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单片机如何检测多电路的通断

发布时间:2023-06-11 12:37:23

1. 怎么用单片机来实现对电线束的线序以及通断的测量,并用灯或者蜂鸣器给出提示急求答案,采纳加100悬

如果使用单片机测量,应该只是测量它的通断情况,及是否接线正确,那么,你可以使用单片机挂模拟开关,比如CD4051类的开关组合实现它的通断及判断即可,好像不难的吧!@
比如打开1至8号线都到地,这样通过这个CD4051到单片机引脚,如果出现地(GND)低电平,则导通,否则断开的嘛,其他两两导通原理一样滴。

2. 如何用单片机设计一个系统来检测一个高压线路是否完整(是否存在断路)

可以。但是为了防止高压意外烧坏单片机,检验使用交流信号,然后使用电容来隔离144V直流高压,这样只有交流信号能通过电容。

补充:想想电视机遥控器使用的红外信号,38KHz调制,一个原理。

补充:如果在单片机测量的高压线路两点之间出现短路呢?那样是不是有高压直接加载单片机上了?!

3. 用单片机检测多个线束通断的方法,线束很长的那种

大型航空设备需要很多控制装置和零部件,内部的导线很多,其内部的导线往往不是在整机安装时一根一根的接的,而是提前制作成线束。有一些线束是很多根线组合在一起的,其两端分别有输入接插端子和输出接插端子。
[0003]这些线束在安装到设备时,需要全检测试输入接插端子和输出接插端子是否连通,因为导线与接插端子的连接可能会接触不良,接插端子本身也会有问题,甚至导线也会因为损伤而导致不通。这种存在隐患的线束一旦安装到航空设备上会对整机的运行造成极大的安全隐患,容易发生航空事故。
[0004]而现有的用于检测线束通断的测试设备一般都需要配置不同类型的两种插接头,以用于连接线束的两端,此方法导致测试装置的内部结构很复杂,容易导致其制造成本的上升。另外,此类测试装置仅适用于批量单一类型的线束,采用依次向引脚发送脉冲电平,再进行判断对比,此种测试方法仅适用于测试点较少的线束,若对于测试点数较多的线束,则测试周期较长,费时费力。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型一种线束通断测试装置的目的是提供一种通用设备,可以适配插接测试多种不同类型的线束,测试不同类型的线束时,只需更换与线束对应的接插件模块即可。
[0006]为达成所述目的,本实用新型一种线束通断测试装置采用如下技术方案,包括能测试线束电路通断状态的测试机以及可转接线束的接插件模块,所述测试机的两侧固设有测试插板,其上设置有多孔式插座,所述接插件模块的一侧阵列设置有多个可拆卸的与所述多孔式插座电性联接的针脚,所述接插件模块的另一侧设有连接需测试的所述线束的插接接口,所述接插件模块进一步设有在所述针脚以及所述插接接口之间提供转接的转接电路。
[0007]进一步的,所述多孔式插座上阵列设置有多个测试插口,所述针脚与所述测试插口插接。
[0008]进一步的,所述插接件模块包括电路板,所述针脚与所述插接接口在所述电路板的两侧,所述转接电路设于电路板内。
[0009]进一步的,所述测试机设有用以显示输入、输出结果的LED屏。
[0010]进一步的,所述测试机的上部设有可方便携带的手持部位。
[0011]进一步的,所述测试机上设有提供操作的开始(Start)按键、方向(Direct1n)按键、确认(Confirm)按键,以及显示线束状态的红色及绿色指示灯。
[0012]通过上述技术方案,本实用新型一种线束通断测试装置在实现效果上可大为简化测试机的电器线路设计,便于系统集成。无需在测试机本体上设置大量不同的连接器元件。制造成本大为降低,另一方面,本线束通断测试装置的适用范围可得以广泛拓展,即设计出一套接插件模块,当需检测不同类型的线束时,只需更换与线束相匹配的插件模块即可。对多种接口的线缆,只需额外配置具有相同规格的接插件模块,使一台测试机即可测试具有多种不同类型的线束。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种线束通断测试装置的示意图;
[0014]图2为本实用新型一种线束通断测试装置的一种3端子接插件模块电路示意图;
[0015]图3为本实用新型一种线束通断测试装置的一种4端子接插件模块电路示意图;
[0016]图4为本实用新型一种线束通断测试装置的一种6端子接插件模块电路示意图;
[0017]图5为本实用新型一种线束通断测试装置的显示界面。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型一种线束通断测试装置实施例的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1所示,一种线束通断测试装置100,包括能测试多个电路通断状态的测试机10以及可转接多种类型线束的接插件模块20。
[0019]所述的测试机10的两侧设有固设于测试机10两侧的测试插板11,测试插板11为矩形,测试插板11的一侧与测试机10内设置的电路板(未图示)相连通,另一侧暴露出测试机10的外表面并设置有与接插件模块20相匹配的多孔式插座12。该多孔式插座12上阵列设置有多个测试插口 13。
[0020]在测试机10的上部还设有可方便用户携带的手持部位19。
[0021]该线束通断测试装置100还设有与测试插板11的多针式插座12相匹配的,可提供转接多种类型线束功能的接插件模块20。该接插件模块20的一侧为与线束匹配的接插接口 21,另一侧为可插接到多孔式插座12上阵列设置的多个测试插口 13的针脚22,接插件接口 20及针脚22均设置于电路板23上。
[0022]该接插件模块20是个提供转接作用的通用设备,可以将需要测试的配套类型的线束连接在测试机10。在结构上,与线束相连的接插接口 21可以设置为所需的各种标准连接器的接口类型,以提供对多种类型线束的连接服务。其另一侧与多孔式插座12相配合的针脚22则为配置成对应多孔式插座12的具有统一的结构的样式,接插接口 21内的导电端子与针脚22在接插件模块20的内部电性转接。这样,测试不同类型线束时,只需要更换与所测试线束相匹配的接插件模块20即可。
[0023]图2至图4所示分别为某3端子、4端子和6端子接插件模块20电路示意图。实线的方框为假设的接插件模块20的边缘。点画线圆框为假定的接插接口 21的边缘。编号A1至A6的实心圆点为电路板23上与多孔式插座12相插接的针脚22 (针脚22的编号方式也可对应设置为第一列为Al、A2、A3......;第二列为Bl、B2、B3......;第三列为Cl、C2、
C3……等;依次类推)。编号为A至D或1至4等的虚线圆孔为接插接口的端子。实心圆点与虚线圆孔之间连接的实线为设置在电路板23 —侧的转接电路,实心圆点与虚线圆孔之间连接的虚线为设置在电路板另一侧的转接电路。测试机10的两侧的多孔式插座12的测试插口 13的编号方式也可为第一列为A1、A2、A3……;第二列为Bl、B2、B3……;第三列为C1、C2、C3……等;依次类推,与接插件模块20的编号方式相同,接插件模块20与测试机10插接时只需对应编号即可。
[0024]请一并参照图5所示,本实用新型一种线束通断测试装置100的工作方式为,找到与所测试线束相匹配的接插件模块20,插接到测试机10左右侧面的多孔式插座12。插上待检线束。按下位于测试机10右侧的开始(Start)按键18开机,位于测试机10左侧的LED屏14上出现如图所示的界面15,用右侧的方向(Direct1n)按键16在LED屏14上的数字区输入线束编号,按确认(Confirm)按键17进行测试。最后如果线束测试结果所有针脚都正确,则LED屏14上方线束名称(Harness ID)位置的绿色指示灯亮。
[0025]如图5所示,若检测发现错误,则红色指示灯亮,并在IXD屏14显示如图3的错误的针脚号以及错误原因。若针脚22测试正确显示为绿色字体,若有错误则显示红色字体。
[0026]本实用新型一种线束通断测试装置100于测试机10的两侧仅需设置一种单一结构的多孔式插座12。采用一套可分离式的接插件模块20,接插件模块20的一端与线束的接插件匹配,另外一端与测试机10侧面的多孔式插座12匹配。接插件模块20所有针脚22都配满接触件,将线束接插件通过接插件模块20与测试机10实现电气连接。在实现效果上可大为简化测试机10的电器线路设计,便于系统集成。无需在测试机10本体上设置大量不同的连接器元件。制造成本大为降低。
[0027]另一个好处是本测试机10的适用范围可得以广泛拓展,即设计出一套接插件模块20,接插件模块20的一端与线束上接插件匹配,另外一端与测试机10侧面的多孔式插座12插匹配,该接插件模块20所有针脚22都配满接触件,将线束接插件通过接插件模块20与测试机10实现电气连接。当需检测不同类型的线束时,只需更换与线束相匹配的插件模块20即可。对多种接口的线缆,只需额外配置具有相同规格的接插件模块20即可,使一台测试机即可测试具有多种不同类型的线束。
[0028]本实用新型一种线束通断测试装置100可以快速的测试线束的通断,具有模块化的处理与测试线束接插件接口 20,测试效率高,操作简单,成本低。
[0029]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种线束通断测试装置,包括能测试线束电路通断状态的测试机以及可转接线束的接插件模块,其特征在于:所述测试机的两侧固设有测试插板,其上设置有多孔式插座,所述接插件模块的一侧阵列设置有多个可拆卸的与所述多孔式插座电性联接的针脚,所述接插件模块的另一侧设有连接需测试的所述线束的插接接口,所述接插件模块进一步设有在所述针脚以及所述插接接口之间提供转接的转接电路。2.如权利要求1所述的线束通断测试装置,其特征在于:所述多孔式插座上阵列设置有多个测试插口,所述针脚与所述测试插口插接。3.如权利要求1所述的线束通断测试装置,其特征在于:所述插接件模块包括电路板,所述针脚与所述插接接口在所述电路板的两侧,所述转接电路设于电路板内。4.如权利要求1所述的线束通断测试装置,其特征在于:所述测试机设有用以显示输入、输出结果的LED屏。5.如权利要求1所述的线束通断测试装置,其特征在于:所述测试机的上部设有可方便携带的手持部位。6.如权利要求1所述的线束通断测试装置,其特征在于:所述测试机上设有提供操作的开始按键、方向按键、确认按键,以及显示线束状态的红色及绿色指示灯。
【专利摘要】一种线束通断测试装置,包括能测试线束电路通断状态的测试机以及可转接线束的接插件模块。所述测试机的两侧固设有测试插板,其上设置有多孔式插座,所述接插件模块的一侧阵列设置有多个可拆卸的与所述多孔式插座电性联接的针脚,所述接插件模块的另一侧设有连接需测试的所述线束的插接接口,所述接插件模块进一步设有在所述针脚以及所述插接接口之间提供转接的转接电路,可大为简化测试机的电器线路设计,便于系统集成,对多种接口的线缆,只需额外配置具有相同规格的接插件模块,使一台测试机即可测试具有多种不同类型的线束。

4. 使用单片机的IO口检测线路的通断

SPCE061A的I/O端口,对某一位的设定包括以下3个基本项:数据向量Data、属性向量Attribution和方向控制向量Direction。3个端口内每个对应的位组合在一起,形成一个控制字,用来定义相应I/O口位的输入输出状态和方式。

5. 电子(单片机)

一个设计思路是利用一片可编程逻辑器件(例如FPGA)来实现多路网线的检测。具圆猜中体的实现步骤如下:
1. 将6路网线各自连接到FPGA的输入端口。
2. 每个按钮对应一个数字,按下不同的按钮时,FPGA会根据数字选择对应橘山的通断检测逻辑电路。
3. 每个通断检测电路包括一个比较器和一个LED指示灯。比较器将输入端口的高低电平与预设好的标准进行比较,确定该路网线的通断情况,同时控制LED灯的亮灭。
4. 为了实现线序检测,可以在FPGA内部设置一个状态机,记录每个输入端口上一次的电平状态,以此判断该路网线当前的线序情况。
5. 将6个LED指示灯串联接在一起,通过一个控制器控制指示灯的亮灭状态,实现多路网线共用兆隐一组LED灯的效果。
需要注意的是,由于每条网线可能存在多种不同类型的连接方式(例如直连、交叉、环形等),因此在进行线序检测时需要对不同情况进行分类处理,以确保检测结果正确。

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