㈠ 单片机低电平控制12V继电器
单片机的输出控制三级管或者光耦,利用三极管或者光耦再来驱动继电器。
㈡ 加臭机的运行原理
燃气加臭机的工作原理与技术特点
双泵燃气加臭机RJC-60L双泵天然气加臭机/泵式燃气自动加臭装置/单泵60L天然气加臭机/双泵60L天然气加臭机/全自动天然气加臭机/天然气自动加臭装置是采用了双加药泵配置,设备一开一备方便检修与维护,采用旁通式输药管线阀门组方便操作、检修与日常维护,实现不间断连续加臭工作。加臭机主要用于向燃气系统加入微量的液态臭剂。加臭机采用全封闭工作方式,按燃气流量变化比例进行加臭。其主要功能是向天然气中加入臭剂,当有天然气泄漏时人们能闻到臭剂的味道,故称作加臭机。主要用于城市燃气门站或小区减压站,适用于天然气、液化石油气等城市燃气。
燃气加臭机的工作原理与技术特点:
1、加药准确、计量精度高: 加药机采用的加药泵是美国原装进口的米顿罗隔膜式计量泵,柱塞的运动行程机械锁定,每次输出量保持恒定,加臭的比例准确可预知。标准加药泵的输出一般5~500mg/次之内任意可调。
2、全密闭工作无泄漏: 加药机从上料至药剂注入燃气管线全过程封闭工作,无任何外漏点,压料时储药罐内的废气通过排空管线直接排出室外。采用隔膜式加药泵,药剂与机械运动部件相分离,无任何泄漏。
3、设备一开一备方便检修与维护: 加药机配置中采用了双加药泵配置,采用旁通式输药管线阀门组方便操作、检修与日常维护,实现不间断连续加臭工作。
性能参数:
1)、型号:单泵、双泵(选装)自动加臭系统。
2)、工作压力:0.001-1.2MPa。
3)、加药泵品牌:美国米顿罗。
4)、加药泵型号:P746(单片机)、P621(自动)。
5)、加药泵的加臭量:0.022-2.2L/H(可满足流量100-11万立方米/小时燃气流量)。
6)、大输出工作压力:1.73MPa、1.03MPa 。
7)、电压220V 功率:22W 。
8)、电流:0.7A 。
9)、频率:1-100次/分钟(可调节)。
10)、储罐容积:40L、60L、90L、200L、270L不锈钢储罐。
11)、燃气管道预留接口:DN20法兰。
12)、单片机控制柜、防爆单片机控制柜(选装)。
工艺流程及结构图:
1、产品的控制系统自动连续加臭。能保持加臭剂浓度均匀稳定,度≤±5% 。
2、单片机控制柜:接收流量计1~3路4~20mA流量信号(订货时请说明),转换成脉冲信号给加药泵,根据天然气流量自动加药。(无信号输入可手动调节)。
3、安装在现场的设备部分为整体防爆、隔爆设计。防爆等级满足门站一区防爆要求。防爆标志doll CT6,并在设备显着位置标有防爆标志。
4、配置隔膜式柱塞加药泵,输出工作压力为1.73Mpa。加臭泵的单行程加臭剂输出量20~400mg/次范围内可调整,适应燃气流量范围广;大能够满足燃气流量为11万m3/h的燃气加臭运行。
5、计量罐具有玻璃管液位显示、计量标定功能。计量罐为不锈钢制造的常压容器,上下焊接封头工艺,外表为抛光处理工艺,罐的大额定工作压力<0.05Mpa。
6、臭剂为四氢噻吩(THT),加臭机的核心部件加臭泵为进口原装产品(美国米顿罗泵),性能优良。本产品易于操作,易损件少,故障率低。主要用于向燃气系统加入微量的液态臭剂。
特别注意事项:单泵燃气加臭机
1、燃气加臭位置可以设在长输管线的起点站,但长输干线很少出现漏气,即使漏气也可采用其他方法很快发现,因而一般设在长输管线末端的燃气分配站。
2、加臭剂的储存间必须阴凉、干燥且通风好。
3、加臭剂储罐或容器不能长时间暴露在阳光下,以免内部压力增高。
4、备用的加臭剂储罐和加臭设备可放置在一个房间。加臭剂不允许同易燃物品共同存放。
单泵燃气加臭机:
双泵燃气加臭机:
㈢ 单片机可以做什么事
单片机,又称微处理器,他将一个系统所需要的RAM,Rom ,CPU等相关外设集成在一块集成电路上,我们通过汇编语言或者C语言写成我们需要的程序下载到单片机中运行,其实无论哪种单片机无非都是在控制自己的相关IO高低变化从而达到控制外设的目的。
在学习单片机的过程中,大部分人也是从点亮一个LED 灯泡开始的,完后时流水灯,控制继电器,在然后就是各种协议,IIC,,spi,usart等。
S7200-plc
例如有这么一个控制系统,要求光电检测物体,当光电检测到物体到来时,接近传感器随机检测物体是否为金属,当为金属时系统不做处理,当不为金属时系统输出报警型号,控制报警器工作3S后关闭报警器,提示人工挑拣。
方法如下:
1、利用几点器加延时继电器进行设计,完全可以达到要求,成本也不是很高。
2、采用PLC,更加简单,一个梯形图外加几个继电器就搞定,但是成本高了,而且对于PLC的IO口来说一种浪费。
3、采用单片机:我们将光电采集的信号进入单片机的外部中断,在中断程序中判断接近传感器的电平变化,没有信号就不是金属物体,我们输出一个电平信号用定时器延时3秒就可以,而且成本低廉。
接下来我们对此系统进行扩展,加入一个1602液晶显示屏成本10元以内,在液晶上我们对经过光电的物体进行技术,显示出非金属物体有过少个,我们还可以加入按键来随时调节报警输出时间。成本基本无变化。如果我们用PLC的话,就需要加HDMI,组态。
(3)临沂单片机自动控制柜扩展阅读:
单片机分类标准①:通用性
按通用性可分为:通用型/专用型
这是按单片机适用范围来区分的。例如,80C51是通用型单片机,它不是为某种专用途设计的;专用型单片机是针对一类产品甚至某一个产品设计生产的,例如为了满足电子体温计的要求,在片内集成ADC接口等功能的温度测量控制电路。
单片机分类标准②:总线结构
按总线结构可分为:总线型/非总线型
这是按单片机是否提供并行总线来区分的。总线型单片机普遍设置有并行地址总线、 数据总线、控制总线,这些引脚用以扩展并行外围器件都可通过串行口与单片机连接。
另外,许多单片机已把所需要的外围器件及外设接口集成一片内,因此在许多情况下可以不要并行扩展总线,大大减省封装成本和芯片体积,这类单片机称为非总线型单片机。
单片机分类标准③:应用领域
按应用领域可分为:家电类,工控类,通信类,个人信息终端类等等
一般而言,工控型寻址范围大,运算能力强;用于家电的单片机多为专用型,通常是小封装、低价格,外围器件和外设接口集成度高。
单片机分类标准④:数据总线位数
按单片机数据总线位数可分为:4位、8位、16位和32位单片机
4位单片机结构简单,价格便宜,非常适合用于控制单一的小型电子类产品,如PC机用的输入装置(鼠标、游戏杆)、电池充电器、遥控器、电子玩具、小家电等。 2. 8位单片机。
8位单片机是目前品种最为丰富、应用最为广泛的单片机,目前,8位单片机主要分为51系列及和非51系列单片机。51系列单片机以其典型的结构,众多的逻辑位操作功能,以及丰富的指令系统,堪称一代“名机”。
16位单片机 16位单片机操作速度及数据吞吐能力在性能上比8位机有较大提高。目前,应用较多的有TI的MSP430系列、凌阳SPCE061A系列、Motorola的68HC16系列、Intel的MCS-96/196系列等。
32位单片机 与51单片机相比,32位单片机运行速度和功能大幅提高,随着技术的发展以及价格的下降,将会与8位单片机并驾齐驱。32位单片机主要由ARM公司研制,因此,提及32位单片机,一般均指ARM单片机。
严格来说,ARM不是单片机,而是一种32位处理器内核,实际中使用的ARM芯片有很多型号,常见的ARM芯片主要有飞利浦的LPC2000系列、三星的S3C/S3F/S3P系列等。
㈣ 单片机控制柜是什么
单片机控制柜是一个控制箱。
控制箱适用广泛。其交流50HZ,额定工作压力为交流电压380V的低压电网系统中。
也可使用于交流50HZ,电压500V以下电力系统作为消防水泵控制、潜污泵控制、消防风机控制、风机控制、照明配电控制等使用。
控制方式有直接控制启动,、星三角降压启动控制、自耦降压启动控制、变频器启动控制、软启动控制等各种启动方式。
㈤ 单片机和plc有什么区别
单片机定义:
单片机是指一个集成在一块芯片上的完整计算机系统。尽管他的大部分功能集成在一块小芯片上,但是它具有一个完整计算机所需要的大部分部件:CPU、内存、内部和外部总线系统,目前大部分还会具有外存。同时集成诸如通讯接口、定时器,实时时钟等外围设备。而现在最强大的单片机系统甚至可以将声音、图像、网络、复杂的输入输出系统集成在一块芯片上。
单片机也被称为微控制器(Microcontroler),是因为它最早被用在工业控制领域。单片机由芯片内仅有CPU的专用处理器发展而来。最早的设计理念是通过将大量外围设备和CPU集成在一个芯片中,使计算机系统更小,更容易集成进复杂的而对提及要求严格的控制设备当中。INTEL的Z80是最早按照这种思想设计出的处理器,从此以后,单片机和专用处理器的发展便分道扬镳。
早期的单片机都是8位或4位的。其中最成功的是INTEL的8031,因为简单可靠而性能不错获得了很大的好评。此后在8031上发展出了MCS51系列单片机系统。基于这一系统的单片机系统直到现在还在广泛使用。随着工业控制领域要求的提高,开始出现了16位单片机,但因为性价比不理想并未得到很广泛的应用。90年代后随着消费电子产品大发展,单片机技术得到了巨大的提高。随着INTEL i960系列特别是后来的ARM系列的广泛应用,32位单片机迅速取代16位单片机的高端地位,并且进入主流市场。而传统的8位单片机的性能也得到了飞速提高,处理能力比起80年代提高了数百倍。目前,高端的32位单片机主频已经超过300MHz,性能直追90年代中期的专用处理器,而普通的型号出厂价格跌落至1美元,最高端的型号也只有10美元。当代单片机系统已经不再只在裸机环境下开发和使用,大量专用的嵌入式操作系统被广泛应用在全系列的单片机上。而在作为掌上电脑和手机核心处理的高端单片机甚至可以直接使用专用的Windows和Linux操作系统。
单片机比专用处理器更适合应用于嵌入式系统,因此它得到了最多的应用。事实上单片机是世界上数量最多的计算机。现代人类生活中所用的几乎每件电子和机械产品中都会集成有单片机。手机、电话、计算器、家用电器、电子玩具、掌上电脑以及鼠标等电脑配件中都配有1-2部单片机。而个人电脑中也会有为数不少的单片机在工作。汽车上一般配备40多部单片机,复杂的工业控制系统上甚至可能有数百台单片机在同时工作!单片机的数量不仅远超过PC机和其他计算的综合,甚至比人类的数量还要多。
PLC机有以下特点:
1. 可靠性高,抗干扰能力强
①平均故障间隔时间长
②故障修复时间(平均修复时间)
2 .通用性强,控制程序可变,使用方便
PLC品种齐全的各种硬件装置,可以组成能满足各种要求的控制系统,用户不必自己再设计和制作硬件装置。用户在硬件确定以后,在生产工艺流程改变或生产设备更新的情况下,不必改变PLC的硬设备,只需改编程序就可以满足要求。因此,PLC除应用于单机控制外,在工厂自动化中也被大量采用。
3.功能强,适应面广
现代PLC不仅有逻辑运算、计时、计数、顺序控制等功能,还具有数字和模拟量的输入输出、功率驱动、通信、人机对话、自检、记录显示等功能。既可控制一台生产机械、一条生产线,又可控制一个生产过程。
4.编程简单,容易掌握
目前,大多数PLC仍采用继电控制形式的“梯形图编程方式”。既继承了传统控制线路的清晰直观,又考虑到大多数工厂企业电气技术人员的读图习惯及编程水平,所以非常容易接受和掌握。梯形图语言的编程元件的符号和表达方式与继电器控制电路原理图相当接近。通过阅读PLC的用户手册或短期培训,电气技术人员和技术工很快就能学会用梯形图编制控制程序。同时还提供了功能图、语句表等编程语言。
PLC在执行梯形图程序时,用解释程序将它翻译成汇编语言然后执行(PLC内部增加了解释程序)。与直接执行汇编语言编写的用户程序相比,执行梯形图程序的时间要长一些,但对于大多数机电控制设备来说,是微不足道的,完全可以满足控制要求。
5.减少了控制系统的设计及施工的工作量
由于PLC采用了软件来取代继电器控制系统中大量的中间继电器、时间继电器、计数器等器件,控制柜的设计安装接线工作量大为减少。同时,PLC的用户程序可以在实验室模拟调试,更减少了现场的调试工作量。并且,由于PLC的低故障率及很强的监视功能,模块化等等,使维修也极为方便。
6.体积小、重量轻、功耗低、维护方便