㈠ 用单片机控制直流电机调速的原理，思路，设计图等等
你为什么要补充说不报什么希望呢？心巴凉巴凉~
不知道你为什么会问这个问题，直流电机调速基本原理是比较简单的（相对于交流电机），只要改变电机的电压就可以改变转速了。
改变电压的方法很多，最常见的一定是PWM脉宽调制，调节电机的输入占空比就可以控制电机的平均电压，控制转速。
电机调速一般分为三个级，控制级，驱动级和反馈级。
单片机属于前端的控制级，只需要能够产生可调的PWM波形就可以（很多单片机都有专用PWM输出功能，有定时器就能做到）。
驱动级，在控制级后。因为单片机弱电不能直接驱动电机这样的强电，所以需要用功率开关器件（如MOSFET等）来驱动电机。基本思路就是通过弱点控制强电。
通常，驱动级和控制级还需要电气隔离（光耦器件）保证安全。
反馈级是为了实现精确调速的。一般是电流反馈，也有用转速反馈的，也有电流转速双闭环反馈控制的。
PWM输出的占空比具体是多少由单片机通过反馈的信息综合运算得到（是负反馈控制）。
基本思路如上，具体的原理图要看你具体的电机（类型不同，输入电压不同，功率不同原理图各异）。
希望没让你失望，心还是心巴凉巴凉的~呵呵
㈡ 51单片机pwm直流电机怎么实现调速和正反转
如果要正反转控制，驱动电路做个全桥的，控制占空比。50%的话就停止了！
㈢ 单片机直流电机调速系统的设计
单片机控制的直流电机调速系统
摘要：本文采用AT89C52作为主控芯片，设计了一种直流电机高速系统。AT89C52产生单极性工作制的定频PWM脉冲，配合驱动能力强大的L298，从而实现控制和调整直流电机转速和转向的功能。利用软件编程，能够设置多个占空比不同的脉冲，使得电机转速可以逐步增大或减小,同时在LCD上显示电机的工作状态，易于观察和识别。本设计主要由电机调速控制模块和LCD显示模块组成，具有电路简单，可靠性高，运行稳定的特点，是对于小型直流电机调速装置的一种探究。
关键词：AT89C52 定频PWM LCD 直流电机
目 录
1 绪论... 1
2 方案设计... 1
2.1 功能要求... 1
2.2 方案论证... 1
3 系统硬件的设计... 3
3.1 电机调速控制模块... 3
3.2 LCD显示模块... 6
3.3 硬件设计总原理图... 11
4 系统软件的设计... 12
4.1 主程序... 12
5 调试及性能分析... 14
5.1 调试与测试... 14
6 结论... 15
7 致谢... 15
参考文献... 17
附录... 18
㈣ 单片机 电机 调速
如果你的P口不做别的功能的话，可以用P1口来接按键咯
如果按键少，就直接接吧
查询方式就是定时的去查询是否有键按下，比如你接了P1.0
就可以定时去看看p1.0的值，可以判断是否有键按下
如果有键按下了，你可以跳转到一个地方去处理按键
㈤ 基于单片机的pwm小功率直流电机调速
直流调速器就是调节直流电动机速度的设备，上端和交流电源连接，下端和直流电动机连接，直流调速器将交流电转化成两路输出直流电源，一路输入给直流电机砺磁（定子），一路输入给直流电机电枢（转子），直流调速器通过控制电枢直流电压来调节直流电动机转速。同时直流电动机给调速器一个反馈电流，调速器根据反馈电流来判断直流电机的转速情况，必要时修正电枢电压输出，以此来再次调节电机的转速。
直流电机的调速方案一般有下列3种方式：
1、改变电枢电压；
2、改变激磁绕组电压；
3、改变电枢回路电阻。
使用单片机来控制直流电机的变速，一般采用调节电枢电压的方式，通过单片机控制PWM1，PWM2,产生可变的脉冲，这样电机上的电压也为宽度可变的脉冲电压。根据公式
U=aVCC
其中：U为电枢电压；a为脉冲的占空比（0<a<1）；VCC直流电压源，这里为5V。
电动机的电枢电压受单片机输出脉冲控制，实现了利用脉冲宽度调制技术（PWM）进行直流电机的变速。
因为在H桥电路中，只有PWM1与PWM2电平互为相反时电机才能驱动，也就是PWM1与PWM2同为高电平或同为低电平时，都不能工作，所以上图中的实际脉冲宽度为B，
我们把PWM波的周期定为1ms，占空比分100级可调（每级级差为10%），这样定时器T0每0.01ms产生一次定时中断，每100次后进入下一个PWM波的周期。上图中，占空比是60%，即输出脉冲的为0.6ms，断开脉冲为0.4ms，这样电枢电压为5*60%=3V。
我们讨论的是可以正转反转的，如果只按一个方向转，我们就只要把PWM1置为高电平或低电平，只改变另一个PWM2电平的脉冲变化即可，，如下图（Q4导通，Q3闭合，电机只能顺时针调整转动速度）
C语言代码：
#include<AT89X52.h>
#define uchar unsigned char
#define uint unsigned int
sbit K5=P1^4;
sbit K6=P1^5;
sbit PWM1=P1^0;
sbit PWM2=P1^1;
sbit FMQ=P3^6;
uchar ZKB1,ZKB2;
void delaynms(uint aa)
{
uchar bb;
while(aa--)
{
for(bb=0;bb<115;bb++) //1ms基准延时程序
{
;
}
}
}
void delay500us(void)
{
int j;
for(j=0;j<57;j++)
{
;
}
}
void beep(void)
{
uchar t;
for(t=0;t<100;t++)
{
delay500us();
FMQ=!FMQ; //产生脉冲
}
FMQ=1; //关闭蜂鸣器
delaynms(300);
}
void main(void)
{
TR0=0; //关闭定时器0
TMOD=0x01; //定时器0，工作方式1
TH0=(65526-100)/256;
TL0=(65526-100)%256; //100us即0.01ms中断一次
EA=1; //开总中断
ET0=1; //开定时器0中断
TR0=1; //启动定时器T0
ZKB1=50; //占空比初值设定
ZKB2=50; //占空比初值设定
while(1)
{
if(!K5)
{
delaynms(15); //消抖
if(!K5) //确定按键按下
{
beep();
ZKB1++; //增加ZKB1
ZKB2=100-ZKB1; //相应的ZKB2就减少
}
}
if(!K6)
{
delaynms(15); //消抖
if(!K6) //确定按键按下
{
beep();
ZKB1--; //减少ZKB1
ZKB2=100-ZKB1; //相应的ZKB2增加
}
}
if(ZKB1>99)
ZKB1=1;
if(ZKB1<1)
ZKB1=99;
}
}
void time0(void) interrupt 1
{
static uchar N=0;
TH0=(65526-100)/256;
TL0=(65526-100)%256;
N++;
if(N>100)
N=0;
if(N<=ZKB1)
PWM1=0;
else
PWM1=1;
if(N<=ZKB2)
PWM2=0;
else
PWM2=1;
}
//显现：电机转速到最高后，也就是N为1或99时，再按一下，就变到99或1，
//电机反方向旋转以最高速度
㈥ 基于51单片机直流电机调速测速仿真原理
基于51单片机直流电机调速测速仿真原理是以STC90C52RC单片机为主控芯片，利用PWM的原理，通过按键对直流电机进行调速，实现正反转；采用霍尔传感器对直流电机的转动进行计数，并通过主控芯片将采集到的计数值转化为直流电机的当前速度值；利用LCD1602显示模块将计算得到的值进行实时显示。
㈦ 如何通过单片机遥控步进电机和调速
单片机本身没有遥控功能，可以扩展外部硬件的方式来实现功能，看你需要的是那一种遥控方式，可以扩展红外线，无线射频，WIFI,GPRS，等，然后这些模块是可以通过串口或是IIC的方式和单片机连接，写一段接收程序，就可以改变步进电机的速度快慢了，
㈧ 单片机可以直接接变频器然后变频器接电机，从而实现电机调速吗
单片机不能直接接变频器控制电机调速。
1、一般变频器接受模拟量调速信号，所以单片机需要经过DA转换将数字信号转换为模拟信号输入到变频器。
2、变频器干扰较大，即使可以接受脉冲信号调速，单片机也需要采取隔离措施，输出脉冲信号给变频器。
㈨ 51单片机实现pwm对电机调速
可以用一个定时器实现，也可以用两个定时器实现
一个定时器实现办法，如定时器定时50US中断一次，中断100次是5ms，即PWM的周期
每次中断，变量a加1，并且a与另一变量b比较，如果a<b，让某一管脚输出高电平，如果a>＝b，则让其输出低电平，a等于100时清0，这样占空比是b/100，改变b的值，就可以改变占空比 缺点定时器定时时间不能太短，例如10us中断程序根本执行不完，若占空比调节精度要求较高，如要求百分之一，则a需大于100，这样PWM波的周期就比较大，频率比较低
两个定时器，如一个定时器0定时100us，另外一个定时器1定时小于100us，如b us
定时器0中断时输出高电平，并打开定时器1，定时器1负责置低电平
这样，就可以产生周期100us，占空比是b/100的方波
频率可以比用一个定时器高一些