昂贵。

此外还需采取分压措施使变频器适应PLC的电压信号范围，在连接时注意将布线分开，保证主电路一侧的噪声不传至控制电路。

2、利用PLC的开关量输出控制变频器。PLC的开关输出量一般可以与变频器的开关量输入端直接相连。这种控制方式的接线简单，抗干扰能力强。利用PLC的开关量输出可以控制变频器的启动／停止、正／反转、点动、转速和加减时间等，能实现较为复杂的控制要求，但只能有级调速。

3、使用继电器触点进行连接时，有时存在因接触不良而误操作现象。使用晶体管进行连接时，则需要考虑晶体管自身的电压、电流容量等因素，保证系统的可靠性。另外，在设计变频器的输入信号电路时，还应该注意到输入信号电路连接不当，有时也会造成变频器的误动作。

例如，当输入信号电路采用继电器等感性负载，继电器开闭时，产生的浪涌电流带来的噪声有可能引起变频器的误动作，应尽量避免。

4、PLC与RS-485通信接口的连接。所有的标准西门子变频器都有一个RS-485串行接口（有的也提供RS-232接口），采用双线连接，其设计标准适用于工业环境的应用对象。

单一的RS-485链路最多可以连接30台变频器，而且根据各变频器的地址或采用广播信息，都可以找到需要通信的变频器。链路中需要有一个主控制器（主站），而各个变频器则是从属的控制对象（从站）。

(4)单片机plc变频器关系扩展阅读：

Plc和变频器通讯方式

1、PLC的开关量信号控制变频器

PLC（MR型或MT型）的输出点、COM点直接与变频器的STF（正转启动）、RH（高速）、RM（中速）、RL（低速）、输入端SG等端口分别相连。

PLC可以通过程序控制变频器的启动、停止、复位； 也可以控制变频器高速、中速、低速端子的不同组合实现多段速度运行。但是，因为它是采用开关量来实施控制的，其调速曲线不是一条连续平滑的曲线，也无法实现精细的速度调节。

2、PLC的模拟量信号控制变频器

硬件：FX1N型、FX2N型PLC主机，配置1路简易型的FX1N-1DA-BD扩展模拟量输出板； 或模拟量输入输出混合模块FX0N-3A； 或两路输出的FX2N-2DA； 或四路输出的FX2N-4DA模块等。 优点： PLC程序编制简单方便，调速曲线平滑连续、工作稳定。

缺点： 在大规模生产线中，控制电缆较长，尤其是DA模块采用电压信号输出时，线路有较大的电压降，影响了系统的稳定性和可靠性。

3、 PLC采用RS-485通讯方法控制变频器

这是使用得最为普遍的一种方法，PLC采用RS串行通讯指令编程。 优点：硬件简单、造价最低，可控制32台变频器。 缺点：编程工作量较大。

4、 PLC采用RS-485的Modbus-RTU通讯方法控制变频器

三菱新型F700系列变频器使用RS-485端子利用Modbus-RTU协议与PLC进行通讯。 优点： Modbus通讯方式的PLC编程比RS-485无协议方式要简单便捷。 缺点： PLC编程工作量仍然较大。

⑤ 变频器和PLC有关系吗

PLC是可编程控制器；变频器就是变频，主要用于调速的，这是两种不同的设备，不懂PLC是可以直接学变频庆颤器的。PLC可以连没扰接变频器，从而控制电枯差旦机的运行。这两门知识都不难学，加油啊！