❶ 电磁炉线圈中间的热敏电阻坏了会是什么故障
当这个热敏电阻损坏时,电磁炉会停止功率输出(不加热),并显示故障代码。各个品牌的电磁炉显示的代码不一样,如九阳电磁炉显示E5或者E6,美的电磁炉显示E3,奔腾电磁炉显示E2。炉面温度过高的时候,是靠此热敏电阻来检测然后信号回馈给单片机执行保护动作。
此电阻阻值是100K,负温度系数,也就是说温度越高,阻值越低。用电阻代替不行的,因为如果阻值一直不变化,单片机会认为此时热敏电阻位置偏移、开路等等,一样会保护的。
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热敏电阻将长期处于不动作状态;当环境温度和电流处于c区时,热敏电阻的散热功率与发热功率接近,因而可能动作也可能不动作。热敏电阻在环境温度相同时,动作时间随着电流的增加而急剧缩短;热敏电阻在环境温度相对较高时具有更短的动作时间和较小的维持电流及动作电流。
PTC效应是一种材料具有PTC (positive temperature coefficient) 效应,即正温度系数效应,仅指此材料的电阻会随温度的升高而增加。如大多数金属材料都具有PTC效应。在这些材料中,PTC效应表现为电阻随温度增加而线性增加,这就是通常所说的线性PTC效应。
❷ 51单片机的热敏电阻问题
单片机在AD转换的时候,因模拟电压稍有波动,转换的结果就有变化,如果转换的频率又高,那么最低一两位数总是不稳定的,这很正常。调节模拟电压,看转换的数据有无变化,有变化就正常。
可以延时转换一次,转换频率低点。要么转换几十次后取平均值再显示就好了。
❸ NTC热敏电阻可以用于单片机测量吗
NTC被称为负温度系数热敏电阻,是由Mn-Co-Ni的氧化物充分混合后烧结而成的陶瓷材料制备而来,它在实现小型化的同时,还具有电阻值-温度特性波动小、对各种温度变化响应快的特点,可被用来做高灵敏度、高精度的温度传感器,在电子电路当中也经常被用作实时的温度监控及温度补偿等。随着本体的温度升高,NTC的电阻阻值会呈非线性的下降,这个是NTC的特性。为了更好地利用该特点,在应用前我们需要清楚地了解NTC的基本参数,本文将对此做出讨论,希望在实际的电路设计中对电子研发工程师有一些帮助。
电阻-温度特性
NTC热敏电阻的电阻-温度特性曲线如下图:
通常我们用以下几个参数来定义该曲线:
R25: 25℃时NTC本体的电阻值
B值:材料常数,是用来表示NTC在工作温度范围内阻值随温度变化幅度的参数,与材料的成分和烧结工艺有关。另外NTC的B值会受温度变化的影响,因此通常我们会选取曲线上两个温度点来计算。表示B值时要把选取的温度点标明,如B25/85。B值越大表明阻值随温度的升高降低得越快,B值越小则相反。如下图:
ɑ值:所谓电阻温度系数(α),是指在任意温度下温度变化1°C时的零负载电阻变化率。电阻温度系数(α)与B值的关系,可用下式表示:
这里α前的负号(-),表示当温度上升时零负载电阻降低。
以上三个参数是我们在选择NTC时应该初步了解的参数,下面我们对其他参数也做一些介绍。
散热系数
散热系数(δ)是指在热平衡状态下,热敏电阻元件通过自身发热使其温度上升1°C时所需的功率。
在热平衡状态下,热敏电阻的温度T1、环境温度T2及消耗功率P之间关系如下式所示。
规格中的数值一般为25°C静止空气条件下测定的典型值。
最大功率
在额定环境温度下,可连续负载运行的功率最大值, 也称“额定功率”。
通常是以25°C为额定环境温度、由下式计算出的值。
额定功率=散热系数×(最高使用温度-25°C)
对应环境温度变化的热响应时间常数
指在零负载状态下,当热敏电阻的环境温度发生急剧变化时,热敏电阻元件产生最初温度与最终温度两者温度差的63.2%的温度变化所需的时间。热敏电阻的环境温度从T1变为T2时,经过时间t与热敏电阻的温度T之间存在以下关系。
常数τ称为热响应时间常数。
上式中,若令t=τ时,则(T-T1)/(T2-T1)=0.632。
换言之,如上面的定义所述,热敏电阻产生初始温度差63.2%的温度变化所需的时间即为热响应时间常数。
经过时间与热敏电阻温度变化率的关系如下表所示。
通常为下列测定条件下的典型值。 静止空气中环境温度从25°C至85°C变化时,热敏电阻的温度变化至62.9°C所需时间。另外应注意,散热系数、热响应时间常数随环境温度、组装条件而变化。
NTC的阻值公差及相应的温度公差
NTC的阻值公差在不同温度下是不一样的,如下面的计算公式,不同温度下阻值公差受常温下阻值R25公差和B值公差影响。阻值的变化如下面的曲线所示:
❹ 热敏电阻怎样连接单片机
如图:这是负温热敏电阻和正温热敏电阻的简单应用图,将输出直接接到单片机的DAC端口即可,注意R1电阻是分压电阻,要和你设计的参考电压以及你的功耗相匹配,如果要更精确的模拟量,就得接个放大器
❺ 51单片机 热敏电阻的电路原理图,电子方面的前辈请进来看看!高分悬赏!
首先,这个AC电压值是通过R1与N1的分压得来,温度的变化会导致N1电阻值的变化,也就令AC产生变化,所以这个AC是个模拟量;
另外,N1电阻值与温度的关系,通常是个单向的曲线关系,即电阻值与温度是一一对应的关系,如果采用那些标准的热敏电阻,那么这个曲线关系还可以采用公式来表达;
其实,你这个电路是采用参考电压来跟踪温度(也就是受测信号电压,即图中的AC)的变化,与通过模数转换,将温敏电阻上的电压进行量化的效果是一样的;当参考电压从高往低(或从低往高)逼近,直至比较器状态翻转,则此时的参考电压就视为温敏电阻上的电压了,这里比较器输出的仅仅是个状态,与温度没有直接的关系;
而采用模数转换,也是需要一个参考电压的,只是这个参考电压是固定的,经转换后得到一个与受测信号电压对应的数字值;
至于此电压与受测温度的关系,还需要转换为电阻与温度的关系,这个关系就是热敏电阻值与温度的曲线关系,因此,这个温度,可以采用查表方式,也可采用计算公式求得;
❻ 单片机怎么处理热敏电阻阻值和温度的关系
电阻值转换成电压值,AD转换后给单片机,单片机算出电阻阻值,再进行查表,得出对就温度。热敏电阻每个温度下的电阻值是可以在器件资料中查阅的,实在没有就实际测量下。
❼ 单片机 热敏电阻测温
1、单片机热敏电阻测温首先要设计电路原理图,如图所示:
上图R3为上拉电阻,T1为接热敏电阻端,TC1为单片机AD采集口、电阻R4和电热C6为阻容滤波电路。
2、上拉电阻R3的选择:根据所用温度的范围,选择热敏电阻对应阻值范围的中间值最好,这样检测的温度偏差较小。
3、上拉电阻选定后,根据热敏电阻阻值表,算出温度真值表,用于软件查表,计算出温度值。在算温度真值表前,首先要确定单片机AD模块的分辨率。
4、单片机软件编程,滤波方法一般采用多次采集求累加和,去最大值和最小值,最后求平均。
5、单片机选择:一般选用8位单片机就够。但是,单片机自带的温度采集AD模块,最好选用10位分辨率,10位的AD模块分辨率高,温度采集精确。
6、以上为单片机热敏电阻测温的一般流程。
❽ 单片机热敏电阻温度计怎么实现的
当然是通过测量热敏短租链接上卡拉电阻后两段电压与温度电阻曲线比后实现。
❾ 贴片热敏电阻与单片机组合能测温度吗
贴片
热敏电阻
与单片机组合能测温度:
1、热敏电阻具有随温度的变化电阻值变化的特性。
2、通过测量热敏电阻的阻值,就可以测量出温度。
热敏电阻器
是
敏感元件
的一类,按照
温度系数
不同分为
正温度系数热敏电阻
器(PTC)和
负温度系数热敏电阻
器(NTC)。热敏电阻器的典型特点是对温度敏感,不同的温度下表现出不同的电阻值。正温度系数热敏电阻器(PTC)在温度越高时电阻值越大,负温度系数热敏电阻器(NTC)在温度越高时电阻值越低,它们同属于半导体器件。
❿ NTC热敏电阻目前常用的采用电桥和单片机测量方法
通常采用一只精密电阻与NTC热敏电阻串联,时恒电子NTC热敏电阻阻值的变化转变为电压变化直接进入单片机的A/D输入接口,不必经过放大处理,电路构成极为简单。只要测量出相应的时恒电子NTC热敏电阻的阻值,根据时恒电子NTC热敏电阻的阻温特性,经过运算就可以得到温度的数值。