plc单片机复试

1. PLC对比单片机优势在哪里

PLC底层，实际就是单片机在运行，它只不过是基于单片机的基础，开发出来的一款二次应用的工业逻辑控制器，方便具有电工思维的用户来使用，所以PLC对比单片机的最大优势就是简单易用。PLC既然是基于单片机来开发的，PLC所有功能，单片机肯定可以都做到，比如一些计时，计数，中断，模拟量处理，通讯，逻辑控制，这些单片机都可以实现，而且响应速度上比PLC还要快很多，精度也会比PLC高。
但是PLC使用了扫描周期来避免立刻刷新I/O端口状态，这点从软件而言，牺牲了速度，可靠性却强了很多，用户无论如何编程刷写程序，一般都不会发生死机等问题。毕竟大多数工业场合，往往毫秒级别的响应就足够了，并不需要非常高速的实时控制。而单片机虽然编程更加灵活，但是对编程人员要求太高了，稍微有差错，就可能会造成一些死循环或者逻辑不正常。

PLC硬件电路，一般电源会考虑到工业电网污染问题，在稳压滤波上做了很多设计。输入输出回路，往往也会使用光耦来隔离，电路元件选型都严格要求工业级别的，电路板布线也会考虑到干扰问题，PCB板子也会加涂层之类保护。而单片机，往往从商用民用角度去选型和设计，可靠性没有PLC的高，电子元件也未必像工业那样严格选择，整体的可靠性不如PLC。对于工业场所，产品的稳定可靠性，还有耐用性，是非常重要的，毕竟工业设备价值比较贵重，需要长期24小时不断电运转，很多会连续工作十多年。
PLC简单易学易用
单片机太麻烦，首先要有一定的电子电路基础，往往软件和硬件人员还分开，但是你要编写软件，一般也要知道一些硬件的东西，这个对于一般的工控人员而言，是比较费劲的，毕竟电气和电子还是有一定差距的。如果针对某款工业设备来开发一款单片机控制板，也不是三天两头就可以制作好的，涉及到选型和调试等问题，稳定下来还真需要一段时间。
单片机早期使用汇编语言，现在虽然进步了，基本上可以使用C语言编程了，但是C语言是面向过程的语言，一般人学习起来段期间也是不太好掌握的。即使你掌握了某款单片机编程，换了一种，学习起来依然是要花时间的，毕竟细节的东西挺多。

而PLC是梯形图编程，和线下的继电器电路几乎一模一样，只要有电工基础的人，摸索一个月基本上都可以胜任了，有一种PLC的应用基础，换一个牌子，一般也可以很快上手。而且硬件产品市场上已经有现成的了，并不需要自己去操心底层的电子硬件电路

2. 单片机和plc的共性和区别

单片机和PLC（可编程逻辑控制器）都是用于控制和监控系统的电子设备，但它们在设计和应用上有一些共性和区别。

共性：

• 它们都可以对输入信号进行处理，并对输出信号进行控制。

• 它们都有多种接口，如模拟输入、模拟输出、数字输入、耐灶尘数字输出等。

• 它们都可以通过编程来完成控制任务。

区别：

• 单片机是一种通用的可编程电子设备，而PLC是针对工业自动化控制的特定设备。

• 单片机可以处理更为复杂和多样化的输入和输出信号，PLC主要面向数字化信号的处理。

• 单片机通常需要特定的编译器和开发工具，编写程序相对较为繁琐，而昌禅PLC则使用特定的编程语言和软件平辩告台，相对容易进行编程。

• 单片机更适合用于小规模的控制任务和低成本的控制系统，而PLC则更适合用于大规模的工业自动化控制任务。

3. PLC与单片机

一般来说，PLC是通用的标准控制器，适合于各种复杂烦琐的控制任务，工程师可更专注于控制工艺流程，不需理会这个控制器内部的硬件电路，而且软件编制调试也很直观通俗，可更快更可靠构建控制系统；而单片机最大的问题是硬件抗干扰，其次是C或汇编相对来说都要抽象一些，开发周期一般最快也要两三个月。
对于简单任务来说，两者都可采用，但PLC价格会略高或者很高；
对于复杂的大型工业网络化控制系统，单片机显然是力不从心的；
通常有控制任务确定、产量比较大的产品或单机设备，以单片机作控制器，非常经济；其它比如恶劣的工业环境应用、产品量小、大中型网络化控制系统等，以PLC为控制器会更经济快捷。
由于PLC和单片机各有千秋各有所长，所以很难说未来谁的前途更好。建议你根据自己的兴趣爱好，结合你所处的环境先决定自己将来的从业方向，然后再决定是学哪个。
以我多年的控制经验看，可直接学计算机控制，因为计算机现在已经很便宜和可靠，将来会更便宜更可靠，产品级中的绝大多数产品和工业应用领域都直接采用计算机控制是无往而不利的。

4. 单片机控制与PLC控制的区别

一、功能特性不同

单片机控制器基于单片机的芯片及其他电子元器件与控制外部电路的集成PCB板组合在一起的控制器叫单片机控制板，通常它是应用于一些简单的工业控制当中。应用C语言或者其他的控制语言来编写控制动作流程以达到工业控制的最终目的，相比而言较为经济实惠。

PLC控制系统是在传统的顺序控制器的基础上引入了微电子技术、计算机技术、自动控制技术和通讯技术而形成的一代新型工业控制装置，目的是用来取代继电器、执行逻辑、记时、计数等顺序控制功能，建立柔性的远程控制系统。

二、核心原理不同

单片机控制器是CPU的神经中枢，它包括定时控制逻辑电路、指令寄存器、译码器、地址指针DPTR及程序计数器PC、堆栈指针SP等。这里程序计数器PC是由16位（8+8）寄存器构成的计数器。要单片机执行一个程序，就必须把该程序按顺序预先装入存储器ROM的某个区域。

PLC内部工作方式一般是采用循环扫描工作方式，在一些大、中型的PLC中增加了中断工作方式。当用户将用户程序调试完成后，通过编程器将其程序写入PLC存储器中。具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。

(4)plc单片机复试扩展阅读：

PLC 硬件构成：

1、电源组件

电源组件用于提供PLC运行所需的电源，可将外部电源转换为供PLC内部与案件适用的电源。

2、微处理器CPU及存储器组件

微处理器CPU是PLC的核心器件，CPU因生产厂商各有不同，有采用市场销售的标准芯片，也有采用可编程序控制器专用芯片。存储器组件有两种：ROM和RAM。

3、输入及输出组件

输入和输出组件是PLC与工业生产现场交换数据的界面，与普通计算机不同，PLC的工作环境比较差，需要较强抗干扰能力，输入和输出组件既是为此设计。

5. PLC与单片机相比，有什么优势

PLC与单片机相比优势是：高可靠性、强抗干扰能力、编程方便、使用便捷、恶劣工业环境适用强。

PLC控制系统，可编程逻辑控制器，专为工业生产设计的一种数字运算操作的电子装置，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。是工业控制的核心部分。

自二十世纪六十年代美国推出可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller，PLC）取代传统继电器控制装置以来，PLC得到了快速发展，在世界各地得到了广泛应用。

同时，PLC的功能也不断完善。随着计算机技术、信号处理技术、控制技术、网络技术的不断发展和用户需求的不断提高，PLC在开关量处理的基础上增加了模拟量处理和运动控制等功能。今天的PLC不再局限于逻辑控制，在运动控制、过程控制等领域也发挥着十分重要的作用。

(5)plc单片机复试扩展阅读：

PLC基本结构

PLC控制器实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同。

1、中央处理单元

中央处理单元(CPU)是PLC控制器的控制中枢。它按照PLC控制器系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据；检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态，并能诊断用户程序中的语法错误。

当PLC控制器投入运行时，首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据，并分别存入I/O映象区，然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序，经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。

等所有的用户程序执行完毕之后，最后将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行，直到停止运行。

为了进一步提高PLC控制器的可靠性，近年来对大型PLC还采用双CPU构成冗余系统，或采用三CPU的表决式系统。这样，即使某个CPU出现故障，整个系统仍能正常运行。

2、存储器

存放系统软件的存储器称为系统程序存储器。存放应用软件的存储器称为用户程序存储器。

3、电源

控制器的电源在整个系统中起着十分重要得作用。如果没有一个良好的、可靠的电源系统是无法正常工作的，因此PLC的制造商对电源的设计和制造也十分重视。一般交流电压波动在+10(+15%)范围内，可以不采取其它措施而将PLC控制器直接连接到交流电网上去。

4、程式输入装置

负责提供操作者输入、修改、监视程式用作的功能。

5、输入输出回路

负责接收外部输入元件信号和负责接收外部输出元件信号。